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油水分离器的曲面形隔油板   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-05-14
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-06-30
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-05-14
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN201921742748.3 申请日 2020-05-14
公开/公告号 CN210885423U 公开/公告日 2020-06-30
授权日 2020-06-30 预估到期日 2030-05-14
申请年 2020年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 C02F1/40 主分类号 C02F1/40
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 4
权利要求数量 5 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 成都佰鼎科技有限公司 当前专利权人 成都佰鼎科技有限公司
发明人 黄秋月 第一发明人 黄秋月
地址 四川省成都市郫都区德源镇(菁蓉镇)大禹东路66号3栋7层2、3号 邮编 611730
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 四川省 申请人所在市 四川省成都市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种油水分离器的曲面形隔油板,包括隔油板本体和导流箱,所述隔油板本体一侧固定安装有安装板,导流箱的一侧为开口设置,导流箱的顶侧设有滤框,滤框的底侧内壁上连接有连接管,连接管与导流箱相连通,安装板靠近导流箱的一侧固定安装有插杆,导流箱的一侧开设有插槽,插杆的一端延伸至插槽内,插槽的正下方设有开设在导流箱上的调节腔。本实用新型使用方便,通过将隔油板本体设置为曲面形,加大液体与隔板的接触面,降低液体流速,有效分离油与水,同时水相由于粘度低而流动性快,会先于油相流入油水分离箱内进行油水分离,提高了油水分离效率,且隔油板本体与安装板抽拉式活动安装,便于清理。
  • 摘要附图
    油水分离器的曲面形隔油板
  • 说明书附图:图1
    油水分离器的曲面形隔油板
  • 说明书附图:图2
    油水分离器的曲面形隔油板
  • 说明书附图:图3
    油水分离器的曲面形隔油板
  • 说明书附图:图4
    油水分离器的曲面形隔油板
  • 说明书附图:图5
    油水分离器的曲面形隔油板
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-06-30 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种油水分离器的曲面形隔油板,包括隔油板本体和导流箱,其特征在于,所述隔油板本体一侧固定安装有安装板,导流箱的一侧为开口设置,导流箱的顶侧设有滤框,滤框的底侧内壁上连接有连接管,连接管与导流箱相连通,安装板靠近导流箱的一侧固定安装有插杆,导流箱的一侧开设有插槽,插杆的一端延伸至插槽内,插槽的正下方设有开设在导流箱上的调节腔,调节腔的顶侧内壁上开设有移动孔和固定孔,移动孔内活动安装有“L”型板,“L”型板的顶侧和底侧均延伸至移动孔外,“L”型板的一侧与插杆的一端相接触,固定孔内活动安装有固定杆,插杆的底侧开设有固定槽,固定杆的顶端延伸至固定槽内,固定杆的底端延伸至调节腔内并转动安装有推拉杆,固定杆靠近“L”型板的一侧开设有卡槽,卡槽与“L”型板一侧相适配。

2.根据权利要求1所述的油水分离器的曲面形隔油板,其特征在于:所述固定杆靠近安装板的一侧设有滑动安装在调节腔顶侧和底侧内壁上的复位板,推拉杆的底端转动安装在复位板靠近固定杆的一侧上,复位板远离固定杆的一侧固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端固定安装在调节腔的一侧内壁上。

3.根据权利要求1所述的油水分离器的曲面形隔油板,其特征在于:所述“L”型板的一侧沿水平方向开设有位于移动孔内的滑动孔,滑动孔内滑动安装有支撑杆,支撑杆的两端分别固定安装在移动孔的两侧内壁上,“L”型板远离安装板的一侧固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定安装在插槽的一侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的油水分离器的曲面形隔油板,其特征在于:所述调节腔的底侧内壁上开设有调节孔,调节孔内转动安装有转轴,转轴的两端均延伸至调节孔外,转轴的底端固定安装有旋钮,转轴的顶端固定安装有拨动杆,拨动杆的一端与复位板靠近固定杆的一侧相适配。

5.根据权利要求1所述的油水分离器的曲面形隔油板,其特征在于:所述安装板靠近导流箱的一侧固定安装有定位块,导流箱的一侧开设有定位槽,定位块的一侧延伸至定位槽内。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种隔油板,具体地说,是涉及一种油水分离器的曲面形隔油板。

背景技术

[0002] 油水分离器是一种装置,分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种,餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的,厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾,包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等,其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。
[0003] 餐饮油水分离器是餐饮行业处理常用厨余垃圾的工具,但是厨余垃圾中的油水渣三者各有区别,需要便捷快速的将三者分离,在油水分离器中,为了降低厨余垃圾中的油水混合液的流动速度,通常在导流箱内设置隔油板,但是现有的隔油板大多是平面式设置,流速降低不明显,且隔油板容易堆积脏污而清理十分不便,因此不能满足使用需求。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种油水分离器的曲面形隔油板,以解决隔油板大多是平面式设置,流速降低不明显,且隔油板容易堆积脏污而清理十分不便的问题。
[0005] 为了解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:
[0006] 一种油水分离器的曲面形隔油板,包括隔油板本体和导流箱,所述隔油板本体一侧固定安装有安装板,导流箱的一侧为开口设置,导流箱的顶侧设有滤框,滤框的底侧内壁上连接有连接管,连接管与导流箱相连通,安装板靠近导流箱的一侧固定安装有插杆,导流箱的一侧开设有插槽,插杆的一端延伸至插槽内,插槽的正下方设有开设在导流箱上的调节腔,调节腔的顶侧内壁上开设有移动孔和固定孔,移动孔内活动安装有“L”型板,“L”型板的顶侧和底侧均延伸至移动孔外,“L”型板的一侧与插杆的一端相接触,固定孔内活动安装有固定杆,插杆的底侧开设有固定槽,固定杆的顶端延伸至固定槽内,固定杆的底端延伸至调节腔内并转动安装有推拉杆,固定杆靠近“L”型板的一侧开设有卡槽,卡槽与“L”型板一侧相适配。
[0007] 为了实现固定杆的自动移动,所述固定杆靠近安装板的一侧设有滑动安装在调节腔顶侧和底侧内壁上的复位板,推拉杆的底端转动安装在复位板靠近固定杆的一侧上,复位板远离固定杆的一侧固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端固定安装在调节腔的一侧内壁上。
[0008] 为了对“L”型板限位及自动复位,所述“L”型板的一侧沿水平方向开设有位于移动孔内的滑动孔,滑动孔内滑动安装有支撑杆,支撑杆的两端分别固定安装在移动孔的两侧内壁上,“L”型板远离安装板的一侧固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定安装在插槽的一侧内壁上。
[0009] 为了便捷的解除固定,所述调节腔的底侧内壁上开设有调节孔,调节孔内转动安装有转轴,转轴的两端均延伸至调节孔外,转轴的底端固定安装有旋钮,转轴的顶端固定安装有拨动杆,拨动杆的一端与复位板靠近固定杆的一侧相适配。
[0010] 为了准确对齐,所述安装板靠近导流箱的一侧固定安装有定位块,导流箱的一侧开设有定位槽,定位块的一侧延伸至定位槽内。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0012] 本实用新型中,通过将隔油板本体设置为曲面形,加大液体与隔板的接触面,降低液体流速,有效分离油与水,同时水相由于粘度低而流动性快,会先于油相流入油水分离箱内进行油水分离,提高了油水分离效率;通过隔油板本体与安装板抽拉式活动安装,便于清理,满足了使用需求。

实施方案

[0020] 下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0021] 实施例1
[0022] 如图1-图5所示,油水分离器的曲面形隔油板,包括隔油板本体1和导流箱2,隔油板本体1一侧固定安装有安装板5,导流箱2的一侧为开口设置,导流箱2的顶侧设有滤框3,滤框3的底侧内壁上连接有连接管4,连接管4与导流箱2相连通,安装板5靠近导流箱2的一侧固定安装有插杆7,导流箱2的一侧开设有插槽6,插杆7的一端延伸至插槽6内,插槽6的正下方设有开设在导流箱2上的调节腔8,调节腔8的顶侧内壁上开设有移动孔9和固定孔14,移动孔9内活动安装有“L”型板10,“L”型板10的顶侧和底侧均延伸至移动孔9外,“L”型板10的一侧与插杆7的一端相接触,固定孔14内活动安装有固定杆16,插杆7的底侧开设有固定槽15,固定杆16的顶端延伸至固定槽15内,固定杆16的底端延伸至调节腔8内并转动安装有推拉杆13,固定杆16靠近“L”型板10的一侧开设有卡槽17,卡槽17与“L”型板10一侧相适配,为了实现固定杆16的自动移动,固定杆16靠近安装板5的一侧设有滑动安装在调节腔8顶侧和底侧内壁上的复位板12,推拉杆13的底端转动安装在复位板12靠近固定杆16的一侧上,复位板12远离固定杆16的一侧固定安装有第一弹簧的一端,第一弹簧的另一端固定安装在调节腔8的一侧内壁上,为了对“L”型板10限位及自动复位,“L”型板10的一侧沿水平方向开设有位于移动孔9内的滑动孔,滑动孔内滑动安装有支撑杆11,支撑杆11的两端分别固定安装在移动孔9的两侧内壁上,“L”型板10远离安装板5的一侧固定安装有第二弹簧的一端,第二弹簧的另一端固定安装在插槽6的一侧内壁上,为了便捷的解除固定,调节腔8的底侧内壁上开设有调节孔18,调节孔18内转动安装有转轴19,转轴19的两端均延伸至调节孔18外,转轴19的底端固定安装有旋钮20,转轴19的顶端固定安装有拨动杆21,拨动杆21的一端与复位板12靠近固定杆16的一侧相适配,为了准确对齐,安装板5靠近导流箱2的一侧固定安装有定位块,导流箱2的一侧开设有定位槽22,定位块的一侧延伸至定位槽22内。
[0023] 图1中还示出了油水分离器的油水混合储箱等部件,该部件未标示,图4-图5中的第一弹簧和第二弹簧均为被压缩状态,图3中示出了曲面形隔油板本体1和安装板5的安装方式,可以为固定焊接,也可以为螺栓组合式固定连接以便更换,可以根据需要设置进水口的位置的形状大小,因不是主要创新点,所以在此不做详细说明。
[0024] 工作原理:隔油板本体1设置呈曲面形,加大液体与隔板的接触面,降低液体流速,有效分离油与水,同时水相由于粘度低而流动性快,会先于油相流入油水分离箱内进行油水分离,提高了油水分离效率。
[0025] 需要清理隔油板本体1时,只需转动旋钮20,转轴19带动拨动杆21转动,拨动杆21与复位板12的右侧接触后,推动复位板12左移并进一步压缩第二弹簧,复位板12通过推拉杆13拉动固定杆16使其向下移动,固定杆16移出固定槽15后即可将安装板5连同隔油板本体1一同取出清理,在第二弹簧的反弹作用下,“L”型板10左移复位,并卡入卡槽17中将固定杆16固定,隔油板本体1清理完毕后,定位后再次将插杆7插入插槽6内,推动“L”型板10右移并移出卡槽17后,在第一弹簧的反弹作用下,固定杆16自动卡入固定槽15,从而自动将插杆7固定,进而固定了隔油板本体1,隔油板本体1拆装方便,便于清理,满足了使用需求。
[0026] 按照上述实施例,便可很好地实现本实用新型。值得说明的是,基于上述结构设计的前提下,为解决同样的技术问题,即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色,所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样,故其也应当在本实用新型的保护范围内。

附图说明

[0013] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0014] 图2为本实用新型中滤框的侧视结构示意图。
[0015] 图3为本实用新型中导流箱的结构示意图。
[0016] 图4为本实用新型中图3中“A”部分的结构示意图。
[0017] 图5为本实用新型中图4中“A1”部分的结构示意图。
[0018] 上述附图中,附图标记对应的部件名称如下:
[0019] 1-隔油板本体,2-导流箱,3-滤框,4-连接管,5-安装板,6-插槽,7-插杆,8-调节腔,9-移动孔,10-“L”型板,11-支撑杆,12-复位板,13-推拉杆,14-固定孔,15-固定槽,16-固定杆,17-卡槽,18-调节孔,19-转轴,20-旋钮,21-拨动杆,22-定位槽。
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