实施方案
[0024] 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明，本实施例不构成对本发明的限制。
[0025] 一种重金属污染河湖底泥修复装置，如图1所示，包括承载船1，承载船1上固定有用于驱动船体移动的驱动机构9，承载船1下方设有第一抽泥泵2，承载船1上设有与第一抽泥泵2输出端相连通的载物箱5，载物箱5连通于电动修复箱7。第一抽泥泵2吸取污泥，并输送至载物箱5中进行存放，而后由电动修复箱7进行修复。
[0026] 如图1所示，载物箱5下端连接有竖直的连接管4，连接管4下端与第一抽泥泵2输出端相连接；连接管4竖直设置且为伸缩管，包括与第一抽泥泵2输出端相固定的细管、固定连通于载物箱5下端且套设于细管外的套管。通过可伸缩的连接管4使第一抽泥泵2与河床接触时，再启动第一抽泥泵2进行动作，从而吸取河湖底的污泥。
[0027] 如图2所示，承载船1上连接有控制连接管4伸缩的驱动件；驱动件包括四个连接于承载船1上的电动葫芦3，电动葫芦3绕连接管4环形阵列分布，电动葫芦3的绕线自由端与第一抽泥泵2外周相固定连接。
[0028] 如图1所示，载物箱5底部与电动修复箱7之间连接有第二抽泥泵6；载物箱5与电动修复箱7之间通过输送管相连通，输送管高度朝向电动修复箱7方向递减。在污泥被抽至载物箱5中后，启动第二抽泥泵6进行动作，从而将污泥抽至电动修复箱7中，通过第二抽泥泵6提供的输送力，使得污泥在电动修复箱7中进行流动；其亦可仅通过第一抽泥泵2输送。
[0029] 如图1所示，电动修复箱7呈箱体式结构，其内包括贯穿至其两端的污泥通道，污泥通道内设有电动修复板10，电动修复板10包括电动系统阴极板和电动系统阳极板、阴极板与阳极板之间的分隔绝缘板，分隔绝缘板周期性往复起伏，呈连续的S状。通过将电动系统阴极板和电动系统阳极板与外部电源连通，在污泥流过过程中进行电解反应，使部分污染物发生反应生成气体挥发，同时产生的电热能使挥发性污染物有机物排出，提高重金属离子和不挥发性有机物的迁移速度，缩短污泥处理时间。
[0030] 如图3所示，电动修复箱7内包括分别位于污泥通道两侧的上箱体和下箱体，上箱体和下箱体相互靠近一侧设为与分隔绝缘板形状相适配的起伏状。本实施例中，上箱体与下箱体相互靠近一侧设有若干相互错开且平行的中间板11，中间板11皆朝向一侧倾斜设置，本实施例中，中间板11与竖直方向呈5°夹角；电动系统阴极板、电动系统阳极板与中间板11平行设置，而分隔绝缘板包括与中间板11平行的平行侧板以及连接相邻平行侧板端部的水平侧板。泥在流动过程中沿中间板11分隔出的导流槽进行流动，进行电动修复，污泥在导流槽中运动时，会沿内壁进行自然翻滚，以获得更好修复效果，提高修复效率的同时提高了修复效果，修复完成的污泥通过电动修复箱7远离第二抽泥泵6一端的排出管重新排放至河床中。
[0031] 如图3所示，电动修复箱7开设有若干与污泥通道相连通的气体导流槽12；气体导流槽12贯穿设置于上箱体上，且其倾斜方向与中间板11一致，以尽量避免污泥进入气体导流槽12中，提升装置安全性。气体导流槽12截面呈J形结构，内端位于污泥通道上部且与污泥通道中污泥的流向呈75 105°角，本实施例中，该夹角为90°。本实施例中，气体导流槽12~包括两个，一个位于电动修复箱7中部，一个位于远离第二抽泥泵6一侧的电极处，以收集电动修复板10上下两侧的产生的气体。
[0032] 如图1所示，电动修复箱7上设有与气体导流槽12相连通的气体处理系统8，污泥在受到修复时，会产生有害的挥发性有机物气体，气体在电动修复箱7的内部进行堆积，并最终通过气体导流槽12向外部排入气体处理装置，有机物气体的气体处理装置为现有技术，在此不做过多赘述。
[0033] 工作原理：在到达指定的位置时，同时启动四个电动葫芦3进行动作，四个电动葫芦3将下方的第一抽泥泵2下方，在第一抽泥泵2与河床接触时，启动第一抽泥泵2进行动作，从而对污泥进行吸取，并通过连接管4输送至载物箱5中进行存放，通过第二抽泥泵6作用，将污泥转移至电动修复箱7中，污泥在流动过程中沿中间板11分隔出的导流槽进行流动，从而持续的与电动修复板10之间进行接触，进行电动修复，污泥在导流槽中运动时，会沿内壁进行自然翻滚，从而提升了修复效率以及修复效果，修复完成的污泥通过电动修复箱7重新排放至河床中，污泥在受到修复时，会产生有害的挥发性有机物气体，气体在电动修复箱7的内部进行堆积，并最终通过气体导流槽12向外部排出，由于气体导流槽12的输入端呈倾斜向上设置，且倾斜方向与导流槽的方向一致，从而可以避免污泥进入气体导流槽12中，提升装置安全性。
[0034] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，不用于限制本发明，本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明技术方案的保护范围内。
