[0021] 现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
[0022] 实施例1
[0023] 一种间歇下料式破竹机，如图1‑2所示，包括有底座1、框架2、T型板3、装料斗4、破竹装置5和下料机构6，底座1顶部后侧设有框架2，框架2前端下侧设有T型板3，框架2前端上侧设有装料斗4，底座1顶部中部设有破竹装置5，T型板3前部连接有下料机构6，下料机构6与装料斗4滑动式相连。
[0024] 当人们需要将竹子劈开时，人们首先将竹子放置在装料斗4内，使得竹子堆积在T型板3上，人们再启动破竹装置5的部件，破竹装置5的部件向后移动带动下料机构6的部件转动，从而使装料斗4中的竹子逐一分别掉落在破竹装置5中，破竹装置5移动对竹子进行切割，当竹子切割完成后，破竹装置5的部件继续向后移动，使得已被切割的竹子从破竹装置5的部件中滑出，当破竹装置5的部件向前运动复位时，破竹装置5的部件向前运动带动下料机构6的部件转动复位，由此即可实现对竹子进行切割，将竹子劈开的效果。
[0025] 实施例2
[0026] 在实施例1的基础之上，如图1‑5所示，破竹装置5包括有固定支架51、弧形斗52、复位弹簧53、支撑板54、L型支架55、水平弹簧56、滑动架58、环形切刀59、气缸510和滑动板511，底座1顶部中间设有固定支架51，固定支架51顶部左右两侧均转动式连接有弧形斗52，弧形斗52和固定支架51之间均连接有复位弹簧53，框架2前后左右的下侧均设有支撑板54，支撑板54前侧均连接有水平弹簧56，水平弹簧56末端均连接有L型支架55，L型支架55前侧与弧形斗52相配合，T型板3中部开有滑槽57，滑槽57内滑动式连接有滑动架58，滑动架58左右两侧均连接有环形切刀59，底座1顶部前侧滑动式连接有滑动板511，底座1顶部中间设有气缸510，气缸510输出轴前端与滑动板511相连。
[0027] 当人们需要对竹子进行切割时，人们启动气缸510，在装料斗4、T型板3和下料机构6的部件的配合下，竹子从装料斗4中沿T型板3分别滑入弧形斗52中，气缸510的输出轴向后移动带动滑动板511、滑动架58和环形切刀59向后移动，环形切刀59向后移动对弧形斗52中的竹子进行切割，当竹子被切割完成，环形切刀59继续向后移动到与L型支架55相接触并挤压时，环形切刀59向后移动推动L型支架55，水平弹簧56被压缩，弧形斗52与L型支架55脱离配合，复位弹簧53变形，弧形斗52后侧向下转动，弧形斗52中的竹子被倒出，当气缸510输出轴向前移动时，气缸510输出轴向前移动带动滑动板511、滑动架58和环形切刀59向前移动复位，复位弹簧53复位带动弧形斗52后侧向上转动复位，水平弹簧56复位带动L型支架55向前运动复位，L型支架55向前运动复位继续与弧形斗52相配合，当人们完成竹子切割时，人们将气缸510关闭，由此即可使得整个装置停止运作，由此即可完成竹子的切割。
[0028] 下料机构6包括有固定板61、摆动板62、滑块63、水平挡板64、滑板65、扭力弹簧66和嵌块67，装料斗4前部下侧设有固定板61，固定板61前部转动式连接有摆动板62，摆动板62后部上下两侧均滑动式连接有滑块63，滑块63后部均转动式连接有水平挡板64，T型板3前部上侧设有滑板65，摆动板62与滑板65转动式相连，摆动板62两侧与滑板65之间均连接有扭力弹簧66，扭力弹簧66均套在摆动板62下侧，滑板65前侧底部对称设有嵌块67。
[0029] 当人们需要对竹子进行下料时，在装料斗4、T型板3和破竹装置5的配合下，当气缸510输出轴向后运动时，人们用手推动滑板65向后运动，滑板65向后运动在固定板61的配合下，带动摆动板62下侧向后运动，摆动板62下侧向后运动使得摆动板62上侧向前运动，扭力弹簧66变形，摆动板62上侧向前移动使得装料斗4中的竹子从上侧水平挡板64掉落在下侧水平挡板64上，当气缸510输出轴向前运动时，扭力弹簧66复位带动摆动板62下侧向前运动，同时气缸510输出轴向前运动带动滑动板511向前运动，滑动板511向前运动推动嵌块67和滑板65向前运动复位，滑板65向前运动复位通过固定板61带动摆动板62下侧向前运动复位，摆动板62下侧向前运动复位带动摆动板62上侧向后运动复位，同时，摆动板62下侧向前移动使得竹子从下侧水平挡板64经T型板3滑动到弧形斗52上，其它竹子被挡在上侧水平挡板64上，由此即可完成对竹子进行下料。
[0030] 实施例3
[0031] 在实施例2的基础之上，如图1‑5所示，还包括有夹料辅助装置7，夹料辅助装置7包括有夹料板71、摆动杆72、导杆73、导向块74、磁铁块75、导向弹簧76和推动杆77，装料斗4后部下侧转动式连接有夹料板71，框架2内壁转动式连接有摆动杆72， T型板3底部中间连接有导杆73，导杆73上滑动式连接有导向块74，导向块74左侧设有磁铁块75，磁铁块75与摆动杆72相配合，导向块74和导杆73前侧之间连接有导向弹簧76，滑动板511后侧中部连接有推动杆77，推动杆77与导向块74相挤压接触。
[0032] 当人们需要对竹子进行辅助下料时，在T型板3、装料斗4、破竹装置5和下料机构6的配合下，气缸510输出轴向后移动带动滑动板511向后移动，滑动板511向后移动带动推动杆77向后移动，当推动杆77向后移动到与导向块74相接触并挤压时，推动杆77向后移动带动导向块74向后移动，导向块74向后移动带动磁铁块75向后移动，导向弹簧76被拉伸，磁铁块75向后移动带动摆动杆72下侧向后移动，摆动杆72下侧向后移动带动摆动杆72上侧向前移动，摆动杆72上侧向前移动向前挤压夹料板71，使得夹料板71下侧向前移动推动装料斗4中的竹子，使得竹子从T型板3上滑至弧形斗52上，当气缸510输出轴向前移动，滑动板511向前移动带动推动杆77向前移动复位，推动杆77与导向块74脱离挤压，导向弹簧76复位带动导向块74向前移动复位，磁铁块75带动摆动杆72下侧向前移动后与摆动杆72脱离配合，摆动杆72下侧向前移动带动摆动杆72上侧向后移动复位，摆动杆72上侧向后移动复位带动夹料板71下侧向后移动复位，由此即可实现辅助装料斗4中竹子进行下料。
[0033] 还包括有异形挡料杆8，装料斗4下侧左右两端均匀设有异形挡料杆8。
[0034] 当竹子从装料斗4中沿T型板3向下滑动至弧形斗52中时，在异形挡料杆8的配合下，竹子从异形挡料杆8和T型板3之间滑落至弧形斗52中，由此可以避免竹子滑出装置。
[0035] 还包括有固定竖板9和压缩弹簧10，底座1顶部前侧设有固定竖板9，固定竖板9位于滑动板511前侧，固定竖板9顶部后侧对称设有压缩弹簧10，压缩弹簧10均与嵌块67相挤压接触。
[0036] 当人们需要自动对竹子进行下料时，在T型板3、装料斗4、破竹装置5和下料机构6的配合下，当气缸510输出轴向后运动带动滑动板511向后运动时，压缩弹簧10复位通过固定竖板9推动嵌块67向后移动，嵌块67向后移动带动滑板65向后移动，在滑板65、滑块63和水平挡板64的配合下，竹子从装料斗4中落入弧形斗52中，当气缸510输出轴向前运动带动滑动板511向前运动复位时，滑动板511推动嵌块67向前运动复位，压缩弹簧10被压缩，由此即可完成对竹子的自动下料。
[0037] 尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开，但是本领域技术人员应该理解，在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下，可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此，本公开的范围不应该限于上述实施例，而是应该不仅由所附权利要求来进行确定，还由所附权利要求的等同物来进行限定。
