[0031] 下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步的说明。
[0032] 显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
[0033] 在本发明中,若非特指,所有的设备和原料均可从市场上购得或是本行业常用的,下述实施例中的方法,如无特别说明,均为本领域常规方法。
[0034] 本发明中所指的陈化海水为取新鲜海水在23℃静置沉降7天后所得的海水的上清液。
[0035] 实施例1
[0036] 一种利用复配菌剂制备高效絮凝剂的方法,复配菌剂由速生杆菌菌株Celeribacter sp.GHF1031和白色红杆菌菌株Albirhodobacter sp.GHF1032组成,包括以下步骤,
[0037] a)将速生杆菌菌株Celeribacter sp.GHF1031和白色红杆菌菌株Albirhodobacter sp.GHF1032的菌种分别接种到固体培养基上,然后分别加入无菌水制成GHF1031菌种液和GHF1032菌种液;速生杆菌菌株的培养温度为25℃,培养时间为36小时,所加无菌水的体积为固体培养基的1.2倍;白色红杆菌菌株的培养温度为23℃,培养时间为36小时,所加无菌水的体积为固体培养基的1.2倍;
[0038] b)将两种菌种液混合制得混合菌液,然后接种到液体培养基中发酵培养制得发酵菌液;GHF1031菌种液和GHF1032菌种液的体积比为1:0.5,混合菌液的接种浓度为每100mL液体培养基接种1.5mL混合菌液,培养温度为20℃,培养时间为3天,摇床转速为100rpm;
[0039] c)向发酵菌液中加入改性膨润土并继续发酵培养制得原料液;改性膨润土的添加量为每100mL发酵菌液添加7g,并按步骤b中培养条件继续培养1天;
[0040] d)将原料液在3℃下静置沉降6小时,然后分离沉降物,将沉降物干燥后制得絮凝剂,燥温度为90℃,干燥时间1小时。
[0041] 其中,液体培养基由以下重量百分比的组分在50℃下混合配制而成,秸秆水解液200mL/L、尿素0.4g/L、硫酸铵0.1g/L、酵母膏0.4g/L、磷酸氢二钾3.8g/L、磷酸二氢钾1.5g/L、柠檬酸三钠0.5g/L、蛋白胨2g/L、硫酸铵0.2g/L,余量为陈化海水;固体培养基为斜面培养基,其由在液体培养基中添加琼脂并凝固后制得,琼脂的添加量为液体培养基重量的
1.5wt%;秸秆水解液由以下方法制得,将新鲜的芦苇用水清洗2次,然后将其切成12cm长的小段并在100℃下干燥,干燥后将其粉碎至粒径为0.5cm,制得干燥芦苇颗粒,将干燥芦苇颗粒浸泡在其重量7倍的重量浓度为1.7wt%稀硫酸中,并在115℃下高温反应100分钟制得混合液,接着将混合液过滤制得秸秆水解液。
[0042] 改性膨润土由以下方法制得,将膨润土与膨润土重量1.0倍重量的1.5mol/L草酸氢钾溶液混合后以1000rpm转速下球磨1小时,静置1小时制得膨润土混合浆,将膨润土混合浆干燥并在300℃下处理40分钟冷却后粉碎制得改性膨润土。
[0043] 实施例2
[0044] 一种利用复配菌剂制备高效絮凝剂的方法,复配菌剂由速生杆菌菌株Celeribacter sp.GHF1031和白色红杆菌菌株Albirhodobacter sp.GHF1032组成,包括以下步骤,
[0045] a)将速生杆菌菌株Celeribacter sp.GHF1031和白色红杆菌菌株Albirhodobacter sp.GHF1032的菌种分别接种到固体培养基上,然后分别加入无菌水制成GHF1031菌种液和GHF1032菌种液;速生杆菌菌株的培养温度为27℃,培养时间为42小时,所加无菌水的体积为固体培养基的1.35倍;白色红杆菌菌株的培养温度为25℃,培养时间为
42小时,所加无菌水的体积为固体培养基的1.35倍;
[0046] b)将两种菌种液混合制得混合菌液,然后接种到液体培养基中发酵培养制得发酵菌液;GHF1031菌种液和GHF1032菌种液的体积比为1:1.25,混合菌液的接种浓度为每100mL液体培养基接种2.0mL混合菌液,培养温度为24℃,培养时间为4天,摇床转速为140rpm;
[0047] c)向发酵菌液中加入改性膨润土并继续发酵培养制得原料液;改性膨润土的添加量为每100mL发酵菌液添加9.5g,并按步骤b中培养条件继续培养1.5天;
[0048] d)将原料液在5℃下静置沉降8小时,然后分离沉降物,将沉降物干燥后制得絮凝剂,燥温度为100℃,干燥时间1.5小时。
[0049] 其中,液体培养基由以下重量百分比的组分在55℃下混合配制而成,秸秆水解液230mL/L、尿素0.5g/L、硫酸铵0.2g/L、酵母膏0.5g/L、磷酸氢二钾3.9g/L、磷酸二氢钾2.0g/L、柠檬酸三钠1.0g/L、蛋白胨2.5g/L、硫酸铵0.25g/L,余量为陈化海水;固体培养基为斜面培养基,其由在液体培养基中添加琼脂并凝固后制得,琼脂的添加量为液体培养基重量的
1.75wt%;秸秆水解液由以下方法制得,将新鲜的芦苇用水清洗2次,然后将其切成15cm长的小段并在105℃下干燥,干燥后将其粉碎至粒径为0.5~1cm,制得干燥芦苇颗粒,将干燥芦苇颗粒浸泡在其重量9倍的重量浓度为1.7wt%稀硫酸中,并在120℃下高温反应120分钟制得混合液,接着将混合液过滤制得秸秆水解液。
[0050] 改性膨润土由以下方法制得,将膨润土与膨润土重量1.25倍重量的1.5mol/L草酸氢钾溶液混合后以1500rpm转速下球磨1.25小时,静置1.5小时制得膨润土混合浆,将膨润土混合浆干燥并在350℃下处理50分钟冷却后粉碎制得改性膨润土。
[0051] 实施例3
[0052] 一种利用复配菌剂制备高效絮凝剂的方法,复配菌剂由速生杆菌菌株Celeribacter sp.GHF1031和白色红杆菌菌株Albirhodobacter sp.GHF1032组成,包括以下步骤,
[0053] a)将速生杆菌菌株Celeribacter sp.GHF1031和白色红杆菌菌株Albirhodobacter sp.GHF1032的菌种分别接种到固体培养基上,然后分别加入无菌水制成GHF1031菌种液和GHF1032菌种液;速生杆菌菌株的培养温度为30℃,培养时间为48小时,所加无菌水的体积为固体培养基的1.5倍;白色红杆菌菌株的培养温度为37℃,培养时间为48小时,所加无菌水的体积为固体培养基的1.5倍;
[0054] b)将两种菌种液混合制得混合菌液,然后接种到液体培养基中发酵培养制得发酵菌液;GHF1031菌种液和GHF1032菌种液的体积比为1:2,混合菌液的接种浓度为每100mL液体培养基接种2.5mL混合菌液,培养温度为28℃,培养时间为5天,摇床转速为180rpm;
[0055] c)向发酵菌液中加入改性膨润土并继续发酵培养制得原料液;改性膨润土的添加量为每100mL发酵菌液添加12g,并按步骤b中培养条件继续培养2天;
[0056] d)将原料液在7℃下静置沉降10小时,然后分离沉降物,将沉降物干燥后制得絮凝剂,燥温度为110℃,干燥时间2小时。
[0057] 其中,液体培养基由以下重量百分比的组分在60℃下混合配制而成,秸秆水解液260mL/L、尿素0.6g/L、硫酸铵0.3g/L、酵母膏0.6g/L、磷酸氢二钾4.0g/L、磷酸二氢钾2.5g/L、柠檬酸三钠1.5g/L、蛋白胨3g/L、硫酸铵0.3g/L,余量为陈化海水;固体培养基为斜面培养基,其由在液体培养基中添加琼脂并凝固后制得,琼脂的添加量为液体培养基重量的
2.0wt%;秸秆水解液由以下方法制得,将新鲜的芦苇用水清洗3次,然后将其切成17cm长的小段并在110℃下干燥,干燥后将其粉碎至粒径为1cm,制得干燥芦苇颗粒,将干燥芦苇颗粒浸泡在其重量11倍的重量浓度为1.7wt%稀硫酸中,并在125℃下高温反应140分钟制得混合液,接着将混合液过滤制得秸秆水解液。
[0058] 改性膨润土由以下方法制得,将膨润土与膨润土重量1.5倍重量的1.5mol/L草酸氢钾溶液混合后以2000rpm转速下球磨1.5小时,静置2小时制得膨润土混合浆,将膨润土混合浆干燥并在400℃下处理60分钟冷却后粉碎制得改性膨润土。
[0059] 絮凝剂性能测定
[0060] 分别用蒸馏水配制4g/L的高岭土悬浊液与10g/L的氯化钙溶液,取100mL高岭土悬浊液与5mL氯化钙溶液混匀得到混合液,用3支10mL的比色管各盛取5mL的混合液,依次标记为管1、管2、管3,然后分别取实施例1、实施例2、实施例3中制备的絮凝剂0.3g各自对应加入管1、管2、管3中,300r/min下搅拌10分钟,再50r/min下搅拌2分钟,然后静置10分钟,在波长550nm处测量吸光度,对照样为配制混合液所用蒸馏水,根据吸光度计算絮凝率。其中絮凝率为测试样的吸光度值排除对照样的吸光度值后相对测试样的吸光度值的百分比,结果如表1所示。
[0061] 表1
[0062] 实施例 实施例1 实施例2 实施例3絮凝率/% 86.2 88.6 89.4
[0063] 絮凝剂的应用
[0064] 取对数期生长的小球藻的藻液100mL,加入由速生杆菌菌株Celeribacter sp.GHF1031制备的絮凝剂0.3g,在23℃下快速搅拌2~3分钟,搅拌速率150r/min,然后静置30分钟,小球藻的沉降率达到70%~77%,具体结果如表2所示。
[0065] 表2小球藻絮凝率
[0066]实施例 实施例1 实施例2 实施例3
絮凝率/% 71.5 74.5 76.6
[0067] 应当理解的是,对于本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。