[0037] 下面结合附图对本发明做进一步描述。
[0038] 如图1至11所示的一种自弹式防水旋钮开关，包括开关外罩和旋钮4，所述旋钮4套接于开关外罩内壁，所述开关外罩侧壁设有向外凸起的开关空腔41，所述开关空腔41内设有3个安全开关组件1，安全开关组件1沿开关外罩周向均匀排列。
[0039] 通过旋转旋钮开关上的旋钮4，即可使旋钮4底部的推压凸块40跟随其共同转动，推压凸块40可以跟安全开关组件1的摁压部33作用，达到单个旋钮控制多个安全开关组件1的启闭的作用。
[0040] 如图10所示，旋钮4的侧壁设有转动用于推动安全开关组件1的摁压部33伸缩的推压凸块40；推压凸块40呈弧面，摁压部33朝向推压凸块40的一面设有弧形凹槽，所述弧形凹槽与推压凸块40相配合。
[0041] 如图11所示，摁压部33上的弧形凹槽与推压凸块40的弧面结构相配合，使旋钮在转动时，推压凸块40对接到摁压部33时能够有一定的卡接停顿效果，当弧面结构的推压凸块40卡入凹槽时，则表示已对准。
[0042] 旋钮开关在安装时竖直固定安装，安装完毕后旋钮4方向朝上，其内部的安全开关组件1内的活动触头32的伸缩方向为水平面内伸缩，可以使液体不容易直接受到重力作用进入第二容腔内。
[0043] 如图1至图8所示，本实施例中的安全开关组件1，包括壳体和开关按钮。
[0044] 如图1所示，开关按钮包括活动触头32、摁压部33和可活动伸缩复位的硅胶皮碗30，摁压部33位于壳体外，硅胶皮碗30位于同摁压部33相对的活动触头32末端。
[0045] 壳体内设有平行安装于壳体一侧的第一接线端子10和第二接线端子11，壳体包括第一容腔和第二容腔，第一接线端子10末端设有第一接触部100，第一接触部100位于第一容腔内；第二接线端子11末端设有第二连接部110，第二连接部110与活动触头32电连接，第二连接部110、活动触头32和硅胶皮碗30均位于第二容腔内。
[0046] 如图3所示，硅胶皮碗30包括底盘部30a和斗口部30b，底盘部30a呈盘状，斗口部30b呈管状，斗口部30b垂直连接于底盘部30a。
[0047] 底盘部30a的外周通过褶皱环301与壳体内壁相固定，褶皱环301位于底盘部30a和壳体内壁之间，褶皱环301呈环形的波浪状，褶皱环301与底盘部30a一体成型设置，褶皱环301可以被更大限度的压缩和拉伸，保证底盘部30a可以发生更大限度的变形。
[0048] 斗口部30b中部设有容纳活动触头32的容纳腔302，底盘部30a和斗口部30b的连接处设有息口部300，息口部300的壁厚大于斗口部30b的壁厚。
[0049] 壳体内还设有保持套2和导向锥板12。保持套2固定于壳体内部，保持套2为环形套件，保持套2纵截面呈“L”型，保持套2包括套筒21和保持底板20，斗口部30b套设于套筒21内，息口部300的厚度大于套筒21的内壁半径；当开关按钮不受外力恢复原状时，息口部300于套筒21和保持底板20交界处挤压并封闭容纳腔302。在硅胶皮碗30恢复时增加息口部300对容纳腔302的密封性。
[0050] 导向锥板12可以对底盘部30a的移动方向进行引导，导向锥板12呈锥形，导向锥板12位于第一容腔和第二容腔之间，导向锥板12中部设有供活动触头32通过的通孔，通孔连通第一容腔和第二容腔。
[0051] 如图2所示，当旋钮4转动使推压凸块40挤压摁压部33时，摁压部33带动斗口部30b向壳体内侧移动，斗口部30b挤压息口部300沿导向锥板12向第二容腔的上下两侧移动，底盘部30a被挤压并带动褶皱环301变形，息口部300也向外周移动，中部的容纳腔302打开，并且活动触头32的触头杆部320通过导向锥板12的通孔与第一接触部100接触，实现第二连接部110、活动触头32和第一接触部100的电连通，安全开关组件1处于连通状态，安全开关组件1电路闭合。
[0052] 如图1所示，当旋钮4转动使推压凸块40脱离与摁压部33的接触，硅胶皮碗30不受力，在硅胶的弹性内应力的复位作用下，底盘部30a由第二容腔的两端向中部回复，活动触头32跟随斗口部30b由壳体内部向外部移动，息口部300也有外侧进入保持套2的套筒21内，由于套筒21的筒壁内径小于息口部300的厚度，息口部300于套筒21和保持底板20的连接处相互挤压，将容纳腔302封闭，断开容纳腔302与第一容腔的连接，通过刚性的保持套2增加了息口部300的密封性，同时安全开关组件内部回路变为开路，第一接线端子和第二接线端子的连接断开，此时即使有水汽从杆部固定腔310进入容纳腔302内，由于息口部300的挤压封闭作用，对水汽进行阻隔，使第一容腔处于密闭状态，安全开关组件1断电。
[0053] 斗口部30b朝向外侧的一端还设有硬质套部31，硬质套部31的侧壁表面设有刚性外层313，硬质套部31内部为与硅胶皮碗30材料相同的硅胶，硬质套部31与斗口部30b连接并同步移动，活动触头32固定于硬质套部31的中部。通过增加刚性外层313增加了摁压部33的抗弯性能，即使摁压过程中受力方向产生歪斜，也不会对硬质套部31也不会变弯使得硬质套部31无法伸缩。
[0054] 活动触头32呈“T”型，包括触头端部321和导电的触头杆部320，硬质套部31内开设有杆部固定腔310和端部固定腔311，端部固定腔311位于硬质套部31背向硅胶皮碗30的一侧，触头杆部320固定于杆部固定腔310内，触头端部321固定于端部固定腔311内。
[0055] 杆部固定腔310和端部固定腔311有效提高活动触头32于硬质套部31内的固定，防止其在橡胶皮碗30变形和移动过程中产生的偏移和错位脱出现象。
[0056] 触头端部321背向触头杆部320的一侧表面设有便于触头端部321穿过杆部固定腔310到达端部固定腔311并且防止触头端部321移位的导向环322，导向环322的厚度由触头端部321边缘至内侧依次递增，端部固定腔311内设有与导向环322相适配导向嵌槽312。导向环322的作用在于可以有效的提高活动触头32的安装，并且增加其固定效果。
[0057] 第一接线端子10的第一接触部100采用记忆合金材料，第一接触部100包括端部1000、用于同活动触头接触的弧形触部1001和加热使弧形触部1001与活动触头32分离的弯折部1002；端部1000位于第一接触部100的两端且与壳体内部固定，弯折部1002位于弧形触部1001与端部1000之间。
[0058] 本实施例中采用的记忆合金材料有一个特点，即在第一接触部100温度上升时，弯折部1002的弯折角度会变大，端部1000是用于第一接触部100两端的固定。
[0059] 如图7和图8所示，当开关元气件的功率过大或过载时，第一接触部100内通过的电流较大，产生的热量变多，第一接触部100整体温度上升，由于端部1000两端是固定的，因此弯折部1002收缩并向两端靠近，弧形触部1001整体向左边偏移，与活动触头32产生间距并与活动触头32断开，此时开关处于断开状态，避免用电器过载，保证安全性。
[0060] 以上是本发明的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本发明的保护范围。
