[0033] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面接合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互接合。
[0034] 如图1至图8所示，一种钢筋混凝土预制件安装吊装机械，包括吊装支板1、安装板2、吊钩3、侧支板4、伸缩弹柱5、正位机构6和调节机构7，所述的吊装支板1的中部设置有方槽，安装板2位于吊装支板1的上方，安装板2的底部左右两端均设置有一个斜支柱21，两个斜支柱21对称布置，斜支柱21的下端安装在吊装支板1的顶部上，安装板2的底部左右两端均安装有一个吊钩3，吊钩3位于斜支柱21内侧，吊装支板1的中部下端面上安装有侧支板4，侧支板4的底部通过伸缩弹柱5安装有正位机构6，吊装支板1的底部对称安装有两个调节机构7，调节机构7位于方槽外侧，本发明能够对预制楼板进行稳定吊装，减小预制楼梯在吊装时发生晃动，增加预制楼梯吊装的稳定性，本发明能够通过安装板2安装或者吊装在吊机上，之后通过两根钢丝绳分别锁定在预制楼梯左右两端预设的吊环上，预制楼梯的左右两端均设置有两个吊环，钢丝绳的自由端连接在吊环上，之后将钢丝绳的上端穿过吊装支板1上的方槽，并将钢丝绳套在吊钩3内，通过调节机构7能够对钢丝绳的倾角进行调节，钢丝绳的倾角进行调节时钢丝绳连接的预制楼梯的一端会进行上下移动，使得预制楼梯能够处于水平的状态，正位机构6能够卡在预制楼梯的台阶上，从而增加楼梯的稳定性并对楼梯的水平位置进行校准，增加楼梯的吊运效果。
[0035] 所述吊钩3的下端为弧形结构，吊钩3内侧面设置有弧形槽，吊钩3的内端上设置有凹槽，钢丝绳能够卡在吊钩3的弧形槽内，使得钢丝绳在吊运过程中不会发生左右滑动，所述吊钩3的弧形槽为四分之三圆的弧形槽，这种设置使得楼梯在吊运时，钢丝绳不会滑动到吊钩3弧形槽的外侧。
[0036] 所述的吊钩3的每个凹槽内均分布有一个防护板31，安装板2的底部对称设置有燕尾滑槽，防护板31的顶部设置有与燕尾滑槽相配合的滑块，移动体32位于两个防护板31之间，移动体32的左右侧面上均通过铰链与转动杆33的内端相连接，转动杆33的外端通过铰链安装在防护板31的内侧面上，移动体32通过螺纹配合的方式与转动螺栓34的中部相连接，转动螺栓34的顶部通过轴承安装在安装板2的中部下侧面上，防护板31能够将吊钩3上的凹槽进行阻挡，使得钢丝绳不会从吊钩3内脱落，增加本发明的安全性，通过拧动转动螺栓34能够同步调节防护板31的左右位置，防护板31向内移动时，钢丝绳能够套在吊钩3内，防护板31移动到吊钩3的凹槽内时，能够对吊钩3进行阻挡。
[0037] 所述的吊装支板1上的方槽内分布有两个支撑滚轮12，支撑滚轮12安装在方槽的下端左右两侧，支撑滚轮12能够防止钢丝绳与吊装支板1上方槽的侧边产生摩擦，导致钢丝绳存在断裂的隐患。
[0038] 所述的正位机构6包括正位支板61、正位滑板62、上压板63、下压板64、定位弹簧65、下压块66和下压螺栓67, 正位支板61安装在伸缩弹柱5的底部上，正位支板61的中部通过滑动配合的方式与正位滑板62相连接，正位滑板62的向下两端均穿过正位支板61，正位滑板62的底部左端安装有上压板63，下压板64位于上压板63的右侧下端，下压板64的顶部前后两端均通过定位弹簧65安装在正位滑板62的底部上；
[0039] 下压板64的中部上分布有下压块66，下压块66的上侧面与正位滑板62的底部相贴合，下压块66通过螺纹配合的方式与下压螺栓67的中部相连接，下压螺栓67的左端通过轴承安装在上压板63的上端右侧面上，具体工作时，正位机构6能够卡在预制楼梯的台阶上，以便增加楼梯吊运时的稳定性，上压板63与下压板64在伸缩弹柱5的作用下能够具有一定力度卡在相邻的两个楼梯台阶的上侧面，使得楼梯不会发生晃动，且上压板63与下压板64压在楼梯的台阶上能够对楼梯的水平位置进行校准，便于楼梯能够精确的卡接在楼梯的搭接板上，通过拧动下压螺栓67使得下压块66带动下压板64进行上下位置的调节，以便本发明能够对不同台阶高度的楼梯进行吊运，正位滑板62能够在正位支板61上进行左右滑动，使得上压板63、下压板64能够卡在楼梯上相邻的两个台阶的上侧面上。
[0040] 所述的上压板63的内侧面设置有限位滑槽，下压板64的内侧面设置有与限位滑槽相配合的限位滑块，这种设置使得上压板63能够对下压板64进行限位，下压板64的中部上侧面上设置有三角形结构的联动块641，下压块66为梯形结构，下压块66下侧面的斜度与联动块641上侧面的斜度相对应，下压块66下侧面的梯形结构与联动块641相配合，使得联动块641能够带动下压板64进行稳定的上下移动。
[0041] 所述的正位滑板62的右端顶部上安装有插接柱621，插接柱621的中部通过滑动配合的方式与插接板622相连接，插接柱621的上端外侧面设置有插接弹簧623，插接弹簧623安装在插接板622与插接柱621之间，正位支板61的右端设置有两组阻挡柱624，两组阻挡柱624的位置前后对称布置，插接板622的前后侧面均安装有一个L型结构的插杆625，插杆625插接在相邻的两个阻挡柱624之间，插接板622上的插杆625与阻挡柱624相配合能够对正位滑板62的位置进行定位，当正位滑板62的位置需要调节时，向上提拉插接板622，使得插杆
625能够移动到阻挡柱624的上方，之后将正位滑板62移动到合适的位置，使得上压板63、下压板64能够分别卡在楼梯相邻的两个台阶的上侧面上，之后放开插接板622，插接板622在插接弹簧623的作用下带动插杆625重新插在阻挡柱624上。
[0042] 所述的调节机构7包括调节柱71、调节支板72、调节螺栓73和调节滑柱74，调节柱71的中部为方柱结构，调节柱71的前后两端均为圆柱结构，调节柱71的前后侧面上均安装有一个调节滑柱74，调节滑柱74为L型结构，每个调节滑柱74的顶部均设置有一个T型滑块, 吊装支板1的下侧面对应T型滑块的位置设置有T型滑槽11；
[0043] 调节支板72位于调节柱71的外侧，调节支板72安装在吊装支板1的底部上，调节支板72的下端通过螺纹配合的方式与调节螺栓73的中部相连接，调节螺栓73的内端通过轴承安装在调节柱71的中部外侧面上，具体工作时，调节机构7能够对钢丝绳的左右位置进行调节，以便钢丝绳下端连接的预制楼梯能够处于水平的状态，钢丝绳的上端套在吊钩3内时，钢丝绳的中部能够分别搭在调节柱71的圆柱形结构上，通过拧动调节螺栓73能够带动调节柱71进行左右位置调节，使得调节柱71能够调节钢丝绳的角度。
[0044] 所述的调节柱71上每个圆柱体结构的外侧面上均设置有导向凹槽711，导向凹槽711的外端向外倾斜布置，每个导向凹槽711内均通过转轴安装有一个导向座712，导向座
712侧面与导向凹槽711的内壁之间为间隙配合，钢丝绳的中部能够穿过导向座712，当调节机构7带动钢丝绳进行角度时，导向座712能够在导向凹槽711内进行小幅度转动，以便配合钢丝绳发生的角度变化。
[0045] 所述的导向座712的中部设置有卡位槽，卡位槽的截面为半圆形，导向凹槽711的前后侧壁上均设置有橡胶垫，钢丝绳的中部能够卡在导向座712的卡位槽内，增加钢丝绳中部的稳定性，导向凹槽711上的橡胶垫能够在导向座712进行转动时起到缓冲的作用。
[0046] 工作时，本发明能够通过安装板2安装或者吊装在吊机上，通过两根钢丝绳分别锁定在预制楼梯左右两端预设的吊环上，之后将钢丝绳的上端穿过吊装支板1上的方槽，并将钢丝绳套在吊钩3内，通过拧动转动螺栓34能够同步调节防护板31的左右位置，使得防护板31移动到吊钩3的凹槽内对吊钩3进行阻挡，此时钢丝绳卡在吊钩3的弧形槽内，使得钢丝绳在吊运过程中不会发生左右滑动，吊钩3上弧形槽的四分之三圆的弧形槽使得钢丝绳不会滑动到吊钩3弧形槽的外侧；
[0047] 正位机构6能够卡在预制楼梯的台阶上，调节正位滑板62的位置，使得上压板63、下压板64能够与楼梯相邻的两个台阶位置相对应，并通过插杆625插在阻挡柱624的方式将正位滑板62的位置进行锁定，然后通过拧动下压螺栓67使得下压块66带动下压板64进行上下位置的调节，以便上压板63、下压板64能够卡在楼梯上相邻的两个台阶的上侧面上，当上压板63、下压板64与楼梯的台阶之间出现偏差时，调节机构7能够对钢丝绳的左右位置进行调节，以便钢丝绳下端连接的预制楼梯能够处于水平的状态，从而上压板63、下压板64与楼梯的台阶能够稳定贴合，钢丝绳的中部能够卡在导向座712的卡位槽内，当调节机构7带动钢丝绳进行角度时，导向座712能够在导向凹槽711内进行小幅度转动，以便配合钢丝绳发生的角度变化。
[0048] 本发明能够采用对称布置的吊钩能够将钢丝绳进行悬吊，并通过调节钢丝绳的角度来调节预制楼梯左右两端的高度，使得预制楼梯能够处于水平的状态，增加预制楼梯的安装效果，本发明还能够卡在楼梯台阶的上侧面上台增加楼梯吊运时的稳定性，防止预制楼梯吊运时发生晃动，增加本发明的安全性。
[0049] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
