[0025] 为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
[0026] 实施例1：
[0027] 在杀青池中将750kg自来水加热至100℃，再将250kg无病虫害、无腐烂、果蒂端没有开口（开裂）的新鲜槟榔嫰果倒入杀青池中，煮果90min捞出，沥干表面水分。打开制烟机，将加湿的木片不完全燃烧，关闭抽湿机，预热加湿机，使烤房温度升高并稳定在50℃，然后将上述杀青了的槟榔果装进干燥滚筒，关闭烤房门进行干燥，从干燥开始至28小时期间，控制湿度98～99%，温度50℃，干燥到第22小时后停止干燥，在干燥室内冷却槟榔果6小时左右，继续干燥，在第28～56小时期间，控制湿度98～99%，温度52℃，第50小时后停止干燥，在干燥室内冷却槟榔果6小时，然后继续干燥，在第56～84小时期间，控制湿度90～94%，温度65±2℃，将槟榔干燥到含水量20%左右，结束干燥，迅速在室温下冷却槟榔干果，然后包装贮藏。
[0028] 干燥过程中，控制干燥房内湿度的措施有三条，第一条是控制排湿速度，第二条调节加湿速度，第三条是不完全燃烧木片产生烟雾时，通过向木片喷洒水量来控制。上述三条措施可以单独实施，也可以两条或三条联合实施。
[0029] 实施例2：
[0030] 在杀青池中将750kg自来水加热至95℃以上，再将250kg无病虫害、无腐烂、果蒂端没有开口（开裂）的新鲜槟榔嫰果倒入杀青池中，杀青池底部开启鼓泡器，煮果60min捞出，沥干表面水分。打开制烟机，将加湿的木片不完全燃烧，关闭抽湿机，预热加湿机，使烤房温度升高并稳定在52℃，然后将上述杀青了的槟榔果装进干燥滚筒，关闭烤房门进行干燥，从干燥开始至第28小时期间，控制湿度98～99%，温度不超过54℃，干燥到第22小时后停止干燥，在干燥室内冷却槟榔果6小时左右，继续干燥，在第28～56小时期间，控制湿度98～99%，温度52℃，第50小时后停止干燥，在干燥室内冷却槟榔果6小时，然后继续干燥，在第56～84小时期间，控制湿度90～94%，温度65±2℃，将槟榔干燥到含水量20%左右，结束干燥，迅速在室温下冷却槟榔干果，然后包装贮藏。
[0031] 其中，鼓泡器采用旋流鼓泡器，如图1‑2所示，所述旋流鼓泡器包括贯穿设置于杀青池底壁2上筒体1，所述筒体1上同轴设置有旋流座3，所述旋流座3与筒体1通过轴承32实现旋转密封连接；所述旋流座3与筒体1形成过流腔31，所述旋流座3两侧设置有旋片4，所述过流腔31与旋片4内部的气流道41连通，气流道41的出气口与旋片4形成一定倾角，使得气流从气流道41喷出时，使旋片4在反作用力下旋转；所述筒体1上设有与过流腔31连通的过流孔11，筒体1底部设置有进气接头10，所述筒体1内部同轴设置有内气管10，所述内气管5上端延伸至与筒体1顶部的环形鼓泡管6连通，所述环形鼓泡管6上设置有气泡孔；内气管5底部连接进气接头10，采用旋流鼓泡器，使杀青池中产生旋流，速度避免太快，同时，从底部产生气泡，充分混合搅动新鲜槟榔嫰果，有利于新鲜槟榔嫰果倒入杀青池的热量传递，更好的实现漂烫灭酶，同时，对比，实施1和3，可以发现，也节省了漂烫时间。
[0032] 实施例3：
[0033] 在杀青池中将750kg自来水加热至100℃，再将250kg无病虫害、无腐烂、果蒂端没有开口（开裂）的新鲜槟榔嫰果倒入杀青池中，煮果75min捞出，沥干表面水分。打开制烟机，将加湿的木片不完全燃烧，关闭抽湿机，预热加湿机，使烤房温度升高并稳定在50℃，然后将上述杀青了的槟榔果装进干燥滚筒，关闭烤房门进行干燥，从干燥开始至28小时期间，控制湿度98～99%，温度50℃，干燥到第22小时后停止干燥，在干燥室内冷却槟榔果6小时左右，继续干燥，在第28～56小时期间，控制湿度98～99%，温度50℃，第50小时后停止干燥，在干燥室内冷却槟榔果6小时，然后继续干燥，在第56～84小时期间，控制湿度90～94%，温度65±2℃，将槟榔干燥到含水量20%左右，结束干燥，迅速在室温下进行曝气冷却槟榔干果，然后包装贮藏。所述的曝气冷却是指在，室温下，一般是25℃左右，从底部通过压缩空气曝气，风速1.5m/s，湿度30%‑35%，实现快速冷却；利用热胀冷缩的原理使槟榔果收缩，使干果表面纹路更深。
[0034] 为实现上述干燥过程的干燥设备应该包括以下结构及其功能：
[0035] 1.电控变频和数据贮存系统：通过控制抽湿风机、干燥滚筒、空气加热风机和生物颗粒燃烧机的频率，达到调节抽湿风机、干燥滚筒、空气加热风机的转速和生物颗粒燃烧机的加料速度，进而实现上述设备的功能，同时，烤房内温度和湿度的数据采集后输送到数据贮存系统进行处理，实现在线记录和监控。
[0036] 2.干燥滚筒：槟榔干燥过程中装载于该滚筒内，该滚筒的转速可以调节，槟榔随滚筒的旋转在其内翻滚，吸收烤房内的烟气和热量进行干燥。
[0037] 3.抽湿风机：用来将烤房内的水蒸气或者烟雾排出，维持烤房内稳定的温湿度，温湿度的调节通过控制风机的频率来进行。
[0038] 4.制烟机：通过燃烧湿木片提供熏烟和一定的热量。
[0039] 5.加湿机：水蒸汽发生器产生的蒸汽在高压下送到烤房底部，为烤房提供水蒸汽，调节烤房湿度。
[0040] 6.测温探头：干燥期间随时测量烤房内的温度，并在1的界面显示出来。
[0041] 7.湿度计探头：干燥期间每隔一段时间测量烤房内的湿度，并在1的界面显示出来，该探头可以隐藏避免熏烟的污染，测量时可以打开。
[0042] 8.烟气、水蒸汽和热风出口：制烟机产生的熏烟，加湿机产生的水蒸汽和燃烧机产生的热风进入烤房内的共同通道，位于烤房的底部，上面分布有许多直径为10mm的圆孔，是烟气、水蒸汽和热风进入烤房的出口。
[0043] 9.热风进入烤房的管道：空气加热风机产生的风被燃烧机燃烧生物颗粒产生的热量加热后成为热风，该热风进入烤房内的过度阶段，将烤房和加热系统连接起来。
[0044] 10.换热器：风机送进来的冷风在换热器中吸收燃烧机燃烧生物颗粒产生的热量成为热风，是热量交换的地方。
[0045] 11.生物颗粒燃烧机：用来完全燃烧生物颗粒提供热量以加热冷空气，为烤房干燥槟榔提供热源。
[0046] 12.输送冷空气的风机：将自然环境中的冷空气输送到换热器中进行加热，成为热空气，该风机可以变频，调控烤房内的温度。
[0047] 13.输送冷空气的风机变频控制线路：该线路将输送冷空气的风机与电控变频和数据贮存系统1连接起来，控制与调节该风机的频率。
[0048] 14.生物颗粒燃烧机变频控制线路：该线路将生物颗粒燃烧机与电控变频和数据贮存系统1连接起来，控制与调节燃烧机添加生物颗粒的频率（速度）。
[0049] 15.干燥滚筒转速变频控制线路：该线路将干燥滚筒与电控变频和数据贮存系统1连接起来，控制与调节滚筒的转速。
[0050] 16.记录与贮存湿度数据的输送线路：该线路将湿度计探头与电控变频和数据贮存系统1连接起来，控制与调节烤房内的湿度。
[0051] 17.记录与贮存温度数据的输送线路：该线路将温度计探头与电控变频和数据贮存系统1连接起来，控制与调节烤房内的温度。
[0052] 18.抽湿风机变频控制线路：该线路将抽湿风机与电控变频和数据贮存系统1连接起来，控制与调节该风机的转速，以调控烤房内的湿度。
[0053] 需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0054] 本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。
