[0022] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023] 以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
[0024] 请参阅图1‑4，在一种实施例中，一种大型箱梁吊装设备，包括支撑腿1，所述支撑腿1上端固定安装有横梁2，所述横梁2内设置有动力箱9，所述动力箱9内设置有钢绳7，所述钢绳7底部固定连接有报警机构3，所述报警机构3包括报警器302、第一触点314和第二触点315，所述钢绳7的底端固定连接有支撑框301，所述支撑框301的底端滑动连接有带动杆
303，所述带动杆303两侧支撑框301的底端固定安装有支撑块305，所述支撑块305与支撑框
301的内壁上固定安装有第一滑杆306，所述第一滑杆306上滑动连接有第一移动块307，所述第一移动块307与带动杆303间转动连接有第一连接杆304，所述第一移动块307与支撑框
301内壁间的第一滑杆306上设置有第一弹簧308，所述第一移动块307的底端固定安装有驱动杆309，所述支撑框301的内壁上与驱动杆309相对应的位置上卡设有第一凹槽310，所述第一凹槽310内固定安装有第二滑杆311，所述第二滑杆311上滑动连接有支撑板313，所述支撑板313与第一凹槽310底端间的第二滑杆311上设置有第二弹簧312，所述支撑板313上固定安装有第一触点314，所述第一凹槽310的底端固定安装有与第一触点314相对应的第二触点315，所述支撑框301的外侧壁上固定安装有报警器302，所述第一触点314、第二触点
315、报警器302和外部电源电性连接。
[0025] 当吊装设备在进行吊装时，挂钩4受力带动带动杆303下移，通过第一连接杆304，从而推动第一移动块307在第一滑杆306上移动，并挤压第一弹簧308，第一移动块307在第一滑杆306上移动的同时带动驱动杆309移动，当吊装的重量超过极限时，驱动杆309插入第一凹槽310内，且推动支撑板313在第二滑杆311上移动并挤压第二弹簧312，从而使得第一触点314和第二触点315接触，从而使得第一触点314、第二触点315、报警器302和外部电源的电路接通，从而使得报警器302响起报警，从而对操作者进行提醒，及时停止吊装作业，从而避免吊装设备由于吊装的重量过大导致钢绳7断裂，导致造成较大的吊装事故。
[0026] 请参阅图5和6，在一种优选的实施例中，所述带动杆303的底端固定安装有连接块30，所述连接块30底端固定安装有挂钩4，所述挂钩4内设置有防脱落机构，所述防脱落机构包括封闭杆19、齿牙20和卡块24，所述挂钩4内滑动连接有封闭杆19，所述封闭杆19内侧固定安装有齿牙20，所述封闭杆19的底端上固定安装有第一把手22，所述连接块30上开设有与封闭杆19相对应的卡槽21，所述卡槽21底部开设有第二凹槽23，所述第二凹槽23上端转动连接有卡块24，所述第二凹槽23内部固定安装有第三滑杆26，所述第三滑杆26上滑动连接有第二移动块27，所述第二移动块27上固定安装有第二把手29，所述第二移动块27与第二凹槽23内壁间的第三滑杆26上设置有第三弹簧28，所述第二移动块27与卡块24间转动连接有第二连接杆25。
[0027] 在使用时，将需要吊装的箱梁悬挂在挂钩4上后，通过第一把手22推动封闭杆19在挂钩4内滑动并使得封闭杆19的上端推进连接块30上的卡槽21内，当封闭杆19向卡槽21内推进时，齿牙20与卡块24接触并挤压卡块24，卡块24在第二凹槽23上转动，通过第一连接杆25推动第二移动块27在第三滑杆26上移动，并挤压第三弹簧28，当齿牙20与卡块24脱离后，在第三弹簧28的作用下，卡块24复位，从而将封闭杆19卡住固定，从而能够有效的避免装置在进行吊装时发生脱落，造成吊装事故，当封闭杆19需要打开时，通过第二把手29拉动第二移动块27，从而使得卡块24与齿牙20脱离，从而使得封闭杆19能够从卡槽21内脱离。
[0028] 请参阅图7，在一种优选的实施例中，所述挂钩4上悬挂有夹持机构5，所述夹持机构5包括夹持板502、支撑架501和伸缩杆503，所述支撑架501上转动连接有夹持板502，所述支撑架501上端开设有滑槽507，所述滑槽507上滑动连接有滑块506，所述滑块506上端固定安装有第三移动块504，所述第三移动块504与夹持板502的上端间转动连接有第三连接杆505，所述支撑架501上端固定安装有伸缩杆503，所述伸缩杆503的前端与第三移动块504固定连接。
[0029] 在使用时，启动伸缩杆503，从而推动第三移动块504通过滑块506在滑槽507内移动，通过第三连接杆505，从而推动夹持板502在支撑架501上转动，从而将箱梁进行夹持。
[0030] 请参阅图8，在一种优选的实施例中，所述横梁2内设置有移动机构，所述移动机构包括电机12、螺纹杆8和第四滑杆10，所述横梁2上转动连接有螺纹杆8，所述横梁2上固定安装有与螺纹杆8对称的第四滑杆10，所述螺纹杆8上螺纹连接有动力箱9，所述动力箱9与第四滑杆10滑动连接，所述螺纹杆8伸出横梁2的一端上固定安装有从动齿轮11，所述横梁2侧壁上固定安装有电机12，所述电机12的输出端固定安装有转动轴13，所述转动轴13上固定安装有主动齿轮14，所述主动齿轮14与从动齿轮11啮合，所述横梁2两端内壁上设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括伸缩外杆15、伸缩内杆17和第四弹簧16，所述所述横梁2两端内壁上固定安装有伸缩外杆15，所述伸缩外杆15上滑动连接有伸缩内杆17，所述伸缩内杆17的顶端固定安装有挤压板18，所述伸缩外杆15和伸缩内杆17上设置有第四弹簧16，所述第四弹簧16的两端分别抵住挤压板18和横梁2的内壁。
[0031] 在使用时，启动电机12，通过转动轴13，从而带动主动齿轮14转动，通过啮合的从动齿轮11，从而带动螺纹杆8转动，从而带动动力箱9在第四滑杆10上左右移动，从而带动吊装的箱梁实现左右移动，从而更好地安装，当动力箱9移动至最左端和左右端时，动力箱9与挤压板18接触并挤压，从而使得伸缩内杆17在伸缩外杆15上滑动，从而挤压第四弹簧16，在第四弹簧16的作用下，从而对动力箱9起到缓冲作用，从而避免动力箱9与横梁2进行撞击，造成设备的损坏。
[0032] 进一步的，所述支撑腿1的底端固定安装有防滑底座6，通过设置防滑底座6，从而防止装置在使用时发生滑动。
[0033] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0034] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
