[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024] 实施例：请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种塑料果品袋生产装置，其包括滚筒印刷组件、烘干组件、传输组件以及热封切断组件，所述滚筒印刷组件用以对塑料果品袋进行印刷图文，所述烘干组件用以对沾有印刷油墨的塑料果品袋进行烘干处理，所述传输组件用以传送塑料果品袋以便后续通过热封切断组件对其进行热封和切断处理。
[0025] 本实施例中，所述塑料果品袋2初始阶段成连续卷状放置在原料辊1上，所述塑料果品袋2依次经滚筒印刷组件、烘干组件、传输组件以及热封切断组件成单块状落入收集框3中。
[0026] 具体的，塑料果品袋2经导向辊一4穿过压印辊5和印刷辊6，再经烘干辊7改变方向再经导向辊二15落在传送架和传送带上，最后落入收集框3中。
[0027] 本实施例中，所述滚筒印刷组件包括压印辊5、印刷辊6和油墨缸体25，所述压印辊5的中心轴线所在的竖向平面与印刷辊6的中心轴线所在的竖直平面相重合，所述压印辊5和印刷辊6之间存在间隙，用以通过塑料果品袋2，所述压印辊5和印刷辊6均可转动的设置在设备上，所述印刷辊6半嵌入在油墨缸体25中，所述印刷辊6由电机驱动作为驱动辊驱动塑料果品袋2进行传输。
[0028] 本实施例中，所述油墨缸体25为空腔盒体，其上设置有缺口用以使印刷辊6嵌入缺口中，缺口两侧设置有回收孔34，靠近回收孔34且与印刷辊6相接触的位置处设置有初级刮刀，所述油墨缸体25的内部对称设置有支撑座28，所述支撑座28上放置有油墨盘35，所述油墨盘35中充有油墨，且所述油墨盘35上设置有缺口用以将印刷辊6浸入油墨中，印刷辊6的转动会沾染油墨，使得图文印刷始终保持清晰，印刷辊6在浸入油墨后带有较多的油墨继续转动，经过初级刮刀，去除部分多量的油墨，继续转动，再由刮刀架31上的刮刀将剩余的多余油墨去除，多余油墨经过回收孔34再次落入油墨盘35中。
[0029] 所述油墨缸体25的上还设置有刮刀装置、清洗装置以及加墨装置。
[0030] 所述刮刀装置设置在油墨缸体25一侧的上方，所述刮刀装置包括弹簧二30、刮刀架31和刮刀支架32，所述刮刀支架32固定设置在油墨缸体25一侧的上方，所述刮刀架31可转动的设置在刮刀支架32上，所述刮刀架31为Z字形，所述刮刀架31一侧的下方固定设置有弹簧二30，所述弹簧二30的另一端固定在油墨缸体25上方靠近刮刀支架32位置，所述刮刀架31与印刷辊6相接触位置设置有刮刀，所述清洗装置包括清洗喷头26和流水口27，所述清洗喷头26半嵌入在油墨缸体25的下方且对称设置，所述清洗喷头26对准印刷辊6倾斜设置，所述流水口27设置在油墨缸体25的下方，所述加墨装置为加墨管33，所述加墨管33半插入在油墨缸体25中且设置在油墨盘35的上方，所述油墨盘35上开有与加墨管33相对应的圆孔，所述油墨缸体25外部两侧还对称设置有支腿29。
[0031] 另外，在需要更换所印刷的颜色时，只需更换油墨盘35即可，抽出油墨盘35，换上带有相应颜色的油墨盘，在此之前先清洗一下印刷辊6，持续往清洗喷头26中注水，水经清洗喷头26喷洒在印刷辊6上，印刷辊6持续转动，废水经流水口27流出。
[0032] 另外，当油墨盘35中的油墨较少时，通过加墨管33可对其进行添加油墨，或者抽出油墨盒35进行添加。
[0033] 印刷之后需对塑料果品袋进行烘干处理，所述烘干组件包括烘干辊7、充气泵19、密封盖一20、喷气分管21、加热棒22、喷气总管23和密封盖二24，所述烘干辊7为空心圆柱形，所述烘干辊7的两侧通过螺钉分别固定设置有密封盖一20和密封盖二24，所述密封盖一20和密封盖二24上的中心位置处均开有通孔用以通过喷气总管23，所述喷气总管23与密封盖一20和密封盖二24之间均设置有密封结构，所述喷气总管23的一端设置有充气泵19，所述喷气总管23的内部同轴设置有加热棒22，所述喷气总管23的外圆周上设置有多个喷气分管21，所述喷气分管21圆周阵列在喷气总管23上且沿着喷气总管23的径向向外延伸设置，所述喷气分管21还沿着喷气总管23的轴向阵列设置，通过控制充气泵19可控制喷出气体的速度及量的大小，气体由加热棒22进行加热，经喷气分管21中喷出，使得绕在烘干辊7上的塑料果品袋呈悬浮状不与烘干辊7相接触，且经过加热后的气体可对塑料果品袋上所印刷的图文进行烘干，喷气总管23中可设置温度感应器和风速感应器，加热棒22的供电线可从喷气总管23的左侧穿出，且与喷气总管23密封连接。
[0034] 所述烘干组件外侧还连接有导向组件。
[0035] 本实施例中，所述导向组件包括连接杆14、导向辊二15、弹簧一16、连接座17和连接轴18，所述连接杆14的一端为空心圆柱形且转动设置在烘干辊7的外圆周上，所述连接杆14的另一端设置有连接座17，所述连接座17内固定设置有连接轴18，所述连接轴18上通过轴承转动设置有导向辊15，所述连接轴18上伸出连接座17的部分还固定连接有弹簧一16，所述弹簧一16的另一端固定在地面基座上，从而进行弹性导向。
[0036] 本实施例中，所述传输组件包括传送架8和传送带9，所述传送带9设置在两个传送架8之间，所述传送架8上阵列设置有多个传送辊40，所述传送辊40可转动的设置在传送架8上，其中一个所述传送辊40为驱动辊，所述传送带9设置在两个传送滚轮上，且由其中过一个传送滚轮进行驱动，两个所述传送滚轮之间还设置由一支撑滚轮，所述传送带9的下方还设置由一个导向滚轮，用以张紧传送带9。
[0037] 本实施例中，所述热封切断组件包括热封装置和切断装置，所述热封装置和切断装置均设置在气缸一11的输出端，所述气缸一11固定在顶支架10的下方，所述气缸一11的输出端固定设置有连接盘38，所述连接盘38的右下方固定设置有弹簧，弹簧的另一端固定设置有热封刀37，所述连接盘38的中部滑动设置有切断刀支架39，所述切断刀支架39为L形，所述切断刀支架39的一端设置有切断刀13，所述切断刀13为竖直设置，所述切断刀支架39的另一端固定连接在气缸二12的输出端，所述气缸二12通过气缸支架36固定在连接盘38上。
[0038] 气缸一11开始工作，其工作方式为重复上下伸缩运动，从而带动切断刀13和热封刀37同时进行上下运动，切断刀13与热封刀37之间的距离为单个塑料果品袋的距离，并且可通过气缸二12来进行调整，从而适应不同的塑料果品袋的要求，热封刀37对塑料果品袋进行热封处理，切断刀13对塑料果品袋进行切断处理，切断刀13的刀尖位置与热封刀37的最底部齐平，由于热封刀37上设置有弹簧，故而，当热封刀37接触到塑料果品袋停止时，切断刀13可继续下沉以切断塑料果品袋。
[0039] 本实施例中，所述热封刀37设置在支撑滚轮的正上方，所述切断刀13设置在两个传送辊40之间的缝隙的正上方。
[0040] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
