背景技术
[0002] 转炉是炼钢炉的一种，一般指可以倾动的圆筒状吹氧炼钢容器。炉体圆筒形，架在一个水平轴架上、可以转动，也用来炼钢，而在转炉运作时需要往其内部添加转炉顶渣改质剂，以便其能够更好的完成工作，可有效的提高其工作效率，但是现有技术中的转炉顶渣改质剂均匀添加装置在使用时其方向、位置一起角度不可调节，从而使得其不能进行均匀的添加，因此我们提出了一种转炉顶渣改质剂均匀添加装置。实用新型内容
[0003] 本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种转炉顶渣改质剂均匀添加装置。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转炉顶渣改质剂均匀添加装置，包括U形底座，所述U形底座的顶部活动连接有旋转板，所述旋转板的顶部靠近右侧处固定连接有直杆，所述直杆上滑动连接有套管,所述套管的左侧侧壁上固定连接有横板，所述横板的底部连接有升降机构，所述套管的右侧活动连接有管体，且管体的两侧均为封闭设置，所述管体的顶部靠近左侧处固定连接有进液管，且进液管与管体的内部相连通，所述管体的顶部中间处固定连接有第一筒体，且第一筒体与管体的内部相连通，所述第一筒体内设置有齿轮，且齿轮的左右两侧均通过转轴和轴承与第一筒体的内壁活动连接，且第一筒体的右侧外壁上安装有伺服电机，所述齿轮右侧转轴另一端穿过轴承的内圈与伺服电机的输出轴固定连接，所述齿轮后侧啮合有齿条板，所述齿条板的底部固定连接有阻隔板，且阻隔板位于管体内，所述管体的底部靠近右侧处连通连接有软管，且软管上安装有电磁阀，所述软管的底端连通连接有储液筒，且储液筒为封闭设置，所述管体的底部靠近左侧处固定连接有L形板，且L形板上安装有电缸，所述电缸上的推杆右端与储液筒固定连接，所述储液筒的底部连通连接有导管。
[0005] 优选的，所述升降机构包括第二筒体，所述第二筒体安装在旋转板的顶部上，所述第二筒体内滑动连接有活动块，且活动块的顶部固定连接有升降杆，所述第二筒体的顶部上开设有与升降杆相匹配的通孔，且升降杆的顶端穿过轴承的内圈与横板的底部固定连接，所述旋转板的左侧侧壁上固定连接有安装板，且安装板的左侧固定连接有气泵，所述气泵右侧的进气管与第二筒体的内部相连通。
[0006] 优选的，所述管体的左侧外壁靠近前侧和后侧处分别固定连接有矩形块，且两个矩形块之间铰接有连接块，并且连接块安装在套管上，所述连接块的顶部固定连接有竖板，且竖板的右侧侧壁上安装有U形板，且U形板内铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端铰接有两个安装块，且安装块安装在管体的顶部上。
[0007] 优选的，所述储液筒的右侧固定连接有L形杆，所述L形杆的底端固定连接有加注管，所述导管的底端与加注管固定连接，且导管与加注管的内部相连通，并且导管上安装有水泵，所述加注管的底部上安装有若干个均匀分布的滴液管。
[0008] 优选的，若干个所述滴液管在加注管的底部上呈水平方向上的阵列分布，且加注管的两端为封闭设置。
[0009] 优选的，所述阻隔板的左右两侧侧壁靠近顶部和底部处均安装有滑块，且所述第一筒体的内壁上开设有与滑块相匹配的滑槽。
[0010] 优选的，所述旋转板的底部通过转轴和轴承与U形底座的顶部活动连接，且U形底座的内腔顶部安装有驱动电机，所述旋转板底部上的转轴底端穿过轴承的内圈与驱动电机的输出轴固定连接。
[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012] 1、在本技术方案中，通过电磁阀、软管、阻隔板、齿条板、齿轮和伺服电机等组件之间的相互配合，可实现对药剂的流速进行控制，同时可实现对其进行间歇性进料，达到均匀加注的目的；
[0013] 2、在本技术方案中，通过气泵、第二筒体、横板和套管等组件之间的相互配合，可实现对其上下位置进行调节，通过竖板、U形板、电动伸缩杆和安装块等组件之间的相互配合，可实现对其角度调节，而驱动电机的设置可实现对其方向进行调节，可使得其从不同方向和角度上进行操作，达到均匀加注的目的，可有效的提高其加注效率。
