背景技术
[0002] 水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。
[0003] 水泥是建筑施工常用的材料之一，而在施工时需要对水泥进行破碎混合，但是现有的破碎混合设备不具有吸除尘机构，不能吸除加料过程中产生的灰尘，从而影响操作人员的身体健康，且在水泥出料贯过程中，水泥容易粘黏在搅拌仓的内壁上，造成水泥出料不彻底，因此，为了改正上述的缺陷，我们提出了一种水泥破碎混合设备。实用新型内容
[0004] 为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种水泥破碎混合设备。
[0005] 本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006] 一种水泥破碎混合设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有进料管，所述箱体的一侧设有吸尘机构，且所述箱体的下方设有缓冲仓，所述缓冲仓内设有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有两对支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接在箱体的底部，且两对所述支撑杆关于箱体的中心轴线呈对称设置，所述箱体内设有分隔板，所述分隔板的两侧固定连接在箱体的内壁上，所述分隔板和箱体的顶部内壁之间固定连接有两个导料板，两个所述导料板关于箱体的中心轴线呈对称设置，所述箱体的后侧壁固定连接有两个第一电机，两个所述第一电机的输出轴贯穿箱体的后侧壁，并通过轴承固定连接在箱体的前侧内壁，两个所述第一电机的输出轴上固定连接有粉碎辊，两个所述粉碎辊位于分隔板的上方，所述分隔板的下方设有搅拌仓，所述搅拌仓的两侧壁固定连接在箱体的内壁上，且所述搅拌仓的顶部固定连接有导料管，所述导料管的顶端管口固定连接在分隔板的顶部，所述箱体的一侧设有加料管，所述加料管的管身上安装有阀门，且所述加料管的底端管口贯穿箱体的侧壁，并固定连接在导料管的一侧，所述搅拌仓内设有搅拌机构。
[0007] 进一步的，所述支撑板和缓冲仓的横截面为矩形，其宽度等于缓冲仓的内腔宽度，且所述支撑板的底部与缓冲仓的底部内壁之间设置有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶垫结构。
[0008] 进一步的，两个所述导料板为倾斜设置。
[0009] 进一步的，所述搅拌机构包括两个限位仓，两个所述限位仓固定连接在搅拌仓的顶部内壁上，且所述限位仓关于搅拌仓的中心轴线呈对称设置，所述箱体一侧外壁上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿箱体、搅拌仓和限位仓的侧壁，并通过转轴固定连接在搅拌仓远离第二电机的一侧内壁上，所述第二电机输出轴上固定连接有第一扇形齿轮，所述第一扇形齿轮位于限位仓内，所述第一扇形齿轮的下方设有第二扇形齿轮，所述第二扇形齿轮与第一扇形齿轮相啮合，所述第二扇形齿轮的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的底端通过轴承活动连接在搅拌仓的底部内壁上，所述传动杆的管身固定连接有若干个搅拌叶片。
[0010] 进一步的，所述传动杆的杆身两侧固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有刮泥板。
[0011] 进一步的，所述搅拌仓的底部固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有吸料泵，所述吸料泵上固定连接有吸料管和出料管，所述吸料管的另一端固定连接在搅拌仓的底部，所述出料管的另一端管口贯穿箱体的底部，且所述出料管的管身上安装有阀门。
[0012] 进一步的，所述吸尘机构包括吸尘泵，所述吸尘泵固定连接在箱体远离加料管的一侧外壁上，且所述吸尘泵的下方设有固定板，所述固定板固定连接在箱体的外壁上，所述固定板的上方设有接尘仓，所述吸尘泵上分别固定连接有吸尘管和导尘管，所述接尘仓的顶部开设有与导尘管相匹配的通口，所述箱体的顶部固定连接有定位块，所述吸尘管的另一端管口贯穿定位块，并延伸至进料管的一侧，所述导尘管穿过通口，且所述导尘管为软管结构。
[0013] 相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
[0014] 1、通过吸尘泵、固定板、接尘仓、吸尘管和导尘管之间的配合，可在加注水泥的过程中，吸除水泥产生的灰尘，从而防止灰尘影响操作人员的身体健康；
[0015] 2、通过第二电机、第一扇形齿轮、第二扇形齿轮、传动杆、固定杆和刮泥板之间的配合，可在水泥出料的过程中，对搅拌仓的内壁进行刮除，使其通过出料管导出搅拌仓，以防止水泥出料不彻底；
[0016] 3、通过支撑杆、缓冲仓、支撑板和缓冲垫之间的配合，可减小该设备工作时产生的震动，从而提高该设备的工作稳定性。
[0017] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
