背景技术
[0002] 口罩机，是用于自动化生产多层材质平面口罩成品之机台，可使用1～4层PP纺粘无纺布活性炭以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻线插入，封边，裁切成品均为一条线自动化作业，根据所使用的原材料不同，可以达到如N95，FFP2等不同的标准。力劲该平面口罩生产设备性能稳定，产量高，不良率低，易于操作。口罩本体机外加几台内耳带口罩机、外耳带口罩机、绑带式口罩机或耳带点焊机，可以生产内耳带口罩、外耳带口罩、绑带口罩等各式口罩。在需要对口罩进行加装耳带时，需要夹取口罩片放置在输送带上加装耳带，现有的口罩片夹送装置在对口罩片进行夹送时多数利用吸力对口罩片进行夹送，口罩片容易脱落，且夹送效率不高，为此我们提出一种口罩机口罩片夹送装置用于解决上述问题。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种口罩机口罩片夹送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩机口罩片夹送装置，包括箱体，所述箱体上安装有一号转动轴，所述一号转动轴上安装有对称的限位片，所述限位片外侧卡设有一号轴承，所述一号转动轴中端安装有半面齿轮，所述半面齿轮外侧卡设有齿条，所述齿条一端安装有对称的一号气缸，所述一号转动轴底端安装有二号气缸，所述二号气缸底端安装有底座，所述底座两侧安装有连接座，所述底座中心处安装有二号轴承，所述二号轴承内部滑动卡设有二号转动轴，所述二号转动轴顶端安装有一号转臂，所述一号转臂一侧安装有移动板，所述移动板另一侧安装有若干个一号弹簧，所述一号弹簧另一端安装有固定板，所述一号转臂另一侧安装有二号转臂，所述二号转臂底端安装有电机，所述二号转动轴下端安装有三号转臂，所述三号转臂上下两端均安装有一号限位环，所述三号转臂两端均卡设有限位杆，所述限位杆上卡设有对称的二号限位环，所述三号转臂一端的限位杆两端均安装有一号移动杆，所述三号转臂另一端的限位杆两端均安装有二号移动杆，所述二号移动杆中端安装有圆筒，所述二号移动杆另一端安装有四号转臂，所述四号转臂中端安装有连接柱，所述四号转臂另一端安装有夹板。
[0005] 优选的，所述一号轴承固定安装在箱体上下两端，所述一号转动轴滑动贯穿一号轴承。
[0006] 优选的，所述移动板和二号转臂均与一号转臂接触，所述电机外侧安装有固定座，且固定座固定安装在底座顶端。
[0007] 优选的，所述三号转臂内部开设有对称的凹槽，所述二号转动轴外侧下端安装有对称的卡块，且卡块卡设于凹槽内。
[0008] 优选的，所述圆筒内部安装有限位柱，所述限位柱安装在二号移动杆上，所述限位柱一端安装有二号弹簧，所述二号弹簧套设在二号移动杆外侧。
[0009] 优选的，所述一号移动杆和二号移动杆另一端均安装有四号转臂，对称的所述连接座底端对称的四号转臂方向相反。
[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0011] 1、本实用新型利用一号气缸带动齿条在箱体内部往复移动，齿条移动带动半面齿轮往复转动，半面齿轮带动一号转动轴在一号轴承内部往复转动，从而带动二号气缸往复转动，二号气缸底端的底座随之做往复转动，利用二号气缸伸缩带动底座升降；
[0012] 2、本实用新型通过电机带动二号转臂转动，二号转臂另一端做圆周运动，带动一号转臂另一端进行偏移和回位，一号转臂另一端偏移时推动移动板压缩一号弹簧，一号转臂另一端回位时利用一号弹簧的弹力推动移动板，使一号转臂复位，一号转臂偏移时带动二号转动轴转动，二号转动轴转动带动三号转臂转动，三号转臂转动带动一号移动杆和二号移动杆移动，从而带动四号转臂一端移动，四号转臂另一端随之移动，并利用对称的夹板对口罩片进行夹取，此时不同的连接座下方的不同的对称的夹板对口罩片进行夹持和松开，将夹持的口罩片放在输送带上，并重新夹持口罩片；
[0013] 3、本实用新型在夹持口罩片时，利用二号移动杆移动带动限位柱压缩二号弹簧在圆筒内滑动，对夹持的口罩片进行缓冲。
