实施方案
[0024] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0025] 请参阅图1-图9，本发明提供一种甘蔗自动削皮机技术方案：包括维护板1、机台2、进料机体3、进料辊4、削皮机体5、清洗出料器6、清洗水箱7，所述机台2为长方体，右端镶嵌连接有清洗水箱7，所述维护板1设有3块，分别连接于机台2左端和前后两侧，所述进料机体3垂直连接于机台2顶端左侧，与机台2电连接，内部扣接有进料辊4，所述削皮机体5连接于机台2顶端中部，位于进料机体3右侧，所述清洗出料器6连接于机台2顶端右侧，位于削皮机体5右侧，与机台2电连接，所述清洗出料器6包括清洗出料机体601、第一电机602、通料槽
603、第一齿轮604、第二齿轮605、出料辅辊606、辊轴607、出料主辊608、输水管609、喷水头
610、分接管611、抽水泵612、排杂槽613、抽水管614、第二电机615、第一线轮616、接电头
617、拉绳618、杠杆619、杠杆装配轴620、杠杆装配槽621、顶压杆622、压缩弹簧623、按压头
624、压板槽625、按压卡槽626、第一接电触板627、第一通电板628、第二线轮629、顶压连杆
630、第三线轮631、变向齿轮632、第三齿轮633、齿轮轴634、第四齿轮635、第一扭力弹簧
636、滤板轴637、过滤板638、滤板装配头639、压板装配头640、压板轴641、第二扭力弹簧
642、顶压压板643、弹性压板644、第四线轮645、第二接电触板646、接电装配头647、第二通电板648、拉伸弹簧649、回水槽650，所述清洗出料机体601为长方体，由左至右中部一体化贯穿设有通料槽603，所述压板装配头640为半圆形，设有2个，2个前后相互平行放置，焊接于通料槽603左下角，中部通过压板轴641扣接有顶压压板643一端，所述压板轴641为圆柱体，前后两端均通过第二扭力弹簧642与压板装配头640镶嵌扣接，所述顶压压板643右端中部与弹性压板644一端连接，所述压板槽625与清洗出料机体601为一体化结构，设于通料槽
603底端左侧，位于压板装配头640右侧，底端与按压卡槽626相通，所述弹性压板644另一端与压板槽625间隙配合，所述按压卡槽626一体化设于按压头624顶端中部，所述按压头624为长方体，底端由前至后均匀焊接有3个压缩弹簧623，通过压缩弹簧623与清洗出料机体
601镶嵌焊接，所述顶压杆622为长方体，顶端贯穿中部压缩弹簧623与按压头624底端垂直焊接，底端中部由前至后一体化设有杠杆装配槽621，通过杠杆装配槽621放置有杠杆619，所述杠杆装配轴620设有2根，一根分别贯穿顶压杆622、杠杆619，与顶压杆622、杠杆619扣接，另一根贯穿杠杆619中部，与清洗出料机体601扣接，所述杠杆619为长方体，前端右侧垂直焊接有顶压连杆630，所述顶压连杆630为L形，短边朝上，短边顶端垂直焊接有第一通电板628，底端右侧连接有拉绳618的一端，所述第一接电触板627设有2块，相互平行水平放置，均与清洗出料机体601镶嵌胶接，一块与第一电机602电连接，另一块与接电头617电连接，所述第一通电板628设于2块第一接电触板627之间下方，左右长度和2块第一接电触板
627之间间隔一致，所述接电头617镶嵌胶接于清洗出料机体601底端中部，与机台2电连接，所述第一电机602与清洗出料机体601镶嵌连接，设于压板槽625前方右侧，位于左侧第一接电触板627上方，右端通过轴杆与第三齿轮633中部贯穿扣接，所述第三齿轮633后端与变向齿轮632啮合，所述变向齿轮632中部通过齿轮轴634与清洗出料机体601扣接，顶端与第四齿轮635啮合，所述第四齿轮635中部通过齿轮轴634与清洗出料机体601扣接，顶端与第一齿轮604啮合，所述第一齿轮604中部通过齿轮轴634与清洗出料机体601扣接，顶端与第二齿轮605啮合，所述第二齿轮605中部与出料主辊608的辊轴607扣接，位于辊轴607前端，所述出料主辊608的辊轴607后端分别贯穿清洗出料机体601、出料主辊608，与清洗出料机体
601、出料主辊608扣接，所述出料主辊608设于通料槽603内部，位于弹性压板644右侧，所述出料辅辊606通过辊轴607与清洗出料机体601镶嵌扣接，位于出料主辊608正上方，所述拉绳618另一端分别绕过第三线轮631、第二线轮629、第一线轮616、第四线轮645与接电装配头647底端连接，所述第三线轮631、第二线轮629、第一线轮616、第四线轮645均与清洗出料机体601镶嵌扣接，所述第三线轮631设于顶压连杆630底端右侧下方，所述第二线轮629设于顶压连杆630右端中部右侧，所述第一线轮616水平设于第二线轮629右侧，所述第四线轮
645水平设于第一线轮616右侧，所述第二接电触板646设有2块，均与清洗出料机体601镶嵌胶接，设于接电头617右上方，一块与接电头617电连接，另一块与第二电机615电连接，所述接电装配头647为长方体，设于2块第二接电触板646之间上方，顶端垂直焊接有第二通电板
648，所述第二通电板648左右宽度和2块第二接电触板646之间距离相同，顶端通过拉伸弹簧649与清洗出料机体601焊接，所述第二电机615与清洗出料机体601镶嵌连接，位于第二接电触板646右侧，顶端连接有抽水泵612，所述抽水泵612与清洗出料机体601镶嵌扣接，右端通过抽水管614贯穿清洗出料机体601与清洗水箱7胶接，左端与分接管611胶接，所述分接管611左右两端的前后两侧均与输水管609底端胶接，所述输水管609设有4根，分别镶嵌设于通料槽603前后两端左右两侧，朝向通料槽603侧均连接有喷水头610，所述喷水头610贯穿清洗出料机体601与通料槽603相通，所述回水槽650与清洗出料机体601为一体化结构，设于通料槽603底部右侧，右端上侧与排杂槽613相通，所述排杂槽613与清洗出料机体
601为一体化结构，所述过滤板638设于回水槽650内部上侧，左端通过滤板轴637与滤板装配头639扣接，所述滤板装配头639设有2块，均与清洗出料机体601胶接，所述滤板轴637前后两端均通过第一扭力弹簧636与滤板装配头639扣接，所述进料机体3为长方体，所述进料辊4设有2个，所述2个进料辊4竖直相互平行放置，所述削皮机体5与机台2电连接。
[0026] 用户在通过本设备进行甘蔗自动削皮时，能够通过将甘蔗放入进料机体3的进料辊4之间，使甘蔗能够通过进料机体3传输至削皮机体5进行削皮处理，并在削皮后甘蔗能够顶压清洗出料器6的顶压压板643，使顶压压板643能够顶压弹性压板644顺着压板槽625下压至按压卡槽626，进而顶动按压头624，使按压头624带动顶压杆622下压，使顶压杆622压下杠杆619的一端，进而使杠杆619另一端上升，实现杠杆619上升端焊接有的顶压连杆630的上升，从而使顶压连杆630、装配有的第一通电板628能够升至第一接电触板627之间，使第一接电触板627连接的第一电机602处于导通状态，使第一电机602能够带动第三齿轮633旋转，从而使第三齿轮633通过变向齿轮632、第四齿轮635、第一齿轮604、第二齿轮605带动出料主辊608进行旋转，进而使甘蔗去皮后能够自动出料，且在顶压连杆630上升同时，其能够带动拉绳618一端上升，而拉绳618由于第三线轮631、第二线轮629、第一线轮616、第四线轮645的导向，使其另一端能够带动接电装配头647下降，进而使接电装配头647能够带动第二通电板648下降，使第二通电板648与第二接电触板646接触，进而使第二电机615通电运作，带动抽水泵612抽水，并通过喷水头610对出料甘蔗进行清洗，而清洗后的水会通过回水槽650回流，并在回流使通过过滤板638进行过滤，而当过滤板638上杂物堆积到一定程度时，其一端会扭动第一扭力弹簧636使另一端倾斜，进而使杂物下滑至排杂槽613自动排出。
[0027] 本发明所述的清洗出料器6，相对传统的清洗出料器，其通过设有的弹簧、顶杆、杠杆、拉绳等机构，使其能够对削皮后的甘蔗进行出料传输和自动清洗排杂，更便于使用。
[0028] 本发明解决的问题是现有技术使用时，只能甘蔗进行简单的去皮，使其在进行使用时，还需要再进行清洁设备等的携带，造成携带使用的便，本发明通过上述部件的互相组合，使设备使用时，能够通过设备设有的弹簧、顶杆、杠杆、拉绳等机构，使设备能够实现削皮后甘蔗的自动检测传输，并在出料传输时进行自动清洗和排杂，使设备使用时免于另外携带清洗设备，便于使用。
[0029] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0030] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
