实施方案
[0008] 下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述,以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0009] 请参阅图1和图2,本发明实施例包括:
[0010] 一种电磁阀膜片组装机的定位单元,该电磁阀膜片组装机的定位单元包括第一定位安装板6221、第二定位安装板6222、定位连接柱6223、第一导向板6224、定位板6225、变轨组件6226和推拉组件6227,所述第一定位安装板6221和其上方的第二定位安装板6222通过四根定位连接柱6223固定,第一导向板6224和定位板6225通过连接柱固定于第二定位安装板6222下平面,所述第一导向板6224右侧设有导向开口62241,定位板6225左侧设有与导向开口62241相对的定位开口62251,定位板6225左侧还设有斜向开口62252,第一导向板6224和定位板6225之间的第二定位安装板6222下平面安装有变轨组件6226,所述变轨组件6226包括变轨滑轨62261、变轨滑块62262、变轨推板62263和变轨气缸62264,两根互相平行的变轨滑轨62261固定于第二定位安装板6222下平面,变轨滑轨62261上均装有两个可滑动的变轨滑块62262,变轨滑块62262均固定于变轨推板62263上,变轨推板62263前侧的第二定位安装板6222上安装有变轨气缸62264,变轨气缸62264的活塞杆与变轨推板62263固定,变轨推板62263下平面设有横向变轨滑槽622631和斜向变轨滑槽622632,所述变轨气缸62264的活塞杆伸展,横向变轨滑槽622631的两端可与导向开口62241和定位开口62251相对,变轨气缸62264的活塞杆收缩,斜向变轨滑槽622632的两端可与导向开口62241和斜向开口62252相对,所述推拉组件6227包括推拉导向轴62271、推拉支座62272、推拉直线轴承
62273、推拉板62274、笔形推拉气缸62275、活动滑轨62276、活动滑块62277、活动板62278和限位滚轮轴承62279,两根互相平行的推拉导向轴62271两端插装于推拉支座62272上,推拉支座62272均固定于第一定位安装板6221上,推拉导向轴62271上套有两个推拉直线轴承
62273,推拉直线轴承62273均固定于推拉板62274上,第一定位安装板6221上还安装有笔形推拉气缸62275,笔形推拉气缸62275的活塞杆通过连接板与推拉板62274固定,推拉板
62274下平面安装有两根纵向的活动滑轨62276,活动滑轨62276上装有两个可滑动的活动滑块62277,活动滑块62277均固定于活动板62278上,活动板62278上平面安装有限位滚轮轴承62279,限位滚轮轴承62279的滚轮穿过推拉板62274后位于导向开口62241里。
[0011] 本发明电磁阀膜片组装机的定位单元工作时,所述变轨气缸62264的活塞杆伸展,横向变轨滑槽622631的两端可与导向开口62241和定位开口62251相对,笔形推拉气缸62275的活塞杆伸展带动限位滚轮轴承62279运动,限位滚轮轴承62279依次经过导向开口
62241和横向变轨滑槽622631后到达定位开口62251处,笔形推拉气缸62275复位,变轨气缸
62264的活塞杆收缩,斜向变轨滑槽622632的两端可与导向开口62241和斜向开口62252相对,笔形推拉气缸62275的活塞杆伸展带动限位滚轮轴承62279运动,限位滚轮轴承62279依次经过,导向开口62241和斜向变轨滑槽622632后到达斜向开口62252处,重复以上工作步骤。
[0012] 本发明电磁阀膜片组装机的定位单元,结构紧凑,运行平稳,能够替代人工自动定位,节约劳动力。
[0013] 以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。