[0034] 下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0035] 需要说明的是，在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限
制。
[0036] 如图1～5所示，本发明提供一种用于清理污泥中塑料袋的装置，包括：
[0037] 塑料袋清理箱1，其上端敞口；
[0038] 污泥传送带2，其水平设置于所述塑料袋清理箱1内，所述塑料袋清理箱1底面位于所述污泥传送带2尾部下方至所述塑料袋清理箱1正对所述污泥传送带2尾部的侧板之间的
部分开设有一下料口；
[0039] 多个塑料袋清理装置，其设置于所述塑料袋清理箱1内的所述污泥传送带2上方，每一塑料袋清理装置均包括：
[0040] 主气管3，其以轴线与所述污泥传送带2输送方向垂直的方式水平设置于所述塑料袋清理箱1内，所述主气管3两端分别固定连接在所述塑料袋清理箱1的与所述污泥传送带2
输送方向平行的一对侧板上，该一对侧板其中一块的板面开设有与所述主气管3内部连通
的第一通孔，所述主气管3背对所述污泥传送带2的部分设置有多组支气管，多组支气管在
所述主气管3向上的圆周面上沿主气管3轴线方向均匀间隔分布，每组支气管包括多个支气
管单元4，多个支气管单元4在所述主气管3的同一竖直截面沿所述主气管3的周向均匀间隔
分布，每一支气管单元4均与所述主气管3内部连通；
[0041] 鼓风机，其设置于所述塑料袋清理箱1外，所述鼓风机的出风口与所述第一通孔连通；
[0042] 针辊，其由第一圆筒5、第二圆筒6、第三圆筒7依次同轴拼接而成，所述第一圆筒5和第三圆筒7的内径大于所述主气管3的外径，所述第二圆筒6的内部半径大于所述主气管3外壁截面半径与所述支气管单元4长度之和，所述第二圆筒6的外径还大于所述第一圆筒5
和第三圆筒7的外径，所述第二圆筒6的两端同轴设置各有一环形盖板，所述第一圆筒5和第三圆筒7分别同轴连接在所述第二圆筒6两端的环形盖板上，与所述第一圆筒5连接的环形
盖板的内径与所述第一圆筒5的相同，与所述第三圆筒7连接的环形盖板的内径与所述第三
圆筒7的相同，所述针辊的长度与所述主气管3的长度相同，所述第二圆筒6的长度与所述污泥传送带2的宽度相同，所述针辊套设于所述主气管3外，且所述第二圆筒6的位置与所述主气管3上设置有多组支气管的位置相对应，所述第一圆筒5和第三圆筒7均通过轴承与所述
主气管3转动连接，所述第三圆筒7位于所述主气管3远离所述第一通孔的一端，所述第二圆筒6的外圆周面上均匀间隔的设置有与多组支气管相同组数的多组第二通孔，每组第二通
孔包括多个第二通孔单元8，多个第二通孔单元8在所述第二圆筒6的同一竖直截面沿所述
第二圆筒6的周向均匀间隔分布，相邻两第二通孔单元8的轴线夹角与相邻两支气管单元4
的轴线夹角相同，多组第二通孔的位置分别与多组支气管的位置一一对应，所述第二圆筒6的外圆周面还均匀间隔的设置有多个刺针组件，每一刺针组件包括：
[0043] 基柱9，其为圆柱状，所述基柱9垂直连接于所述第二圆筒6的内圆周面，所述第二圆筒6的外圆周面上开设有与所述基柱9同轴的沉头孔，所述沉头孔延伸至所述基柱9内部，所述沉头孔的大孔内壁开设有内螺纹；
[0044] 端盖10，其为圆筒状且一端连接有一环形端板，所述端盖10的长度与所述沉头孔的大孔深度相同，所述端盖10的外径略小于所述沉头孔的大孔内径，所述端盖10的内径与
所述沉头孔的小孔内径相同，所述端盖10的外圆周面上设置有与所述内螺纹相匹配的外螺
纹，所述端盖10可拆卸连接于所述沉头孔中；
[0045] 长针11，其直径略小于所述环形端板的内径，所述长针11的根部同轴连接有一圆形挡板12，所述圆形挡板12的直径略小于所述端盖10的内径，所述圆形挡板12的另一侧板
面同轴连接有一导柱13，所述导柱13的直径小于所述圆形挡板12的直径，所述导柱13的长
度小于所述沉头孔的深度，所述长针11设置于沉头孔中，且针尖从所述环形端板的中心孔
穿出，所述圆形挡板12和所述导柱13位于所述沉头孔内，所述沉头孔内还设置有一弹簧14，所述弹簧14套在所述导柱13外，且所述弹簧14的一端抵触在所述圆形挡板12上，另一端抵
触在所述沉头孔的底端，所述长针11的长度与所述第二圆筒6最下方至所述污泥传送带2之
间的距离相等；
[0046] 电机，其设置于所述塑料袋清理箱1外，所述塑料袋清理箱1靠近所述第三圆筒7的侧板上开设有与所述第三圆筒7位置相对应的环形的第三通孔，所述电机的输出轴通过第
三通孔与所述第三圆筒7的一端同轴连接以驱动所述针辊转动；
[0047] 其中，多个塑料袋清理装置沿所述传送带输送方向从前向后依次布置，且多个塑料袋清理装置在所述塑料袋清理箱1内均处于相同高度；
[0048] 抽风机，其设置于所述塑料袋清理箱1外，所述抽风机与一抽风管连通，所述抽风管的管口向下正对多个塑料袋清理装置。
[0049] 上述实施例在使用过程中，将城市生活污泥缓慢倾倒入塑料袋清理箱1，使污泥均匀摊开在污泥传送带2上，再启动污泥传送带2、鼓风机、电机以及抽风机，针辊在污泥传动带表面轧过，针辊上的长针11探入污泥层中扎穿塑料袋，同时将塑料袋从污泥层中带出来，使塑料袋附着于第二圆筒6表面，而鼓风机将高压气流吹入针辊中的主气管3中，高压气流
顺着主气管3从开口向上的支气管单元4出来，当第二圆筒6转到支气管单元4的轴线和第二
圆筒6表面的第二通孔单元8的轴线重合时，高压气流从第二通孔中以最大量吹出，高压气
流吹动塑料袋，使塑料袋与第二圆筒6分离，此时，抽风机产生的强大抽吸力就会将塑料袋抽吸收集起来。这样无需人工清理污泥中的塑料袋，同时也避免了污泥脱水过程中塑料袋
缠绕脱水滚筒，还使得污泥处理过程不会因为塑料袋的焚烧产生有毒有害气体。而且长针
11的根部是通过弹簧14抵接在沉头孔中的，若污泥中包含混凝土块或石块等硬质杂物时，
长针11触碰到以后可以收缩，避免长针11被怼弯，有效的保护了长针11。
[0050] 在另一实施例中，所述主气管3沿母线连接有一对水平隔板15，以将所述第二圆筒6内部分隔为上下两个空间，这样所述第二圆筒6的中的高压气流大部分就会从第二圆筒6
上半圆周面的第二通孔单元8吹出，减少了高压气流的气压降，也避免高压气流从第二圆筒
6的下半圆周面的第二通孔单元8吹出，将塑料袋重新吹附至污泥中。
[0051] 在另一实施例中，所述长针11的材质为耐蚀合金，由于污泥中可能含有各种腐蚀性液体，而长针11又长期与污泥接触，容易被腐蚀，故使用耐蚀材料延长长针11的使用寿
命。
[0052] 在另一实施例中，所述针辊最低点的转动方向与所述污泥传送带2输送方向相反，这样污泥中的塑料袋与针辊最低点的长针11是相向运动，长针11对塑料袋有一定拦截作
用，更容易扎穿塑料袋，提高针辊对塑料袋的收集效率。
[0053] 在另一实施例中，所述主气管3内部设置有电热丝，这样从支气管单元4中吹出的热高压气流对刚从污泥中捞起的塑料袋有干燥的作用，使其表面沾附的水分蒸发，重量变
轻，更容易被抽风机抽吸走。
[0054] 在另一实施例中，所述污泥传送带2表面涂覆有耐蚀涂层，由于污泥中可能含有各种腐蚀性液体，而污泥传送带2又长期与污泥接触，容易被腐蚀，故使用耐蚀涂层延长污泥传送带2的使用寿命。
[0055] 尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限
于特定的细节和这里示出与描述的图例。
