实施方案
[0023] 下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明，但本发明的保护范围并不限于此。
[0024] 如图1、图2、图3所示，本发明提供的带有旋钮开关的角度调节器，包括未盖1、带轴凸轮2、沉头螺钉3、固定盖板4、附盘5、两个叉体6、两个弹簧7、主盘座8、旋钮9。如图6所示，所述带轴凸轮2包括轮盘和焊接在轮盘上的轴，所述轮盘上有两个以轮盘中心对称分布的圆弧形槽201。如图5所示，所述叉体6上具有滚子601、移动导柱602、弹簧导柱
603，所述移动导柱602、弹簧导柱603位于一个侧面上，所述滚子601位于顶面上；与外齿移动导柱602所在侧面相对的侧面上设有外齿。
[0025] 如图4所示，所述主盘座8具有能够插入附盘5内部的凸台801、轴心设有轴向通孔802，所述凸台801上设有横向贯穿凸台801的滑槽803及径向圆孔。两个弹簧7分别套在两个叉体6的弹簧导柱603上，所述两个叉体6的移动导柱602相向插入滑槽803。所述径向圆孔的位置与弹簧导柱603的位置相对应，当两个叉体6沿主盘座8径向、向靠近主盘座8轴心的方向移动时，弹簧导柱603能够进入径向圆孔，使叉体6的运动自如。较佳地，在叉体6上弹簧导柱603的根部设有环形凹槽，所述弹簧7的一端镶嵌在所述环形槽内，方便装配。
[0026] 如图6所示，所述固定盖板4上具有位于中心的通孔、以中心轴对称的两个缺口401。固定盖板4位于叉体6上部、固定在凸台801上端面上，所述滚子601位于固定盖板4的缺口401处。所述附盘5套在主盘座8的凸台801上、且附盘5能绕主盘座8轴心转动。
附盘5的内壁上设有与叉体6上的外齿形状相啮合的内齿。未盖1固定在所述附盘5的上端面上，未盖1与附盘5采用胶粘紧固。
[0027] 如图7所示，所述带轴凸轮2的轴插入主盘座8的轴向通孔802，两个叉体6的滚子601分别嵌入轮盘上的两个圆弧形槽201内。所述带轴凸轮2的轴的自由端的端面上设有螺孔（图中为示出），并且轴的自由端的端部为扁平结构202。所述旋钮9中心设有与所述轴的自由端端部截面形状相符的扁平状沉孔901。所述旋钮9位于主盘座8的下面，所述扁平结构202与扁平状沉孔901配合，带轴凸轮2与旋钮9通过沉头螺钉3固定，沉头螺钉3与轴端面上的螺孔配合。
[0028] 带有旋钮开关的角度调节器，叉体6的滚子601位于带轴凸轮2轮盘的圆弧形槽201内。旋钮9的转动带动带轴凸轮2转动，间接实现叉体6沿主盘座8的径向移动。旋钮
9与带轴凸轮2连接，转动旋钮9，能够使带轴凸轮2同步旋转，旋钮旋转范围是0-90°。在自然状态下，如图8所示，在弹簧7的弹力作用下，叉体6沿主盘座8径向扩张，叉体6侧面上、附盘5内表面的互锁构件互锁，附盘5与主盘座8的相对角度固定，不能改变。当拧动旋钮9时，带轴凸轮2通过滚子601带动叉体6运动，叉体6沿主盘座8径向向主盘座轴心移动，弹簧被压缩，叉体6侧面上、附盘5内表面的互锁构件脱离、解锁，此时所述角度调节器的状态如图9所示，此时主盘座8和附盘5相对角度能够调整。当松开旋钮9时，弹簧7恢复形变，推动叉体6沿主盘座8径向向远离主盘座轴心的方向移动，叉体6侧面上、附盘
5内表面的互锁构件重新互锁，主盘座8和附盘5的相对角度被固定，旋钮9恢复到初始位置，实现角度调节。
[0029] 在上述实施例中，附盘5内表面的内齿、位于叉体6侧面上的外齿，其作用是能够相互啮合，实现附盘5与叉体6的互锁，因此，能够实现这一功能的其他互锁结构也能够用于所述角度调节器，例如在叉体6侧面上设置锁舌，在附盘5上设置与所述锁舌形状相符的凹槽。
[0030] 所述实施例为本发明的优选的实施方式，但发明并不限于上述实施方式，在不背离本发明的实质内容的情况下，本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
