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一种竹器加工用于竹皮刨削机   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-02-26
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-12-14
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2031-02-26
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202120427971.X 申请日 2021-02-26
公开/公告号 CN215150015U 公开/公告日 2021-12-14
授权日 2021-12-14 预估到期日 2031-02-26
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B27J1/00 主分类号 B27J1/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 江苏振宁半导体研究院有限公司 当前专利权人 江苏振宁半导体研究院有限公司
发明人 张深云 第一发明人 张深云
地址 江苏省徐州市邳州市经济开发区辽河北侧、华山路西侧半导体产业园科创中心4楼407室 邮编 221300
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省徐州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
江苏长德知识产权代理有限公司 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
闫啸
摘要
本实用新型涉及一种削竹皮技术领域,尤其涉及一种竹器加工用于竹皮刨削机。本实用新型提供一种结构简单、操作方便,能够自动夹紧、自动刨削和自动收集竹皮,可调节刨削厚度且刨削面均匀的竹器加工用于竹皮刨削机。一种竹器加工用于竹皮刨削机,包括有机架、工作台、夹紧机构和刨削机构等;两机架顶部之间设有工作台,工作台顶部前侧设有夹紧机构,工作台顶部右后侧设有刨削机构。本实用新型通过两U型夹板将根据竹竿粗细自动反向移动调节,带动第一转轴转动,带动第一连杆和夹着竹竿的U型夹板一起旋转,达到自动夹紧旋转竹竿的效果。
  • 摘要附图
    一种竹器加工用于竹皮刨削机
  • 说明书附图:图1
    一种竹器加工用于竹皮刨削机
  • 说明书附图:图2
    一种竹器加工用于竹皮刨削机
  • 说明书附图:图3
    一种竹器加工用于竹皮刨削机
  • 说明书附图:图4
    一种竹器加工用于竹皮刨削机
  • 说明书附图:图5
    一种竹器加工用于竹皮刨削机
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-12-14 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种竹器加工用于竹皮刨削机,包括有机架(1)和工作台(2),两机架(1)顶部之间设有工作台(2),其特征是,还包括有夹紧机构(3)和刨削机构(4),工作台(2)顶部前侧设有夹紧机构(3),工作台(2)顶部右后侧设有刨削机构(4)。

2.如权利要求1所述的一种竹器加工用于竹皮刨削机,其特征是,夹紧机构(3)包括有支架(31)、第一转轴(32)、第一连杆(33)、U型夹板(34)、第一弹簧(35)和第二弹簧(36),工作台(2)顶部前侧设有支架(31),支架(31)上部内转动式设有第一转轴(32),第一转轴(32)后部内设有第一连杆(33),第一连杆(33)抽上下对称设有U型夹板(34),两U型夹板(34)后部之间连接有第二弹簧(36),第一连杆(33)上下均绕有第一弹簧(35),第一弹簧(35)上下两端分别与第一连杆(33)和U型夹板(34)连接。

3.如权利要求2所述的一种竹器加工用于竹皮刨削机,其特征是,刨削机构(4)包括有电机(41)、第一轴承板(42)、槽轮(43)、导向槽(44)、第二连杆(45)、切刀(46)、第三弹簧(47)和滑杆(48),工作台(2)顶部中右侧设有电机(41),工作台(2)顶部右后侧前后对称设有第一轴承板(42),第一轴承板(42)之间转动式设有槽轮(43),工作台(2)顶部右后侧设有导向槽(44),导向槽(44)位于槽轮(43)左方,导向槽(44)顶内滑动式设有第二连杆(45),第二连杆(45)右部下侧设有滑杆(48),滑杆(48)与槽轮(43)滑动式配合,第二连杆(45)左端设有切刀(46),第二连杆(45)前壁与导向槽(44)前部之间连接有第三弹簧(47)。

4.如权利要求3所述的一种竹器加工用于竹皮刨削机,其特征是,还包括有间歇转动机构(5),间歇转动机构(5)包括有第二轴承板(51)、第二转轴(52)、第三转轴(53)、缺齿轮(54)、直齿轮(55)、第一皮带组件(56)和第二皮带组件(57),工作台(2)上前部右侧设有两第二轴承板(51),后侧的第二轴承板(51)内转动式设有第二转轴(52),前侧的第二轴承板(51)内转动式设有第三转轴(53),第二转轴(52)前端设有缺齿轮(54),第三转轴(53)后端设直齿轮(55),直齿轮(55)与缺齿轮(54)啮合,第二转轴(52)后部与电机(41)前部之间转动式连接有第二皮带组件(57),第三转轴(53)前部与第一转轴(32)前部之间转动式连接有第一皮带组件(56)。

5.如权利要求4所述的一种竹器加工用于竹皮刨削机,其特征是,还包括有承载机构(6),承载机构(6)包括有第三连杆(61)、第四弹簧(62)、套杆(63)和U型放置槽(64),工作台(2)顶部中间设有第三连杆(61),第三连杆(61)上部外滑动式设有套杆(63),第三连杆(61)顶部与套杆(63)内之间连接有第四弹簧(62),套杆(63)顶部设有U型放置槽(64)。

6.如权利要求5所述的一种竹器加工用于竹皮刨削机,其特征是,还包括有竹皮收集桶(7),工作台(2)顶部中后侧设有竹皮收集桶(7)。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种削竹皮技术领域,尤其涉及一种竹器加工用于竹皮刨削机。

背景技术

[0002] 如今越来越多的人提倡绿色生活,环保家居用品,而竹制品就是这样一种低碳产品,逐渐受到人们的追捧,但成熟的竹子在制成竹制品前先要进行刨削处理,才能进一步加工成竹制品。目前刨削都是通过人工进行手工刨削,其工作效率低,而且人工刨削力度不均匀导致竹竿的浪费;且长时间的加工还不一定能使竹竿加工成合理的厚度,浪费时间又浪费精力。而常规的多数刨削机是将工件固定,其结构复杂,其刨削方法工作效率也很低,这更加延长了刨削加工的完成时间,给人们造成很大的困扰。
[0003] 综上所述,我们需要设计一款结构简单、操作方便,能够自动夹紧、自动刨削和自动收集竹皮,可调节刨削厚度且刨削面均匀的竹器加工用于竹皮刨削机。实用新型内容
[0004] 为了克服人工进行手工刨削,其工作效率低,而且人工刨削力度不均匀导致竹材的浪费,且长时间的加工还不一定能使竹材加工成合理的厚度,浪费时间又浪费精力的缺点,本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便,能够自动夹紧、自动刨削和自动收集竹皮,可调节刨削厚度且刨削面均匀的竹器加工用于竹皮刨削机。
[0005] 技术方案为:一种竹器加工用于竹皮刨削机,包括有机架、工作台、夹紧机构和刨削机构,两机架顶部之间设有工作台,工作台顶部前侧设有夹紧机构,工作台顶部右后侧设有刨削机构。
[0006] 作为上述方案的改进,夹紧机构包括有支架、第一转轴、第一连杆、U型夹板、第一弹簧和第二弹簧,工作台顶部前侧设有支架,支架上部内转动式设有第一转轴,第一转轴后部内设有第一连杆,第一连杆抽上下对称设有U型夹板,两U型夹板后部之间连接有第二弹簧,第一连杆上下均绕有第一弹簧,第一弹簧上下两端分别与第一连杆和U型夹板连接。
[0007] 作为上述方案的改进,刨削机构包括有电机、第一轴承板、槽轮、导向槽、第二连杆、切刀、第三弹簧和滑杆,工作台顶部中右侧设有电机,工作台顶部右后侧前后对称设有第一轴承板,第一轴承板之间转动式设有槽轮,工作台顶部右后侧设有导向槽,导向槽位于槽轮左方,导向槽顶内滑动式设有第二连杆,第二连杆右部下侧设有滑杆,滑杆与槽轮滑动式配合,第二连杆左端设有切刀,第二连杆前壁与导向槽前部之间连接有第三弹簧。
[0008] 作为上述方案的改进,还包括有间歇转动机构,间歇转动机构包括有第二轴承板、第二转轴、第三转轴、缺齿轮、直齿轮、第一皮带组件和第二皮带组件,工作台上前部右侧设有两第二轴承板,后侧的第二轴承板内转动式设有第二转轴,前侧的第二轴承板内转动式设有第三转轴,第二转轴前端设有缺齿轮,第三转轴后端设直齿轮,直齿轮与缺齿轮啮合,第二转轴后部与电机前部之间转动式连接有第二皮带组件,第三转轴前部与第一转轴前部之间转动式连接有第一皮带组件。
[0009] 作为上述方案的改进,还包括有承载机构,承载机构包括有第三连杆、第四弹簧、套杆和U型放置槽,工作台顶部中间设有第三连杆,第三连杆上部外滑动式设有套杆,第三连杆顶部与套杆内之间连接有第四弹簧,套杆顶部设有U型放置槽。
[0010] 作为上述方案的改进,还包括有竹皮收集桶,工作台顶部中后侧设有竹皮收集桶。
[0011] 有益效果:1、本实用新型通过两U型夹板将根据竹竿粗细自动反向移动调节,带动第一转轴转动,带动第一连杆和夹着竹竿的U型夹板一起旋转,达到自动夹紧旋转竹竿的效果;
[0012] 2、通过电机输出轴带动槽轮运转,槽轮运转带动滑杆运动,从而带动第二连杆在导向槽内前后往复滑动,进而带动切刀往复运动,即可实现对竹竿进行全方位自动对竹竿进行刨削竹皮的效果;
[0013] 3、通过U型放置槽和套杆受竹竿的重力上下移动,实现竹竿刨削竹皮随重量自动调节竹竿与切刀配合削竹皮的高度,达到均匀刨削面的效果;
[0014] 4、通过刀片运动的惯性,削完的竹皮自动飞入竹皮收集桶内,达到自动收集竹皮的效果。

实施方案

[0021] 以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解,这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整,未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0022] 实施例1
[0023] 一种竹器加工用于竹皮刨削机,如图1‑3所示,包括有机架1、工作台2、夹紧机构3和刨削机构4,两机架1顶部之间设有工作台2,工作台2顶部前侧设有夹紧机构3,工作台2顶部右后侧设有刨削机构4。
[0024] 当人们需要对竹竿刨削竹皮时,可使用竹器加工用于竹皮刨削机,先将准备好的竹竿放入夹紧机构3中,随后启动刨削机构4,刨削机构4带动夹紧机构3部件旋转,从而使得竹竿也随之旋转接触刨削机构4部件,刨削机构4部件将对竹竿进行全方位自动刨削竹皮,重复上述操作即可对下一根竹竿进行刨削竹皮,不需要竹竿刨削竹皮时,关闭刨削机构4即可。
[0025] 夹紧机构3包括有支架31、第一转轴32、第一连杆33、U型夹板34、第一弹簧35和第二弹簧36,工作台2顶部前侧设有支架31,支架31上部内转动式设有第一转轴32,第一转轴32后部内设有第一连杆33,第一连杆33抽上下对称设有U型夹板34,两U型夹板34后部之间连接有第二弹簧36,第一连杆33上下均绕有第一弹簧35,第一弹簧35上下两端分别与第一连杆33和U型夹板34连接。
[0026] 先将竹竿一端放入U型夹板34中,两U型夹板34将根据竹竿粗细自动反向移动调节,使得第一弹簧35被压缩和第二弹簧36被拉伸,当第一转轴32转动时,带动第一连杆33和夹着竹竿的U型夹板34一起旋转,达到自动夹紧旋转竹竿的效果,当第一转轴32不动时,第一连杆33和夹着竹竿的U型夹板34停止旋转,竹竿刨削竹皮后,取出竹竿,第一弹簧35和第二弹簧36复位,使得两U型夹板34相对移动至复位。
[0027] 刨削机构4包括有电机41、第一轴承板42、槽轮43、导向槽44、第二连杆45、切刀46、第三弹簧47和滑杆48,工作台2顶部中右侧设有电机41,工作台2顶部右后侧前后对称设有第一轴承板42,第一轴承板42之间转动式设有槽轮43,工作台2顶部右后侧设有导向槽44,导向槽44位于槽轮43左方,导向槽44顶内滑动式设有第二连杆45,第二连杆45右部下侧设有滑杆48,滑杆48与槽轮43滑动式配合,第二连杆45左端设有切刀46,第二连杆45前壁与导向槽44前部之间连接有第三弹簧47。
[0028] 将竹竿一端放入U型夹板34中,随后启动电机41,电机41输出轴带动槽轮43运转,槽轮43运转带动滑杆48运动,从而带动第二连杆45在导向槽44内前后往复滑动,使得第三弹簧47往复压缩拉伸,进而带动切刀46往复运动,即可实现对竹竿进行全方位自动对竹竿进行刨削竹皮的效果,不需要竹竿刨削竹皮时,关闭电机41即可。
[0029] 实施例2
[0030] 在实施例1的基础之上,如图4和图5所示,还包括有间歇转动机构5,间歇转动机构5包括有第二轴承板51、第二转轴52、第三转轴53、缺齿轮54、直齿轮55、第一皮带组件56和第二皮带组件57,工作台2上前部右侧设有两第二轴承板51,后侧的第二轴承板51内转动式设有第二转轴52,前侧的第二轴承板51内转动式设有第三转轴53,第二转轴52前端设有缺齿轮54,第三转轴53后端设直齿轮55,直齿轮55与缺齿轮54啮合,第二转轴52后部与电机41前部之间转动式连接有第二皮带组件57,第三转轴53前部与第一转轴32前部之间转动式连接有第一皮带组件56。
[0031] 电机41启动后,电机41输出轴通过第二皮带组件57带动第二转轴52转动,从而带动缺齿轮54运转,进而带动直齿轮55运转,当缺齿轮54与直齿轮55啮合时,直齿轮55运转带动第三转轴53运转,从而通过第一皮带组件56带动第一转轴32运转,使得第一连杆33旋转运动,进而带动竹竿旋转,当缺齿轮54与直齿轮55不啮合时,直齿轮55、第三转轴53、第一转轴32和第一连杆33停止运转,使得竹竿停止旋转,如此可实现间歇性转动刨削竹皮的效果,不需要竹竿刨削竹皮时,关闭电机41即可。
[0032] 还包括有承载机构6,承载机构6包括有第三连杆61、第四弹簧62、套杆63和U型放置槽64,工作台2顶部中间设有第三连杆61,第三连杆61上部外滑动式设有套杆63,第三连杆61顶部与套杆63内之间连接有第四弹簧62,套杆63顶部设有U型放置槽64。
[0033] 当竹竿放入U型放置槽64内时,U型放置槽64和套杆63受竹竿的重力均向下移动,第四弹簧62被压缩,当取走竹竿时,U型放置槽64和套杆63受竹竿向上移动,第四弹簧62复位,从而实现竹竿刨削竹皮随重量自动调节竹竿与切刀46配合削竹皮的高度,达到刨削面的效果。
[0034] 还包括有竹皮收集桶7,工作台2顶部中后侧设有竹皮收集桶7。
[0035] 刨削后的竹皮受刀片运动的惯性自动飞入竹皮收集桶7内,达到自动收集竹皮的效果。
[0036] 上述实施例,只是本实用新型的较佳实施例,并非用来限制本实用新型实施范围,故凡以本实用新型权利要求所述内容所做的等效变化,均应包括在本实用新型权利要求范围之内。

附图说明

[0015] 图1为本实用新型的立体结构示意图。
[0016] 图2为本实用新型的夹紧机构立体结构示意图。
[0017] 图3为本实用新型的刨削机构立体结构示意图。
[0018] 图4为本实用新型的间歇转动机构立体结构示意图。
[0019] 图5为本实用新型的承载机构剖视结构示意图。
[0020] 图中标号名称:1、机架,2、工作台,3、夹紧机构,31、支架,32、第一转轴,33、第一连杆,34、U型夹板,35、第一弹簧,36、第二弹簧,4、刨削机构,41、电机,42、第一轴承板,43、槽轮,44、导向槽,45、第二连杆,46、切刀,47、第三弹簧,48、滑杆,5、间歇转动机构,51、第二轴承板,52、第二转轴,53、第三转轴,54、缺齿轮,55、直齿轮,56、第一皮带组件,57、第二皮带组件,6、承载机构,61、第三连杆,62、第四弹簧,63、套杆,64、U型放置槽,7、竹皮收集桶。
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