[0043] 下面结合附图对本发明做进一步描述。
[0044] 如图1至图10和图13所示的一种防潮自弹式安全插座，包括面板和导电插套。
[0045] 如图9和图10所示，导电插套包括火线插套和零线插套，火线插套包括火线接板40和火线槽套42，零线插套包括零线接板50和零线槽套52，火线接板40与火线槽套42之间分离设置留有间隙41，间隙41处设有用于控制连接火线接板40和火线槽套42的安全开关组件1；安全开关组件1位于火线接板40的底面。
[0046] 如图13所示，面板上设有插孔6，插孔内设有防水插膜60，防水插膜60包括防水膜片和供插头插入的插缝，防水膜片由弹性硅胶构成，在自然状态下，防水膜片闭合仅留一条供插头插入的插缝，可以有效的对液体介质进行阻挡，避免液体如饮料或水进入插座内部。
[0047] 当使用时，插头的金属接头部分由插缝处放入，将防水膜片的插缝撑大，并将插缝进行完全的填充，避免液体的进入。
[0048] 防水膜片上的插缝均位于防水膜片的内部，插缝与防水膜片的外周无交接，也就是说防水膜片与插孔6连接的外周无缺口，不易被插头撕裂扩开，防水膜片的使用寿命更高更长久。
[0049] 安全开关组件1主要用于控制火线槽套42与火线接板40的连接，当安全开关组件1的第一、第二接线端子将火线槽套42与火线接板40连接时，可以使插座通电。
[0050] 安全开关组件1位于火线接板40的底部，因此只有插头的金属部分完全插入到底时，插座才能通电，而插头的金属部分也不会裸露在插座外，可以有效避免使用者接触，避免触电，只有插入完全时才通电，保护使用者，安全性高。
[0051] 如图1至图8所示，本实施例中的安全开关组件1，包括壳体和开关按钮。
[0052] 如图1所示，开关按钮包括活动触头32、摁压部33和可活动伸缩复位的硅胶皮碗30，摁压部33位于壳体外，硅胶皮碗30位于同摁压部33相对的活动触头32末端。
[0053] 壳体内设有平行安装于壳体一侧的第一接线端子10和第二接线端子11，壳体包括第一容腔和第二容腔，第一接线端子10末端设有第一接触部100，第一接触部100位于第一容腔内；第二接线端子11末端设有第二连接部110，第二连接部110与活动触头32电连接，第二连接部110、活动触头32和硅胶皮碗30均位于第二容腔内。
[0054] 由于火线首先与火线接板40连接，火线接板40为带电端，故第一接线端子10与火线接板40连接，第二接线端子11与火线槽套42连接。
[0055] 如图3所示，硅胶皮碗30包括底盘部30a和斗口部30b，底盘部30a呈盘状，斗口部30b呈管状，斗口部30b垂直连接于底盘部30a。
[0056] 底盘部30a的外周通过褶皱环301与壳体内壁相固定，褶皱环301位于底盘部30a和壳体内壁之间，褶皱环301呈环形的波浪状，褶皱环301与底盘部30a一体成型设置，褶皱环301可以被更大限度的压缩和拉伸，保证底盘部30a可以发生更大限度的变形。
[0057] 斗口部30b中部设有容纳活动触头32的容纳腔302，底盘部30a和斗口部30b的连接处设有息口部300，息口部300的壁厚大于斗口部30b的壁厚。
[0058] 壳体内还设有保持套2和导向锥板12。保持套2固定于壳体内部，保持套2为环形套件，保持套2纵截面呈“L”型，保持套2包括套筒21和保持底板20，斗口部30b套设于套筒21内，息口部300的厚度大于套筒21的内壁半径；当开关按钮不受外力恢复原状时，息口部300于套筒21和保持底板20交界处挤压并封闭容纳腔302。在硅胶皮碗30恢复时增加息口部300对容纳腔302的密封性。
[0059] 导向锥板12可以对底盘部30a的移动方向进行引导，导向锥板12呈锥形，导向锥板12位于第一容腔和第二容腔之间，导向锥板12中部设有供活动触头32通过的通孔，通孔连通第一容腔和第二容腔。
[0060] 如图2所示，当插头的插片插入火线插套42并推动安全开关组件1的摁压部33时，插片由右侧向左推挤摁压部33，摁压部33带动斗口部30b向壳体内侧移动，斗口部30b挤压息口部300沿导向锥板12向第二容腔的上下两侧移动，底盘部30a被挤压并带动褶皱环301变形，息口部300也向外周移动，中部的容纳腔302打开，并且活动触头32的触头杆部320通过导向锥板12的通孔与第一接触部100接触，实现第二连接部110、活动触头32和第一接触部100的电连通，安全开关组件处于连通状态，火线插套42内通电，并为插头的插片施加电流。
[0061] 如图1所示，当插头由插座内拔出时，硅胶皮碗30不受力，在硅胶的弹性内应力的复位作用下，底盘部30a由第二容腔的两端向中部回复，活动触头32跟随斗口部30b由壳体内部向外部移动，息口部300也有外侧进入保持套2的套筒21内，由于套筒21的筒壁内径小于息口部300的厚度，息口部300于套筒21和保持底板20的连接处相互挤压，将容纳腔302封闭，断开容纳腔302与第一容腔的连接，通过刚性的保持套2增加了息口部300的密封性，同时安全开关组件内部回路变为开路，第一接线端子和第二接线端子的连接断开，此时即使有水汽从杆部固定腔310进入容纳腔302内，由于息口部300的挤压封闭作用，对水汽进行阻隔，使第一容腔处于密闭状态。
[0062] 斗口部30b朝向外侧的一端还设有硬质套部31，硬质套部31的侧壁表面设有刚性外层313，硬质套部31内部为与硅胶皮碗30材料相同的硅胶，硬质套部31与斗口部30b连接并同步移动，活动触头32固定于硬质套部31的中部。通过增加刚性外层313增加了摁压部33的抗弯性能，即使摁压过程中受力方向产生歪斜，也不会对硬质套部31也不会变弯使得硬质套部31无法伸缩。
[0063] 活动触头32呈“T”型，包括触头端部321和导电的触头杆部320，硬质套部31内开设有杆部固定腔310和端部固定腔311，端部固定腔311位于硬质套部31背向硅胶皮碗30的一侧，触头杆部320固定于杆部固定腔310内，触头端部321固定于端部固定腔311内。
[0064] 杆部固定腔310和端部固定腔311有效提高活动触头32于硬质套部31内的固定，防止其在橡胶皮碗30变形和移动过程中产生的偏移和错位脱出现象。
[0065] 触头端部321背向触头杆部320的一侧表面设有便于触头端部321穿过杆部固定腔310到达端部固定腔311并且防止触头端部321移位的导向环322，导向环322的厚度由触头端部321边缘至内侧依次递增，端部固定腔311内设有与导向环322相适配导向嵌槽312。导向环322的作用在于可以有效的提高活动触头32的安装，并且增加其固定效果。
[0066] 摁压部33位于硬质套部31上，硬质套部31设有摁压部受到径向力时可使其发生轴向移动的斜面，斜面同样设有刚性外层313，通过增设斜面，控制安全开关组件启闭的施力方向不局限于平行于摁压部33的伸缩方向，施力方向可以垂直于摁压部33的移动方向施力(即可以是图1中水平方向施力，也可以通过斜面实现竖直方向上的施力)。
[0067] 第一接线端子10的第一接触部100采用记忆合金材料，第一接触部100包括端部1000、用于同活动触头接触的弧形触部1001和加热使弧形触部1001与活动触头32分离的弯折部1002；端部1000位于第一接触部100的两端且与壳体内部固定，弯折部1002位于弧形触部1001与端部1000之间。
[0068] 本实施例中采用的记忆合金材料有一个特点，即在第一接触部100温度上升时，弯折部1002的弯折角度会变大，端部1000是用于第一接触部100两端的固定。
[0069] 如图7和图8所示，当开关元气件的功率过大或过载时，第一接触部100内通过的电流较大，产生的热量变多，第一接触部100整体温度上升，由于端部1000两端是固定的，因此弯折部1002收缩并向两端靠近，弧形触部1001整体向左边偏移，与活动触头32产生间距并与活动触头32断开，此时开关处于断开状态，避免用电器过载，保证安全性。
[0070] 实施例2：
[0071] 如图11和图12所示，本实施例相对实施例1的区别在于：零线插套设有与火线插套相同的安全开关组件1，零线接板50与零线槽套52之间分离设置留有间隙，用于控制连接零线接板50和零线槽套52的安全开关组件1设置于间隙51处，安全开关组件1的第一接线端子10和第二接线端子11分别与零线槽套52和零线接板50连接。
[0072] 零线插套上的安全开关组件1的功能与火线插套上的安全开关组件1功能相同。因为在日常生活中，插座的火线和零线在接的过程中可能会存在一个误接，即零线和火线接反。
[0073] 市场上的插排，其具有插头，且插头多为三叉插头，原因在于三叉插头可以保证插排内零线火线是对应的，因为三叉插头的插入方向是固定方向的，双插则可以互相对调。
[0074] 但是部分厂商会根据实际需求生产双插的插头，若本发明应用于插排等工具时，插排的插头为双插时，双插插头在使用时不容易区分零线和火线，若是双插插头的插入方向反向，则零线插套内通有高压电，而火线插套则不通电，相当于零线火线对调了。
[0075] 因此本实施例的好处在于，当零线火线对调后，依旧能够发挥出实施例1中提到的功能，安全性更高。
[0076] 以上所述是本发明的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本发明的保护范围。
