背景技术
[0002] PVC主要成分是聚氯乙烯,同时加入其他成分以增强耐热性、韧性、延展性的材料制作而成。在PVC管道的使用过程中,由于其长度的限制,需要对其进行连接作业。热熔连接尤为常见。在PVC管道热熔连接的过程中,需要使用到安装工具对PVC管道进行对位和热熔作业。
[0003] 但是目前的PVC管道在高温熔化的条件下容易产生有毒的氯化氢气体,我们需要对其及时的进行处理,避免外泄后对工作人员以及周边环境造成严重的损伤与破坏。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种PVC管道加工用对接装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PVC管道加工用对接装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有支撑柱,所述支撑柱顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有金属软管,所述金属软管远离支撑板的一端固定连接有挡板,所述底座顶部固定连接有热熔箱,所述热熔箱内侧底部固定连接有液压杆,所述液压杆远离热熔箱底部的一端固定连接有热熔器,所述热熔箱内侧顶部设置有净化机构,所述底座顶部固定连接有固定柱,所述固定柱顶部固定连接有固定板,所述固定板顶部设置有对接机构,所述热熔箱两侧开设有供管道进入的通孔且热熔箱外壁固定连接有固定架,所述底座上方设置有连接柱,连接柱远离底座的一端固定连接有支撑架。
[0006] 优选的,所述净化机构包括防护进气斗、导气管、进气管、气泵、固定底座、出气管、水箱、注水管、气孔、储气槽,所述热熔箱内侧顶部固定连接有防护进气斗,所述防护进气斗顶部固定连接有导气管,所述导气管顶部固定连接有进气管且进气管贯穿热熔箱顶部并延伸到热熔箱外部,所述进气管远离导气管的一端固定连接有气泵,所述气泵底部固定连接有固定底座且固定底座与底座顶部固定连接,所述底座顶部固定连接有水箱,所述气泵输出端固定连接有出气管且出气管与水箱内部相通,所述水箱顶部固定连接有注水管与连接柱,通过本机构的配合使用能够对PVC管道热熔燃烧时产生的氯化氢气体及时的进行吸收处理,避免气体外泄对工作人员的身体健康造成严重的损害,同时能够避免对周边环境造成污染,响应了国家绿色环保的经营生产的理念。
[0007] 优选的,所述对接机构包括电机、固定杆、转轴、固定块、固定挡架、连接板、支撑槽,所述固定板顶部固定连接有电机,所述电机输出端通过联轴器固定连接有转轴且转轴远离电机的一端与热熔箱一侧外壁转动连接,所述热熔箱一侧外壁固定连接有固定杆,固定杆、转轴上均套设有固定块,所述固定杆与固定块滑动连接,所述转轴与固定块螺纹连接,所述固定块底部固定连接有连接板,所述连接板上开设有支撑槽,所述连接板上固定连接有固定挡架,通过本机构的配合使用能够及时的将管道对接在一起,同时通过机器的挤压是管道对接充分,避免凝固后出现破损、漏洞的不良现象,保证了管道的质量和使用安全,提高了管道的性价比。
[0008] 优选的,所述热熔箱前侧外表面铰接安装有盖板,所述盖板外表面镶嵌安装有玻璃,所述盖板上固定连接有拉手且拉手上套设有隔热防滑套,通过所述部件的配合使用能够随时、及时的监控到热熔箱内的作业情况,在装置出现问题时能够在第一时间发现问题,保证了本装置顺利安全的运行,同时提高了工作人员的人身安全。
[0009] 优选的,所述防护进气斗内侧底部固定连接有储气槽且防护进气斗内侧顶部与内侧底部均开设有气孔,通过所述部件的配合使用能够将PVC管道热熔时产生的有毒气体及时进行转移进化,同时可以临时储存气体,避免气体外泄,提高装置的安全性能。
[0010] 优选的,所述底座顶部固定连接有冷风机,冷风机输出端固定连接有进风管且进风管与热熔箱内部相通,通过所述部件的配合使用能够加快管道冷却凝固的速率,大大提高了本装置的作业效率,降低了作业周期,减少了生产成本。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0012] (1)、该PVC管道加工用对接装置,通过净化机构的配合使用能够对PVC管道热熔燃烧时产生的氯化氢气体及时的进行吸收处理,避免气体外泄对工作人员的身体健康造成严重的损害,同时能够避免对周边环境造成污染,响应了国家绿色环保的经营生产的理念,同时本装置还能够加快管道冷却凝固的速率,大大提高了本装置的作业效率,降低了作业周期,减少了生产成本。
[0013] (2)、该PVC管道加工用对接装置,通过对接机构的配合使用能够及时的将管道对接在一起,同时通过机器的挤压是管道对接充分,避免凝固后出现破损、漏洞的不良现象,保证了管道的质量和使用安全,提高了管道的性价比,本装置还能够随时、及时的监控到热熔箱内的作业情况,在装置出现问题时能够在第一时间发现问题,保证了本装置顺利安全的运行,同时提高了工作人员的人身安全。