[0006] 本发明的目的是提供一种太阳能果蔬热风真空组合干燥设备，解决了果蔬传统热风干燥品质低、污染大，真空冷冻干燥能耗高、效率低的问题。
[0007] 本发明的另一目的是提供采用上述设备进行干燥的方法。
[0008] 本发明所采用的技术方案是，一种太阳能果蔬热风真空组合干燥设备，包括干燥箱，干燥箱内安装有加热盘管，加热盘管上设置有用于放置物料的物料盘；干燥箱顶部开有抽真空口和排湿口，抽真空口通过真空排湿管依次与捕水器及真空泵相连接，真空排湿管上设置有真空排湿控制阀；排湿口处安装有排湿百叶窗和排湿风机，排湿口通过排风管与空气预热器相连接；
[0009] 空气预热器的冷流体出口经进风管与干燥箱的热风进口相连；在干燥箱底面设置有与进风管相连通的均风通道；
[0010] 干燥箱的一侧设置有太阳能热水器，太阳能热水器包括固定在太阳能支座顶部的水箱，水箱的下方连接有太阳能真空热水管，水箱内装有电加热器，水箱顶部接有补水管，水箱底侧部通过高温进水管与干燥箱内的加热盘管连接，加热盘管的另一端即凉水出口通过低温回水管与水泵连接，水泵通过低温回水管与水箱顶侧部连接；
[0011] 干燥箱的外表面面板上设置有智能控制器，干燥箱的一侧开有箱门。
[0012] 本发明所采用的另一技术方案是，一种太阳能果蔬热风真空组合干燥方法，具体按照以下步骤实施：
[0013] 将被干燥果蔬物料装入干燥箱内，关闭箱门，先进行热风干燥：通过智能控制器打开排风控制阀，关闭真空排湿控制阀；开启引风机、排湿风机和水泵，环境冷空气从进风口进入空气预热器，先被排自干燥箱的废热风所预热；然后由引风机压入干燥箱中，经均风通道匀风后从加热盘管获得热量对果蔬进行热风干燥；干燥后的废热风由排湿风机抽入，排湿百叶窗打开，空气预热器中去预热冷空气，同时，水箱中的热水通过高温进水管进入干燥箱内的加热盘管，加热盘管将热水的热释放给热风及物料进行干燥，释放热后的热水温度降低变为凉水从加热盘管的另一端流出，通过水泵抽吸流回水箱被重新加热利用；
[0014] 当果蔬物料热风干燥到含水量为40～60％的程度时，进入第二个阶段真空干燥：通过智能控制器打开真空排湿控制阀，关闭排风控制阀和风量控制阀，然后依次开启水泵、真空泵和捕水器，干燥箱内物料干燥蒸发出来的水蒸气通过真空排湿管被除去；
[0015] 设备在工作过程中，若干燥箱内干燥温度过高，真空干燥时温度高于40～60℃，热风干燥时温度高于60～80℃，由智能控制器采集信号后发出指令关小给热水控制阀的流量，反之则将给热水控制阀的流量调大；当给热水控制阀的流量调到最大，干燥箱内干燥温度还不能达到要求时，此时若处于真空干燥阶段，则由智能控制器发出指令启动电加热器进行辅助加热，若处于热风干燥阶段，启动热风辅助加热器进行辅助加热；
[0016] 设备在工作过程中，水箱中的水位低于要求值时，则由智能控制器发出指令打开补水控制阀，通过补水管对水箱进行补水。
[0017] 本发明的特点还在于，
[0018] 其中的排风管上设置有排风控制阀。
[0019] 其中的进风管与干燥箱相连通的管路上依次安装有引风机、热风辅助加热器和风量控制阀。
[0020] 其中的补水管上安装有补水控制阀。
[0021] 其中的高温进水管上安装有给热水控制阀。
[0022] 其中的太阳能真空热水管与地面成25～45°夹角。
[0023] 本发明的有益效果是，将太阳能利用技术、组合干燥技术、热能回收技术、真空技术和自动控制技术有机结合并综合地运用于果蔬干燥加工过程，具有如下优点：
[0024] 1)本发明以太阳能为主要干燥热源，能充分利用太阳辐射能，可以大量节省常规能源，节能、环保，经济效益显著；
[0025] 2)本发明采用空气预热器回收废热风中的余热，进一步提高了能量利用率，大幅度降低了干燥过程中的能量消耗，实现了节能生产；
[0026] 3)与传统果蔬组合干燥不同的是，本发明在进行干燥方式转换(热风转换为真空干燥)时不用对果蔬物料重新搬运与布料，节省了人力和物力成本，减少了果蔬物料因重新搬运与布料带来的损耗；
[0027] 4)本发明采用“热风-真空”组合干燥技术，既可发挥“热风”干燥效率高、经济性好的优点，也可利用“真空”干燥卫生、杀菌、保鲜、低温、高效等长处，使干燥得到的最终产品不仅能保持原有色、香、味、形，而且能最大限度保存果蔬中各种生理活性营养成分；
[0028] 5)本发明采用自动控制技术，从而使得设备自动化程度高，操作简单方便。
