发明内容
[0003] 本发明提出一种压电堆驱动的注射系统,本发明的实施方案是:主体经螺钉安装在底座上,注射器的针筒经螺纹装在主体顶部的筒腔端部,活塞置于针筒内并与针筒构成药腔,针筒与筒腔的侧壁间设有密封垫;活塞的推杆置于筒腔内,针筒上装有带流量阀和针头的输液管;主体底部设有至少两个由导孔构成的导孔组以及与筒腔连通的出孔,从左到右各导孔组中所含导孔的数量依次减少;底座顶部设有入孔、出口腔及与导孔组及其所含导孔数量分别相等的体腔组和体腔,体腔与导孔的直径相等;各体腔组中仅一个体腔上设有进口腔和出气孔,其它体腔上仅设有通气孔;最左侧体腔组中的进口腔与入孔连通,最右侧体腔组中的出气孔与出口腔连通;同一体腔组中的出气孔经连通孔与通气孔连通,两左右相邻体腔组中的进口腔和出气孔连通;进出口腔与其内所安装的阀片分别构成进出口阀,阀片为悬臂梁阀或碟形阀;主体和底座间设隔膜,导孔和体腔对称配置在隔膜两侧,出口腔经隔膜上的通孔与出孔连通;隔膜与底座间设有密封圈,隔膜与体腔及进口阀构成压缩腔,同一体腔组内的压缩腔并联成压缩腔组,各压缩腔组串联;导孔中的压电堆将活塞压接在隔膜上,活塞为T型结构且其小端与隔膜接触、大端侧壁与导孔内壁接触;工作中,同一压缩腔组中隔膜的变形方向相同、即同一导孔组中压电堆均伸长或缩短,两相邻压缩腔组中隔膜的变形方向相反。
[0004] 以具有三个压缩腔组的注射系统为例,从右到左,导孔组依次定义为导孔组一、二和三,体腔组依次定义为体腔组一、二和三,进口阀依次定义为进口阀一、二和三,压缩腔组依次定义为压缩腔组一、二和三,则具体工作过程为:上半周内,导孔组一和三内的压电堆缩短、导孔组二中的压电堆伸长,压缩腔组一和三的容积增加、压缩腔组二容积减小,进口阀一和三开启、进口阀二和出口阀关闭,压缩腔组一和三吸入气体、压缩腔组二排出气体,此为吸入过程;下半周内,导孔组一和三内的压电堆伸长、导孔组二中压电堆缩短,压缩腔组一和三容积减小、压缩腔组二容积增加,进口阀一和三关闭、进口阀二和出口阀开启,压缩腔组一和三排出气体、压缩腔组二吸入气体,此为排出过程;上述吸入和排出过程中,气体经历了压缩腔组三、二和一的逐级累积压缩,输出压力逐级提高;逐级压缩后的气体经出孔进入筒腔并推动活塞迫使药腔内的药液输出,药液的输出速度通过压电堆的驱动电压或输液管上的流量阀控制:药液输出结束后更换新的注射器。
[0005] 本发明中,筒腔内的最大储气压力为Pmax=P0ηp{(1+α)/(1-α)[β+(1+α)/(1-α)]n-1-1},其中:P0为标准大气压,ηp为效率系数,α>0为压缩比、即压电堆伸缩变形所引起的压缩腔的容积变化量与压缩腔的容积之比,β>1为各相邻压缩腔组中所含压缩腔数量比的最小值,n≥2为压缩腔组数量;为获得最大压缩比,隔膜为0.1、0.2和0.3mm厚的铍青铜时最佳的活塞小端与大端半径比分别为0.79、0.65和0.55,压缩腔高度为压电堆受电压作用的伸长量;两相邻压缩腔组相互连通、即其间的阀片开启时,含压缩腔数量较多的压缩腔组的容积变化量不小于含压缩腔数量较少的压缩腔组的容积变化量。
[0006] 优势与特色:利用累积压缩的方法可大幅度提高气体压力;利用气体驱动药液,易于通过驱动电压精确地控制输液速度,无需吊挂装置、方便移动和携带;药液不与空气接触,不会发生药液被污染、气体进入血管及血液倒流等现象,无需实时看守、安全可靠。