实施方案
[0025] 下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0026] 实施例1：
[0027] 参照图1‑4，一种口罩机用点焊机构，包括操作台24、第一转动机构、第二转动机构、气动机构、清洁机构和图像识别机构，操作台24的顶部外壁固定安装有控制器21，第一转动机构由固定座19和转动座28组成，固定座19固定安装于操作台24的顶部外壁，转动座28的顶部外壁固定连接有立柱13，第二转动机构包括转动杆、加长臂4、圆齿轮5、排齿7、第一转动轴9、横臂10、第二转动轴11、第三转动轴14和支撑块15，转动杆的外壁固定连接有转动臂6，且转动臂6的一端固定安装有超声波焊头2，且超声波焊头2的底外壁设置有第一导热柱25和第二导热柱26，转动座28的一侧外壁固定连接有条块30，且条块30的一端转动连接有第一卡块29，排齿7的一侧外壁设置有第一导向槽33，且第一卡块29与第一导向槽33的内壁滚动接触，两个对称分布的加长臂4固定连接于转动座28的一侧外壁，通过气缸12动作，在杠杆机构的作用下带动排齿7上下移动，通过圆齿轮5和排齿7啮合传动带动转动杆转动，转动臂6以转动杆为轴心转动，以此带动超声波焊头2向下压合，在转动过程中，超声波焊头2的底部外壁可以朝向侧面，以此便于工作人员清洁超声波焊头2底部的第一导热柱25和第二导热柱26。
[0028] 在一个实施例中，气动机构由气缸12、第一气管16、电磁阀17、第二气管18和调压阀20组成，气缸12铰接于立柱13的一侧外壁，第一气管16的数量为两根，第一气管16的一端插接于气缸12上，第一气管16的另一端插接于电磁阀17上，第二气管18的一端设置于电磁阀17上，第二气管18的另一端连接于调压阀20，调压阀20固定安装于固定座19的一侧外壁，调压阀20的另一端经过软管连接有气泵，气动机构为气缸12的动作提供动力。
[0029] 在一个实施例中，第三转动轴14固定连接于气缸12的一端，第三转动轴14的两端通过轴承转动连接于横臂10的一端，第二转动轴11通过轴承转动连接于横臂10的中段，第二转动轴11与支撑块15通过轴承转动连接，第一转动轴9通过轴承转动连接于横臂10的一端，第一转动轴9上转动连接有圆杆8，圆杆8和气缸12的一端均可以位于横臂10的两端的开槽处转动，所诉横臂10、第二转动轴11和支撑块15组成杠杆机构，圆齿轮5固定安装于转动杆上,转动杆的相对两端分别安装于两个加长臂的端部，排齿7固定连接于圆杆8的底部外壁。
[0030] 进一步，超声波焊头2的底部外壁设置有防伪导热柱27，且防伪导热柱27呈椭圆形且防伪导热柱27位于无鼻梁片的一侧，由于传统的导热柱形状一致，防伪导热柱27在口罩上留下的压痕可以作为防伪标识，提高产品的辨识度。
[0031] 例如，清洁机构由接近开关22和超声波清洗箱23组成，超声波清洗箱23设置于操作台24的顶部外壁，接近开关22固定于超声波清洗箱23的一侧外壁，固定座19的内部设置有转动电机，转动电机动作可以带动转动座28在固定座19的上方水平转动，以此将超声波焊头2带动到超声波清洗箱23的上方，超声波清洗有利于加速污质脱落，当超声波焊头2再次经过接近开关22的上方时，控制器控制超声波清洗箱23停止工作，以此实现超声波清洗箱23的自启动，减少工作人员的操作，提升工作效率。
[0032] 在一个实施例中，操作台24的底部四角的外壁均固定有支撑圆柱，且支撑圆柱的底部均设置有移动轮，且移动轮的内部均设置有刹车片，设置的移动轮便于工作人员将装置移动到合适的位置，设置的刹车片便于工作人员将移动轮锁止，避免移动进行不必要的滚动。
[0033] 在一个实施例中，第一导热柱25、第二导热柱26和防伪导热柱27均采用热的良导体制成，便于对超声波加热后的口罩的焊点进行压合，图像识别机构由折线架1和图像识别探头3组成，折线架1固定于操作台24的顶部外壁，图像识别探头3固定安装于折线架1的一侧外壁，口罩点焊后，在输送机构的带动下，经过图像识别探头3的下方时，图像识别探头3会自动识别出口罩的形状，并根据图像比对技术判断口罩是否焊接成功，为后续剔除焊接不良的产品提供相关数据。
[0034] 使用时，通过气缸12动作，在杠杆机构的作用下带动排齿7上下移动，通过圆齿轮5和排齿7啮合传动带动转动杆转动，转动臂6以转动杆为轴心转动，以此带动超声波焊头2向下压合，在转动过程中，超声波焊头2的底部外壁可以朝向侧面，以此便于工作人员清洁超声波焊头2底部的第一导热柱25和第二导热柱26；当超声波焊头2经过接近开关22的上方时触发超声波清洗箱23，此时超声波清洗箱23启动，第一导热柱25、第二导热柱26和防伪导热柱27均进入超声波清洗箱23的内，由于布料和第一导热柱25、第二导热柱26以及防伪导热柱27的材质不同，热膨胀系数也不同，在接触到超声波清洗箱23内的清洗液时，由于温度骤变，有利于污质从第一导热柱25和第二导热柱26的外壁脱落，超声波清洗有利于加速污质脱落，当超声波焊头2再次经过接近开关22的上方时，控制器控制超声波清洗箱23停止工作，以此实现超声波清洗箱23的自启动，减少工作人员的操作，提升工作效率。
[0035] 实施例2：
[0036] 参照图5‑6，一种口罩机用点焊机构，本实施例相较于实施例1，固定座19的一侧外壁开设有第二导向槽34，且第二导向槽34的内部卡接有导向卡块31，导向卡块31的顶端设置有防护管32，防护管32套接于第二气管18的外壁，导向卡块31与第二导向槽34的内壁滑动接触，防护管32呈弯弧状，防护管32与导向卡块31的顶端转动接触，防护管32的内壁采用橡胶材质制成，防护管32的内壁为光滑结构。
[0037] 使用时，当转动座28在固定座19上发生转动时，第二气管18的位置发生改变，此时第二气管18带动防护管32，防护管32带动导向卡块31在第二导向槽34的内部滑动，以此适应第二气管18位置的改变，以此避免第二气管18与固定座19的外壁直接发生摩擦，防护管32与导向卡块31的顶端转动接触，以此便于适应第二气管18的转动。
[0038] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
