[0035] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0036] 实施例：如图1‑3所示，本发明提供一种技术方案，一种用于物流配送的经济型节能运输箱，该运输箱包括箱体1、伸缩杆2、箱门、储存腔室7、支撑组件10和增压组件13；
[0037] 箱体1顶端一侧嵌入安装有伸缩杆2，伸缩杆2顶端通过焊接安装有拖拉杆3，使得可以对运输箱进行拖拉和移动，减轻配送员的负担，箱门包括第一箱门5和第二箱门6，第一箱门5位于箱体1一侧，第一箱门5顶端与箱体1之间通过转轴转动连接，第二箱门6位于箱体1另一侧，第二箱门6底端与箱体1之间通过转轴转动连接，使得可以通过箱体1两侧对物流配送产品进行存放，避免在配送时，当需要将运输箱底端的物流产品取出时，较为繁琐，使得物流产品的配送更加的轻松和迅速，箱体1内部两侧均开设有储存腔室7，用于对物流产品进行存放，箱体1靠近第一箱门5一侧底端中部和靠近第二箱门6一侧顶端中部均安装有旋转固定杆8，用于对第一箱门5和第二箱门6的关闭进行固定，避免第一箱门5和第二箱门6自行打开，导致物流产品掉落，旋转固定杆8一端安装有支撑组件10，用于当需要将箱体1倾倒拿取物流产品时，对箱体1进行支撑，箱体1靠近伸缩杆2一侧底端中部开设有凹槽，凹槽内部安装有增压组件13。
[0038] 伸缩杆2通过固定凸钮4固定，使得可以收缩伸缩杆2的长度和对伸缩杆2的长度进行固定，便于对运输箱进行拖拉和移动。
[0039] 旋转固定杆8一端靠近箱门一侧安装有固定橡胶钮9，用于增大旋转固定杆8与箱门之间的摩擦力，使得旋转固定杆8对于箱门的固定更加的稳定和牢固。
[0040] 第一箱门5和第二箱门6内侧均固定粘接有挤压气囊14，使得在箱门关闭时可以对箱体1内部的物流产品进行挤压，避免物流产品在箱体1内部发生晃动导致物流产品损坏，可以有效地保证物流产品在箱体1内部的稳定程度，挤压气囊14一端安装有排气管15，排气管15一端安装有排气阀16，使得当挤压气囊14内部的气压无法再继续增大时，对挤压气囊14内部的气压进行释放，避免挤压气囊14损坏。
[0041] 箱体1靠近伸缩杆2一侧底端两侧均固定安装有移动轮12，使得便于对箱体1进行移动，箱体1远离伸缩杆2一侧底端两侧均固定安装有支撑座11，用于对竖直状态的箱体1进行支撑，使得箱体1不会出现倾倒现象。
[0042] 如图4‑5所示，支撑组件10包括螺纹杆1001、伸缩腔1002、挤压套筒1003、挤压杆1004、挤压弹簧1005、固定凸块1006、联动板1007、支撑杆1008、固定卡槽1009、支撑板1010、支撑腿1011、支撑橡胶板1012和六角螺丝1013；
[0043] 旋转固定杆8一端固定安装有螺纹杆1001，螺纹杆1001用于带动挤压套筒1003向前推进，螺纹杆1001位于箱体1内部底端和顶端，箱体1内部位于储存腔室7之间开设有伸缩腔1002，螺纹杆1001一端位于伸缩腔1002内部安装有挤压套筒1003，挤压套筒1003用于推动联动板1007移动，使得支撑腿1011可以从箱体1内部伸出，对箱体1进行支撑，螺纹杆1001与伸缩腔1002侧壁之间通过螺纹转动连接，挤压套筒1003内部安装有挤压杆1004，挤压杆1004一端位于支撑杆1008内部，并且，挤压杆1004可以在支撑杆1008内部伸缩，挤压杆1004外侧套接有挤压弹簧1005，一方面，使得支撑腿1011在伸出时可以提供推力，另一方面，在支撑腿1011对箱体1进行支撑时，可以起到一定的缓冲作用，伸缩腔1002侧壁位于挤压杆
1004高度处均固定安装有固定凸块1006，挤压杆1004一端固定安装有联动板1007，联动板
1007一侧中部固定安装有支撑杆1008，支撑杆1008两侧均开设有固定卡槽1009，固定凸块
1006和固定卡槽1009用于对支撑杆1008进行固定，使得支撑腿1011可以稳定的收入箱体1内部，使得运输箱更加的美观，支撑杆1008一端固定安装有支撑板1010，支撑板1010一侧两端均固定安装有支撑腿1011，用于对箱体1进行支撑，支撑腿1011一端固定安装有支撑橡胶板1012，使得可以对箱体1的支撑起到一定的缓冲作用，同时，避免对支撑腿1011造成磨损。
[0044] 支撑橡胶板1012与支撑腿1011之间通过六角螺丝1013固定连接，使得当支撑橡胶板1012磨损严重时，可以对支撑橡胶板1012进行拆卸和更换。
[0045] 挤压弹簧1005压缩至二分之一总长度时的弹力小于固定凸块1006与固定卡槽1009之间的摩擦力，使得支撑腿1011在收入箱体1内部之后，不至于被挤压弹簧1005再次弹出，使得支撑腿1011收入箱体1内部之后更加的稳定。
[0046] 如图6‑8所示，增压组件13包括增压气囊1301、进气口1302、第一单向阀1303、增压软管1304、第二单向阀1305、挤压板1306、滑动槽1307、滑动杆1308、转动杆1309、转动辊1310和滚珠1311；
[0047] 箱体1靠近伸缩杆2一侧底端的凹槽内部固定安装有增压气囊1301，用于向挤压气囊14内部注入气体，增压气囊1301一端开设有进气口1302，进气口1302内部安装有第一单向阀1303，第一单向阀1303的气体流动方向为外界流向增压气囊1301内部，用于将外界的空气引入增压气囊1301内部，增压气囊1301另一端通过增压软管1304与挤压气囊14密封连接，用于将增压气囊1301挤出的气体通入挤压气囊14内部，增压软管1304中部安装有第二单向阀1305，第二单向阀1305的气体流动方向为增压气囊1301流向挤压气囊14，用于避免挤压气囊14内部的气体逆流，增压气囊1301外侧滑动安装有挤压板1306，凹槽两端均开设有滑动槽1307，滑动槽1307内部固定安装有滑动杆1308，挤压板1306两端在滑动槽1307内部通过滑动杆1308限位滑动连接，用于对增压气囊1301进行挤压，挤压板1306一侧转动安装有转动杆1309，转动杆1309与移动轮12中轴固定连接，通过移动轮12的转动带动转动杆1309转动，转动杆1309外侧固定安装有转动辊1310，用于对挤压板1306进行挤压，实现对增压气囊1301的挤压，转动辊1310外侧嵌入安装有滚珠1311，用于减小转动辊1310与挤压板
1306之间的摩擦力，使得转动辊1310对挤压板1306的挤压更加的顺畅。
[0048] 转动辊1310的横截面为椭圆形，使得可以通过移动轮12的转动，实现对挤压板1306的周期性挤压，使得增压气囊1301内部周期性的通过进气口1302和第一单向阀1303进入空气，使得可以实现逐步的增压。
[0049] 本发明的工作原理是：首先，将需要进行配送的物流产品放入箱体1内部的储存腔室7内，将物流产品先放入第一箱门5所在的储存腔室7内部，转动旋转固定杆8，利用旋转固定杆8的转动带动螺纹杆1001转动，利用螺纹杆1001的转动带动挤压套筒1003在伸缩腔1002内部向联动板1007一侧移动，推动联动板1007向前移动，此时，固定凸块1006与固定卡槽1009之间相互脱离，在挤压弹簧1005的作用下，支撑腿1011会从伸缩腔1002内部伸出，并在联动板1007的作用下使其无法完全伸出，此时，利用伸出的支撑腿1011和支撑橡胶板
1012对箱体1进行支撑，将需要配送的物流产品放入储存腔室7内部，然后将箱体1竖起，按动支撑橡胶板1012，使得支撑腿1011进入伸缩腔1002内部，并利用固定凸块1006和固定卡槽1009的相互卡合，使得支撑腿1011被固定，然后，再次利用同样的方式将第二箱门6所在的储存腔室7内部放置满需要进行配送的物流产品；
[0050] 然后伸长伸缩杆2，并利用固定凸钮4对伸缩杆2的长度进行固定，拉动拖拉杆3，在移动轮12的作用下即可对运输箱进行移动，当移动轮12转动时，移动轮12的转动会带动转动杆1309转动，此时，转动杆1309的转动带动转动辊1310转动，由于转动辊1310的横截面为椭圆形，使得转动辊1310的转动可以对挤压板1306进行周期性的挤压，挤压板1306两端在滑动槽1307和滑动杆1308的作用下做往复的挤压运动，对增压气囊1301进行挤压，使得增压气囊1301内部的空气可以在增压软管1304和第二单向阀1305的作用下进入挤压气囊14内部，使得可以不断的挤压气囊14内部注入空气，使得挤压气囊14在移动轮12的不断移动下不断的膨胀，对储存腔室7内部存放的物流产品进行挤压，避免物流产品之间的相互碰撞导致损坏，当挤压气囊14内部的压力达到所在条件下的最大压力，即挤压气囊14的体积无法继续扩大时，此时，挤压气囊14内部的气压会不断的增大，此时，增大的气压的压力大于橡胶套与排气管15之间的预紧力时，橡胶套与排气管15之间会出现缝隙，使得挤压气囊14内部的气压会向外释放，保证挤压气囊14内部压力的稳定，避免压力过大而损坏；
[0051] 当需要将储存腔室7内部的物流产品取出交给购买者时，由于在箱体1的两侧均设置有储存腔室7，使得便于将任何一件物流产品很方便的取出，在取出物流产品时，转动旋转固定杆8，此时，对面的支撑腿1011和支撑橡胶板1012会伸出，使得可以将箱体1平放，更方便将物流产品取出，并且，利用挤压弹簧1005，可以对平放的箱体1起到一定的缓冲作用，当支撑橡胶板1012由于长时间与地面接触导致磨损严重时，通过六角螺丝1013即可对支撑橡胶板1012进行拆卸和更换。
[0052] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
