[0030] 下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0031] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0032] 如图1-图7所示,本发明提供一种沙田柚收割设备,包括:
[0033] 三角支架,其包括等长的第一杆体1、第二杆体2、第三杆体3,所述第二杆体2的两端分别与所述第一杆体1、第三杆体3铰接;
[0034] 第一电动推杆22与面板4,所述第一电动推杆22的壳体通过轴承连接在所述第一杆体1与所述第二杆体2的铰接轴上,所述第一电动推杆22的输出轴连接所述面板4的一侧
中心处,所述第一电动推杆22伸长或收缩,所述面板4远离或靠近所述三角支架;
[0035] 切割部,其设置在所述面板4的另一侧,所述切割部包括底座5、牵拉组件和剪切组件,所述底座5设置在所述面板4上,所述牵拉组件包括第二电动推杆23、牵拉杆6、牵拉环7,所述第二电动推杆23的壳体固定在所述底座5上,所述牵拉杆6的一端与所述第二电动推杆
23的输出轴固定连接,所述牵拉杆6的另一端与所述牵拉环7的一端铰接,所述牵拉环7为优
弧状,所述牵拉环7在水平面转动,所述第二电动推杆23伸长或收缩,所述牵拉环7远离或靠
近所述底座5,所述剪切组件位于所述牵拉组件的上方,所述剪切组件包括连接架8、第三电
动推杆9、剪刀10,所述连接架8固定在所述底座5上,所述第三电动推杆9的壳体和输出轴分
别与所述剪刀10的两个手柄连接,所述剪刀10水平设置,所述第三电动推杆9伸长或收缩,
所述剪刀10的两个剪切端远离或靠近切割;
[0036] 收纳部,其设置在所述面板4的另一侧、且位于所述切割部下方,所述收纳部包括定位架11、封膜器、容置箱12,所述定位架11固定在所述面板4上,所述封膜器包括封膜框
13、转轴14、一对第一夹持块15、一对第二夹持块16、一对滑槽、一对封膜板17,所述封膜框
13水平安装在所述定位架11上,一对滑槽水平设置在所述封膜框13的对边上,所述转轴14
水平设置在一对滑槽的同一侧,一对第一夹持块15固定在一对滑槽上靠近所述转轴14处,
一对第二夹持块16滑动连接在一对滑槽上,包装膜卷设在所述转轴上,一对第一夹持块15、
一对第二夹持块16依次夹持包装膜,一对第二夹持块16在电机驱动下同步运动,靠近或远
离一对第一夹持块15,一对封膜板17位于所述封膜框13下方,一对封膜板17相互远离的一
端分别铰接在所述封膜框13上,一对封膜板17相互靠近的一端为热压端,所述封膜板17受
到外力向下旋转,形成供沙田柚穿过的通路,外力消失,一对封膜板17回弹至水平位置,所
述容置箱12位于所述封膜器下方,所述容置箱12的顶部固接所述封膜框13的底部,所述容
置箱12的底部可开启或关闭;
[0037] 控制器,其设置为:控制所述三角支架升降和所述面板4伸缩,一对封膜板17受到外力超过阈值直至外力消失后,所述牵拉环7旋转至将枝条包裹,所述牵拉杆6收缩,所述剪
刀10切割枝条,一对封膜板17靠近至接触热压封装,一对第二夹持块16向一对第一夹持块
15滑动并夹持包装膜然后复位至远离一对第一夹持块15至极限处。
[0038] 在上述技术方案中,区别于以往的人工劳力采摘,能够根据果树高度调节三角支架的高度,通过牵拉组件和剪切组件的配合一收一拉一松一紧,切割果实的果柄,将沙田柚
包裹在容置箱12内并进行热压打包封装,形成沙田柚的保护薄膜,可以直接包装成箱,减少
了人工干预,降低了劳动力成本,提高了工作效率;
[0039] 通过调节第一杆体1与第二杆体2的角度,使三角支架的高度随着果实的位置进行调节,第三杆体3为底部支撑作用,特别的当第一杆体1、第三杆体3均竖直设置共同支撑第
二杆体2时,达到最高的位置;第一电动推杆22随着三角支架的高度结合水平仪进行调整其
姿态,推动面板4使三角支架及时在较远处落脚也能够采摘果实,牵拉组件可相对于剪切组
件再进行位置的相对调整,牵拉环7拉扯果柄倾斜方便剪刀10切割,牵拉环7为优弧便于接
触并包裹果柄,防止果柄脱离其旋转路径的牵拉范围;
[0040] 封膜框13、定位架11、面板4为固定连接,包装膜缠绕在转轴14上,第一夹持块15、第二夹持块16分别在滑槽中依次滑动,第一夹持块15和第二夹持块16牵扯包装膜保持拉直
状态,封膜板17可通过对开式气缸同步旋转,可通过复位弹簧回弹至水平位置,当封膜板17
回弹至水平位置时可对缝隙中的包装膜进行热压封装,容置箱12的底部设置为可开启转移
沙田柚的通路,可关闭承接下一个沙田柚的空间;
[0041] 使用时,先根据果树高度调节三角支架的高度,即控制器控制、人工协助安置,控制器控制一对第一夹持块15夹持包装膜后向远离一对第二夹持块16的方向移动,并拉直包
装膜,调节第一电动推杆22的伸缩距离,使面板4在探测移动范围内,沙田柚的顶部接触封
膜板17上方的包装膜,沙田柚对封膜板17施加压力,然后向下运动,牵拉包装膜向下运动并
被容置箱12包裹,此时控制器调节第二电动推杆23的伸缩距离,使果柄被拉扯倾斜,不再与
剪刀10相对,控制器调节第三电动推杆9的伸缩距离,使剪刀10切割被拉直的果柄,沙田柚
的重量彻底施加给封膜板17和包装膜,封膜板17热压封装,容置箱12底部卸料,完成一次收
割作业,然后一对第一夹持块15复位至一对第二夹持块16处重新夹持包装膜,第二电动推
杆23、第三电动推杆9复位。
[0042] 在另一种技术方案中,所述底座5通过剪力架18与所述面板4连接,所述面板4与所述底座5上设有相对的滑轨,所述剪力架18包括一对V形剪力子架,一对剪力子架交叉铰接,
所述剪力子架的顶点铰接,四个铰接点形成菱形,一对剪力子架的两个自由端滑动连接在
相对的滑轨上。剪力架18包括一对交叉交接的剪力子架,形成四个铰接点,剪力架18在竖直
平面内伸展或收缩,调节底座5与面板4的距离,结构简单、方便控制器控制。
[0043] 在另一种技术方案中,所述剪刀10的两个手柄之间连接有第一压簧19,其自然伸长时,所述剪刀10的两个剪切端分离。第一压簧19自然伸长、两个剪切端分离,第一压簧19
受到压力,两个剪切端接触并切割,方便剪刀10的两个手柄自然复位。
[0044] 在另一种技术方案中,所述第一杆体1和所述第三杆体3的自由端均设有弹性支撑块20,所述支撑块20内部设有第二压簧21,其自然伸长时,所述支撑块20的端面形成斜面。
弹性支撑块20使第一杆体1、第三杆体3与地面接触时形成更大的贴附面积,第二压簧21受
到压力,将反弹力施加给地面,使三角支架稳固支撑在地面上。
[0045] 在另一种技术方案中,所述封膜板17受到的外力阈值为1.5kg。封膜板17的外力阈值适用于一般沙田柚的最小重量,便于灵敏感应目标物的出现,避免枝丫等压迫封膜板17
造成误判以及一系列后续冗余动作。
[0046] 在另一种技术方案中,所述牵拉组件和剪切组件的高度差为4cm,所述第二电动推杆23收缩至极限时,所述牵拉环7的边缘至所述剪刀10的铰接点的水平距离最小为3cm。牵
拉组件和剪切组件的高度差、牵拉环7拉扯果柄至倾斜时与剪刀10的距离,形成345的直角
三角形,使受力、剪切动作一气呵成,便于控制器运算和第二电动推杆23定位。
[0047] 这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
[0048] 尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地
实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限
于特定的细节和这里示出与描述的图例。