背景技术
[0002] 塑胶制品生产用功能性原料混合设备是一种用于在生产塑胶制品时，将多种塑胶制品的原料进行混合搅拌的设备，属于塑胶制品生产中必要的工序和设备；但是现有的塑胶制品生产用功能性原料混合设备不具备除味和过滤功能，因塑胶制品混合后排放的时候需要通气，否则排料会导致混合罐内部负压就会影响排料速度，但是现有的通气管不具备过滤功能，容易导致空气中的灰尘、毛絮混合到塑胶制品原料内，容易影响质量，其次因需要通气，所以在混合的时候就会散发出浓重的塑胶味，会给周围人群带来不适感，不利于使用，此外，功能性较低，不具备挤出功能，需要取出原料后再利用其它设备进行挤出，实用性较差。实用新型内容
[0003] 本实用新型的主要目的在于提供一种塑胶制品生产用功能性原料混合设备，可以有效解决背景技术中的问题。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
[0005] 一种塑胶制品生产用功能性原料混合设备，包括混合罐，所述混合罐的底部固定安装有支撑腿，所述混合罐的顶部居中位置固定安装有混合电机，所述混合罐的底部居中位置固定安装有排料阀，所述混合罐的顶部一侧位置固定安装有投料管，所述混合罐的上部另一侧位置设有除味过滤机构，所述混合罐的底部位于支撑腿的内侧设有挤出机构，所述混合罐的内部活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端与混合电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴的外部固定连接有搅拌桨，所述混合罐的内部固定安装有电热棒。
[0006] 优选的，所述除味过滤机构包括有连通管、除味过滤箱、顶盖、活性炭填料、第一过滤网、通槽和第二过滤网，所述连通管固定安装在混合罐的顶部另一侧位置，所述除味过滤箱固定连接在连通管的顶端，所述顶盖活动连接在除味过滤箱的上部，所述第一过滤网放置在除味过滤箱的内部底部，所述活性炭填料填充在除味过滤箱内部位于第一过滤网的上部，所述通槽开设在顶盖的上表面，所述第二过滤网活动连接在顶盖的内部，除味过滤机构能够实现除味和过滤的功效。
[0007] 优选的，所述挤出机构包括有挤出头、连接架、外壳、内胆、电阻丝、螺旋叶片、固定法兰和挤出电机，所述外壳通过连接架固定安装在混合罐的底部位于支撑腿的内侧，所述挤出头固定安装在外壳的一端，所述内胆固定连接在外壳的内部，所述电阻丝缠绕在内胆的外部位于外壳的内部，所述螺旋叶片活动连接在内胆的内部，所述挤出电机通过固定法兰固定连接在外壳的另一端，所述挤出电机的输出轴与螺旋叶片的转轴固定连接，挤出机构能够在混合后直接热熔挤出加工，功能性更高。
[0008] 优选的，所述排料阀与内胆连通。
[0009] 优选的，所述支撑腿的底部固定安装有地垫，地垫的底部固定连接有防滑垫，地垫能够增加受力面积，提高稳定性，防滑垫能够起到防滑的功效。
[0010] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置的除味过滤机构，能够在排料的时候过滤空气中的灰尘、毛絮等杂物，避免灰尘、毛絮被混合到塑胶制品的原料内，避免影响塑胶制品的质量，同时在混合的时候也能够通过活性炭填料吸附塑胶味，减少塑胶味对周围人群的影响，通过设置的挤出机构，能够将混合后的塑胶制品原料直接热熔挤出加工，无需取出原料利用其它装置进行热熔挤出，提高了混合设备的功能性，同时也增加了加工的便捷性和工作效率。
