[0038] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0039] 需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0040] 另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
[0041] 鸡蛋经济实惠且营养价值高，鸡蛋蛋白质的氨基酸比例很适合人体生理需要、人体的吸收利用率高达百分之九十八，是人类常食用的食物之一。日常生活中有很多食品的原材料之一就是鸡蛋，例如蛋糕、披萨、鸡蛋煎饼、奶油等等。尤其在一些生产蛋糕的工厂、大批量制作鸡蛋饼的商铺中鸡蛋的用量非常大，而鸡蛋必须的去壳后才能进行下一步加工，目前一般只有大型食品加工厂才会使用自动化装置来完成鸡蛋的破壳工作，一般煎饼店和蛋糕店都是采用纯人工操作，这样就会导致效率低且卫生情况不容乐观，虽然大型加工厂里的鸡蛋破壳自动化装置效率高且安全卫生，但是对于街边煎饼店和蛋糕店来说这类装置过于庞大且造价昂贵，所以目前这些个体户仍然采用成本更低的人工操作。
[0042] 因此，需要提供一种效率高且安全卫生的小型的鸡蛋自动破壳装置。
[0043] 鉴于此，本发明提供一种鸡蛋自动破壳装置100，图1至图8为本发明提供的鸡蛋自动破壳装置100一实施例，请参阅图1至图8，所述鸡蛋自动破壳装置100包括：安装座10、凸轮20、转盘30和破壳机构40，所述安装座10具有朝上设置的安装面14，所述凸轮20设于所述安装面14的上方，且相对所述安装座10固定，具体的所述凸轮20可以是通过多个吊杆悬挂于所述安装面14的上方，所述转盘30转动安装于所述安装面14的上方，且与所述凸轮20同轴安装，所述转盘30具有靠近所述凸轮20的内侧、以及远离所述凸轮20的外侧，从而使得所述凸轮20与所述破壳机构40分别布设于所述转盘30的内侧和外侧，所述破壳机构40安装于所述转盘30，具体地，所述破壳机构40可以采用一个垫块、两个螺栓、螺母及垫圈固定在所述转盘30上，，所述破壳机构40包括自内至外间隔布设的拾取部41及刺破部42，所述拾取部41用以拾取鸡蛋；其中，所述拾取部41与所述刺破部42至少其中之一与所述凸轮20的周侧相抵接，以在所述转盘30转动时，所述拾取部41与所述刺破部42具有沿内外向相互靠近和相互远离的活动行程，所述刺破部42在与所述拾取部41相互靠近时，用以破裂鸡蛋。需要说明的是，可以是驱动所述拾取部41向所述刺破部42靠近，还可以是驱动所述刺破部42向所述拾取部41靠近，也可以是所述拾取部41与所述刺破部42同时向对方靠近，在两者靠近的过程中，所述刺破部42破裂所述拾取部41拾取的鸡蛋。优选地，在本实施例中，采用的是所述拾取部41与所述刺破部42互相靠近，以破裂鸡蛋的方式。
[0044] 其中，所述安装座10和所述转盘30的安装方式可以是很多种，具体地，可以是所述安装座10中间设置有通孔，所述转盘30通过一根转轴安装于所述通孔。此外，所述转盘30和所述转轴之间还可以设置一个阶梯轴支撑盘以增强驱动效果，转轴的另一端可以通过带座轴承和联轴器连接驱动电机13的输出轴，以实现驱动电机13驱动所述转盘30旋转，从而实现鸡蛋的自动破壳。
[0045] 在本实施例中，通过转盘30的转动，所述拾取部41带着鸡蛋与所述刺破部42之间相互靠近，对鸡蛋进刺破操作，使用时只需人工连续将完整的鸡蛋输入装置中，后续的工作完全由机器完成，避免了因工作人员的手直接与蛋液接触而出现的食品安全问题，从而能够提供一种效率高且安全卫生的小型的鸡蛋自动破壳装置100。
[0046] 其中，所述刺破部42在靠近所述拾取部41的方向上呈外径渐缩的锥状设置，如此，在所述刺破部42刺入鸡蛋时，可以直接破裂鸡蛋，让蛋液流出。
[0047] 为了加强对鸡蛋的破裂效果，将蛋壳与蛋液分离，所述破壳机构40包括：推杆43和两个摆杆44，所述推杆43沿内外向活动设于所述转盘30，所述推杆43的一端与所述凸轮20的外周侧抵接，所述推杆43的另一端与所述拾取部41连接；所述两个摆杆44分设于所述拾取部41的相对两侧，所述两个摆杆44的一端均与所述推杆43铰接，所述两个摆杆44的另一端位于所述拾取部41的外侧，且沿相互靠近的方向弯折延伸；其中，所述刺破部42设有两个，两个所述刺破部42分设于所述两个摆杆44远离所述推杆43的一端，且朝向所述拾取部41设置。从而使得所述推杆43运动时，两个所述刺破部42分开，被刺破的蛋壳被张开的刺针分为两半，蛋液流出。进一步地，所述推杆43与所述凸轮20的外周侧抵接处可以设置滚轮，所述推杆43与所述凸轮20的外周侧通过滚轮滑动连接。
[0048] 进一步地，为了限定鸡蛋的运动范围，所述拾取部41包括两个安装板45，所述两个安装板45弯折以围合构成一卡槽，所述卡槽用以卡置鸡蛋；所述安装板45相互远离的一端与对应的所述摆杆44连接，以在所述两个摆杆44被所述推杆43推动而分别转动时，带动所述两个安装板45相互靠近或者相互远离，两个所述卡槽在最开始拾取鸡蛋的时候能够对鸡蛋的运动范围在一定程度上进行限定，随着鸡蛋破壳的开始，两个所述卡槽之间的距离逐渐增大，从而防止两个所述卡槽卡持蛋壳的情况的发生。此外，还可以在安装座10上设置导向槽，从而进一步的限定鸡蛋的活动行程。
[0049] 为了扩大所述两个摆杆44的活动行程，所述破壳机构40还包括：两个连杆46，所述两个连杆46一端均铰接于所述推杆43，另一端分别于所述两个摆杆44铰接，通过在所述摆杆44和所述推杆43之间设置所述连杆46可以有效地增加所述摆杆44的活动行程。
[0050] 为了让所述推杆43自动回位，让所述破壳机构40回到拾取鸡蛋的初始状态，所述刺破部42包括针尖朝向所述拾取部41设置的刺针，两个所述刺破部42的刺针通过偏心弹簧48连接，一方面，刺针可以更容易刺入鸡蛋内部，另一方面，刺针在所述偏心弹簧48的作用下互相靠近，从而使得所述推杆43自动回位，所述破壳机构40回到拾取鸡蛋的初始状态。
[0051] 进一步地，请参阅图6和图7，为了增大鸡蛋自动破壳装置100的破壳效率，所述破壳机构40设置有多个，多个所述破壳机构40分布于所述凸轮20的外周，从而在所述转盘30的转动下，对多个所述破壳机构40内的鸡蛋进行破壳工作，具体的，在本实施例中，所述破壳机构40优选为8个，并设置有6个工位，八个破壳机构40随着转盘30所述一起匀速旋转，当其中一个破壳机构40转动到工位1时，将一个鸡蛋放入破壳机构40的拾取部41内，鸡蛋在拾取部41的推动下运动到下一个工位。后面的破壳机构40依次通过工位1，依次将鸡蛋不断地放入推板内，破壳装置就会自动完成后续的工作。鸡蛋随着破壳机构40转到工位2时，破壳机构40的推杆43就与凸轮20抵接并进入凸轮20的推程，推杆43上升将鸡蛋推至所述刺破部42。鸡蛋继续运动，鸡蛋被所述刺破部42刺破，当鸡蛋到达工位3时，破壳机构40处于极限状态，此时鸡蛋被所述刺破部42完全刺破并分为两半，蛋液通过蛋液收集槽11流到对应所述破壳机构40的下方设置的收集箱中的指定容器中。蛋壳继续随着破壳机构40运动到下一个工位。蛋壳随着破壳机构40运动过工位3后破壳机构40的推杆43进入凸轮20的回程，运动到工位4时，破壳机构40完全恢复初始状态，继续推着蛋壳运动。当蛋壳被推到工位5时，蛋壳通过工位5下方的蛋壳落料口12掉到收集箱中的指定容器中。经过工位5以后，破壳机构40又回到工位1并不断循环重复工作。
[0052] 进一步地，为了分别收集蛋壳和蛋液，所述鸡蛋自动破壳装置100还包括对应所述破壳机构40的下方设置的收集箱，所述收集箱具有沿所述破壳机构40的旋转轨迹延伸设置的蛋液收集槽11，所述收集箱在所述蛋液收集槽11处设有至少一个蛋壳落料口12，具体地，所述蛋液收集槽11和所述蛋壳落料口12可以设置在所述安装座10与所述转盘30不重叠处，从而在所述转盘30转动的过程中，将蛋液和蛋壳分别收集中所述收集箱的指定容器中。
[0053] 为了防止蛋壳落入至所述蛋液收集槽11，所述蛋液收集槽11设置有滤网，以分离蛋液和蛋壳。
[0054] 以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
