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一种生活污水用水油分离装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-03-14
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-12-15
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-03-14
基本信息
有效性 失效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202020313915.9 申请日 2020-03-14
公开/公告号 CN212143792U 公开/公告日 2020-12-15
授权日 2020-12-15 预估到期日 2030-03-14
申请年 2020年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B08B9/087C02F1/40C02F103/32 主分类号 B08B9/087
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 4
权利要求数量 5 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权、未缴年费
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 李郅恺 当前专利权人 李郅恺
发明人 李郅恺 第一发明人 李郅恺
地址 浙江省金华市浦江县浦阳街道环城东路57号 邮编 322200
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省金华市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种生活污水用水油分离装置,属于油水分离技术领域,一种生活污水用水油分离装置,包括油水分离器主体,油水分离器主体内设有清洗装置,清洗装置包括上清洗板,上清洗板上端开凿有通孔,上清洗板上端固定连接有外接套,通孔内插设有插杆,插杆位于外接套内,插杆底端固定连接有下清洗板,插杆上端固定连接有按压板,下清洗板与上清洗板之间固定连接有压缩弹簧,压缩弹簧位于插杆外侧,下清洗板靠近油水分离器主体内壁的一端设有清洗软刷,可以实现在油水分离器的内壁黏着的油膜进行定期的清理,使得油膜不易大量的积累,从而减少细菌微生物的滋生,使得油水分离器不易被腐蚀,提高了油水分离器的使用寿命。
  • 摘要附图
    一种生活污水用水油分离装置
  • 说明书附图:图1
    一种生活污水用水油分离装置
  • 说明书附图:图2
    一种生活污水用水油分离装置
  • 说明书附图:图3
    一种生活污水用水油分离装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2023-03-03 未缴年费专利权终止 IPC(主分类): B08B 9/087 专利号: ZL 202020313915.9 申请日: 2020.03.14 授权公告日: 2020.12.15
2 2020-12-15 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种生活污水用水油分离装置,包括油水分离器主体(1),其特征在于:所述油水分离器主体(1)内设有清洗装置,所述清洗装置包括上清洗板(2),所述上清洗板(2)上端开凿有通孔(3),所述上清洗板(2)上端固定连接有外接套(4),所述通孔(3)内插设有插杆(5),所述插杆(5)位于外接套(4)内,所述插杆(5)底端固定连接有下清洗板(6),所述插杆(5)上端固定连接有按压板,所述下清洗板(6)与上清洗板(2)之间固定连接有压缩弹簧(7),所述压缩弹簧(7)位于插杆(5)外侧,所述下清洗板(6)靠近油水分离器主体(1)内壁的一端设有清洗软刷(8),所述上清洗板(2)和下清洗板(6)之间固定连接有储液囊(9),所述储液囊(9)靠近油水分离器主体(1)内壁的一端安装有运动型碰嘴(10),所述上清洗板(2)上端固定连接有集水框(11),所述集水框(11)位于外接套(4)左侧,所述上清洗板(2)外端开凿有多个均匀分布的分流孔(12),多个所述分流孔(12)均与集水框(11)连通,所述集水框(11)上端固定连接有与集水框(11)连通的水管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种生活污水用水油分离装置,其特征在于:所述通孔(3)和插杆(5)的横切面均设置成相互匹配的正方形,所述通孔(3)和插杆(5)相互接触处均设有抛光层。

3.根据权利要求1所述的一种生活污水用水油分离装置,其特征在于:所述压缩弹簧(7)由不锈钢材质制成,所述压缩弹簧(7)表面涂设有防锈漆层。

4.根据权利要求1所述的一种生活污水用水油分离装置,其特征在于:所述清洗软刷(8)靠近下清洗板(6)的一端粘接有双面胶,所述下清洗板(6)通过双面胶与清洗软刷(8)粘接。

5.根据权利要求1所述的一种生活污水用水油分离装置,其特征在于:所述上清洗板(2)底端开凿有条形插孔(14),所述条形插孔(14)位于通孔(3)左侧,所述下清洗板(6)上端固定连接有与条形插孔(14)相匹配的条形插块(15)。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及油水分离技术领域,更具体地说,涉及一种生活污水用水油分离装置。

背景技术

[0002] 生活污水是居民日常生活中排出的废水,主要来源于居住建筑和公共建筑,如住宅、机关、学校、医院、商店、公共场所及工业企业卫生间等。生活污水所含的污染物主要是有机物(如蛋白质、碳水化合物、脂肪、尿素、氨氮等)和大量病原微生物(如寄生虫卵和肠道传染病毒等)。存在于生活污水中的有机物极不稳定,容易腐化而产生恶臭。细菌和病原体以生活污水中有机物为营养而大量繁殖,可导致传染病蔓延流行。因此,生活污水排放前必须进行处理。
[0003] 油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同,利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水分的分离,已知的油水分离方法主要有重力式分离、离心式分离、电分离、吸附分离、气浮分离等,在工业涂装领域,常用的油水分离方法有加热油水分离法、超滤(UF)膜分离法、吸附净化法。
[0004] 现有技术中,通常会使用油水分离器对生物污水中的油和水进行分离,但是在长期的使用过程中,油水分离器的侧壁会黏着有一层油膜,因此反复的使用,会使得油膜越来越厚,因此可能会在油膜的表面可能会滋生一些细菌微生物,并且随着细菌微生物的反应,容易使得油水分离器被腐蚀,从而降低了油水分离器的使用寿命。实用新型内容
[0005] 1.要解决的技术问题
[0006] 针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种生活污水用水油分离装置,它可以实现在油水分离器的内壁黏着的油膜进行定期的清理,使得油膜不易大量的积累,从而减少细菌微生物的滋生,使得油水分离器不易被腐蚀,提高了油水分离器的使用寿命。
[0007] 2.技术方案
[0008] 为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
[0009] 一种生活污水用水油分离装置,包括油水分离器主体,所述油水分离器主体内设有清洗装置,所述清洗装置包括上清洗板,所述上清洗板上端开凿有通孔,所述上清洗板上端固定连接有外接套,所述通孔内插设有插杆,所述插杆位于外接套内,所述插杆底端固定连接有下清洗板,所述插杆上端固定连接有按压板,所述下清洗板与上清洗板之间固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧位于插杆外侧,所述下清洗板靠近油水分离器主体内壁的一端设有清洗软刷,所述上清洗板和下清洗板之间固定连接有储液囊,所述储液囊靠近油水分离器主体内壁的一端安装有运动型碰嘴,所述上清洗板上端固定连接有集水框,所述集水框位于外接套左侧,所述上清洗板外端开凿有多个均匀分布的分流孔,多个所述分流孔均与集水框连通,所述集水框上端固定连接有与集水框连通的水管,可以实现在油水分离器的内壁黏着的油膜进行定期的清理,使得油膜不易大量的积累,从而减少细菌微生物的滋生,使得油水分离器不易被腐蚀,提高了油水分离器的使用寿命。
[0010] 进一步的,所述通孔和插杆的横切面均设置成相互匹配的正方形,所述通孔和插杆相互接触处均设有抛光层,通过将通孔和插杆的横切面,可以使得通孔和插杆之间不易转动,从而使得上清洗板和下清洗板之间不易转动,并通过设置抛光层,可以使得通孔和插杆之间相互滑动时不易卡塞。
[0011] 进一步的,所述压缩弹簧由不锈钢材质制成,所述压缩弹簧表面涂设有防锈漆层,通过使用不锈钢材质制作压缩弹簧并在其表面涂设有防锈漆层,可以使得压缩弹簧在长期的使用过程中不易被锈蚀,从而可以提高压缩弹簧的使用寿命。
[0012] 进一步的,所述清洗软刷靠近下清洗板的一端粘接有双面胶,所述下清洗板通过双面胶与清洗软刷粘接,通过将下清洗板和清洗软刷通过双面胶粘接,可以在清洗软刷的软毛之间被油脂粘附后,可以使得清洗软刷的更换更加方便。
[0013] 进一步的,所述上清洗板底端开凿有条形插孔,所述条形插孔位于通孔左侧,所述下清洗板上端固定连接有与条形插孔相匹配的条形插块,通过设置相互匹配的水管,可以对挤压变形的储液囊进行限位,使得储液囊不易朝着靠近压缩弹簧的方向形变。
[0014] 3.有益效果
[0015] 相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
[0016] (1)本方案可以实现在油水分离器的内壁黏着的油膜进行定期的清理,使得油膜不易大量的积累,从而减少细菌微生物的滋生,使得油水分离器不易被腐蚀,提高了油水分离器的使用寿命。
[0017] (2)通孔和插杆的横切面均设置成相互匹配的正方形,通孔和插杆相互接触处均设有抛光层,通过将通孔和插杆的横切面,可以使得通孔和插杆之间不易转动,从而使得上清洗板和下清洗板之间不易转动,并通过设置抛光层,可以使得通孔和插杆之间相互滑动时不易卡塞。
[0018] (3)压缩弹簧由不锈钢材质制成,压缩弹簧表面涂设有防锈漆层,通过使用不锈钢材质制作压缩弹簧并在其表面涂设有防锈漆层,可以使得压缩弹簧在长期的使用过程中不易被锈蚀,从而可以提高压缩弹簧的使用寿命。
[0019] (4)清洗软刷靠近下清洗板的一端粘接有双面胶,下清洗板通过双面胶与清洗软刷粘接,通过将下清洗板和清洗软刷通过双面胶粘接,可以在清洗软刷的软毛之间被油脂粘附后,可以使得清洗软刷的更换更加方便。
[0020] (5)上清洗板底端开凿有条形插孔,条形插孔位于通孔左侧,下清洗板上端固定连接有与条形插孔相匹配的条形插块,通过设置相互匹配的水管,可以对挤压变形的储液囊进行限位,使得储液囊不易朝着靠近压缩弹簧的方向形变。

实施方案

[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0027] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028] 在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029] 实施例1:
[0030] 请参阅图1-3,一种生活污水用水油分离装置,包括油水分离器主体1,油水分离器主体1内设有清洗装置,清洗装置包括上清洗板2,上清洗板2上端开凿有通孔3,上清洗板2上端固定连接有外接套4,通孔3内插设有插杆 5,插杆5位于外接套4内,插杆5底端固定连接有下清洗板6,插杆5上端固定连接有按压板,下清洗板6与上清洗板2之间固定连接有压缩弹簧7,压缩弹簧7在图2中处于未压缩状态,压缩弹簧7位于插杆5外侧,下清洗板6 靠近油水分离器主体1内壁的一端设有清洗软刷8,上清洗板2和下清洗板6 之间固定连接有储液囊9,储液囊9内填充有油脂分解酶溶液,储液囊9靠近油水分离器主体1内壁的一端安装有运动型碰嘴10,上清洗板2上端固定连接有集水框11,集水框11位于外接套4左侧,上清洗板2外端开凿有多个均匀分布的分流孔12,分流孔12设置成弧形,且其内壁设有抛光层,多个分流孔12均与集水框11连通,集水框11上端固定连接有与集水框11连通的水管13,水管13在清洗时与自来水龙头连接,方便对油水分离器主体1的内壁进行冲洗,可以实现在油水分离器的内壁黏着的油膜进行定期的清理,使得油膜不易大量的积累,从而减少细菌微生物的滋生,使得油水分离器不易被腐蚀,提高了油水分离器的使用寿命。
[0031] 请参阅图1-2,通孔3和插杆5的横切面均设置成相互匹配的正方形,通孔3和插杆5相互接触处均设有抛光层,通过将通孔3和插杆5的横切面,可以使得通孔3和插杆5之间不易转动,从而使得上清洗板2和下清洗板6 之间不易转动,并通过设置抛光层,可以使得通孔3和插杆5之间相互滑动时不易卡塞,压缩弹簧7由不锈钢材质制成,压缩弹簧7表面涂设有防锈漆层,通过使用不锈钢材质制作压缩弹簧7并在其表面涂设有防锈漆层,可以使得压缩弹簧7在长期的使用过程中不易被锈蚀,从而可以提高压缩弹簧7 的使用寿命。
[0032] 请参阅图2,清洗软刷8靠近下清洗板6的一端粘接有双面胶,下清洗板 6通过双面胶与清洗软刷8粘接,通过将下清洗板6和清洗软刷8通过双面胶粘接,可以在清洗软刷8的软毛之间被油脂粘附后,可以使得清洗软刷8的更换更加方便,上清洗板2底端开凿有条形插孔14,条形插孔14位于通孔3 左侧,下清洗板6上端固定连接有与条形插孔14相匹配的条形插块15,通过设置相互匹配的水管13,可以对挤压变形的储液囊9进行限位,使得储液囊 9不易朝着靠近压缩弹簧7的方向形变。
[0033] 操作者在使用本实用新型时,第一步,操作者用手握住插杆5,使得清洗软刷8与油水分离器主体1的侧壁相贴,并上下滑动,使得清洗软刷8对油水分离器主体1的侧壁进行刷洗,第二步,在刷洗的过程中,操作者可以反复的按压插杆5上端的按压板,使得上清洗板2和下清洗板6相互挤压,从而使得储液囊9内的油脂分解酶溶液从运动型碰嘴10中喷出,并涂抹在油水分离器主体1的侧壁,提高对油墨层的清洗效果,第三步,刷洗完毕后,可以将水管13与水龙头连接,并将水通过集水框11和分流孔12,对油水分离器主体1侧壁清洗后的混合物进行冲洗,与现有技术相比,本实用新型可以实现在油水分离器的内壁黏着的油膜进行定期的清理,使得油膜不易大量的积累,从而减少细菌微生物的滋生,使得油水分离器不易被腐蚀,提高了油水分离器的使用寿命。
[0034] 以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

附图说明

[0021] 图1为本实用新型的整体的剖面图;
[0022] 图2为图1中A处的结构示意图;
[0023] 图3为本实用新型的清洗装置部分的剖面图。
[0024] 图中标号说明:
[0025] 1油水分离器主体、2上清洗板、3通孔、4外接套、5插杆、6下清洗板、 7压缩弹簧、8清洗软刷、9储液囊、10运动型碰嘴、11集水框、12分流孔、 13水管、14条形插孔、15条形插块。
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