[0039] 下面结合附图对本发明做进一步描述。
[0040] 实施例1：
[0041] 如图1至9所示的一种防潮安全插座，包括面板和导电插套，面板上设有插孔6，插孔内设有防水插膜60，导电插套包括火线插套和零线插套，火线插套包括火线接板40和火线槽套42，零线插套包括零线接板50和零线槽套52，火线接板40与火线槽套42之间分离设置留有间隙41，间隙41处设有用于控制连接火线接板40和火线槽套42的触发开关组件1；触发开关组件1位于火线接板40的底面。
[0042] 如图1所示，防水插膜60包括防水膜片和供插头插入的插缝，防水膜片由弹性硅胶构成，在自然状态下，防水膜片闭合仅留一条供插头插入的插缝，可以有效的对液体介质进行阻挡，避免液体如饮料或水进入插座内部。
[0043] 当使用时，插头的金属接头部分由插缝处放入，将防水膜片的插缝撑大，并将插缝进行完全的填充，避免液体的进入。
[0044] 防水膜片上的插缝均位于防水膜片的内部，插缝与防水膜片的外周无交接，也就是说防水膜片与插孔6连接的外周无缺口，不易被插头撕裂扩开，防水膜片的使用寿命更高更长久。
[0045] 触发开关组件1主要用于控制火线槽套42与火线接板40的连接，当触发开关组件1的第一、第二接线端子将火线槽套42与火线接板40连接时，可以使插座通电。
[0046] 触发开关组件1位于火线接板40的底部，因此只有插头的金属部分完全插入到底时，插座才能通电，而插头的金属部分也不会裸露在插座外，可以有效避免使用者接触，避免触电，只有插入完全时才通电，保护使用者，安全性高。
[0047] 触发开关组件1，包括壳体、开关按钮3、两对自动隔绝门结构和用于开关按钮的主弹簧30，自动隔绝门结构关于开关按钮3中心镜像对称。
[0048] 开关按钮3包括推压部和活动触头31，推压部位于壳体外，推压部设有斜面，推压部的斜面部分位于火线槽套42内，当插头的金属导电部分插入时，通过斜面可以将推压部向内部压缩，活动触头31设后端有凸部310，主弹簧30套设于活动触头31侧表面。
[0049] 壳体设有第一容腔和第二容腔，壳体内设有平行安装于壳体一侧的第一接线端子10和第二接线端子11，第一接线端子10末端设有第一接触部100，第一接触部100位于第一容腔内，第二接线端子11末端设有可与凸部310导电连接的第二接触部110，第二接触部110位于第二容腔的内壁，活动触头31、凸部310及主弹簧30均位于第二容腔内。
[0050] 自动隔绝门结构包括线控20、滑轮组22和带复位机构的启闭门21，活动触头31通过滑轮组22及线控20的配合与启闭门21转位连接，启闭门21位于第一内腔和第二内腔之间；活动触头31通过拉扯线控20控制启闭门的启闭。
[0051] 壳体内设有供启闭门21伸缩滑动的滑槽211，启闭门21的复位机构包括复位弹簧210，复位弹簧210位于滑槽内且抵压于启闭门21的一端，启闭门21可以在滑槽211内往复滑动，类似于闸门或者推门，复位弹簧210为启闭门21提供复位的弹力。
[0052] 如图4和图6所示，当插头的导电金属部分未插入火线槽套42或插入不够深时，当开关按钮3在不受力的情况下主弹簧30将开关按钮30弹出，启闭门21受到复位弹簧210的作用弹出，两侧的启闭门均向中部闭合并且压紧，将第一容腔和第二容腔隔绝开来，有效阻止水汽或液体进入第一接线端子10和其第一接触部100内，使开关内的电路完全隔绝开来，保证在开关按钮摁3下前，开关电路处于绝对断开状态，第一接触部100处于完全封闭状态，火线接板40和火线槽套42之间被间隙41隔断开来，火线内不通电。
[0053] 如图5和图7所示，当插头的导电金属部分完全插入火线槽套42时，开关按钮3受压前移时，主弹簧30被压缩，活动触头31跟随开关按钮3一同前进并通过线控20和滑轮组22带动启闭门21打开，启闭门21压迫复位弹簧210并向两侧打开，中部形成一个供活动触头31通过的通道，使活动触头31能够接触第一接线端子10的第一接触部100，同时活动触头31的凸部310接触第二接线端子11的第二接触部110，第一接线端子10和第二接线端子10通过第一接触部100-活动触头31-第二接触部110的作用实现电连通，使火线部分火线接板40和火线槽套42连通，火线槽套42内通电，插座通电并向用电器的插头部位供电。
[0054] 第二接触部110设有朝向活动触头31后端的斜面，第二接触部110可以增加其与凸部310的接触面积，有效的避免接触不良的现象，提高安全性。
[0055] 开关按钮3方向朝上，则当有液体进来时，受到重力作用会直接通过开关按钮3与第二容腔的间隙进入到第二容腔内，进而进入到自动隔绝门结构的滑轮组22和线控20的空间内，并且威胁第一容腔内的第一接触部100。
[0056] 因此，开关按钮3方向水平设置，可以使液体不容易直接受到重力作用进入第二容腔内。
[0057] 两个启闭门21相对的一侧均设有密封条215。当启闭门闭合时，密封条215可以有效的提高启闭门的密闭性，防止液体和水汽由第二容腔进入第一容腔内。
[0058] 启闭门21底端设有限位底板212，限位底板212与滑槽211底壁之间设有密封圈213，通过复位弹簧210对限位底板212施加的压力，限位底板212压紧密封圈213，提高气密性和防水性。
[0059] 本实施例中的线控20于第二容腔内的出口处位于凸部310位置，因此在出口处设置有密封圈214，当活动触头31在主弹簧30弹力的作用下复位时，凸部310压紧于密封圈214，有效避免第二容腔内的水汽进入滑轮组22和线控20所在的空腔内。
[0060] 以上三处密封件(密封条215、密封圈213和密封圈214)均是在开关按钮3处于不受力状态，主弹簧30和复位弹簧210的弹力作用使密封件被压缩，从而起到密封效果。
[0061] 第一接线端子10的第一接触部100采用记忆合金材料，第一接触部100包括端部1000、用于同活动触头接触的弧形触部1001和加热使弧形触部1001与活动触头31分离的弯折部1002；端部1000位于第一接触部100的两端且与壳体内部固定，弯折部1002位于弧形触部1001与端部1000之间。
[0062] 本实施例中采用的记忆合金材料有一个特点，即在第一接触部100温度上升时，弯折部1002的弯折角度会变大，端部1000是用于第一接触部100两端的固定。
[0063] 如图5和图6所示，当开关元气件的功率过大或过载时，第一接触部100内通过的电流较大，产生的热量变多，第一接触部100整体温度上升，由于端部1000两端是固定的，因此弯折部1002收缩并向两端靠近，弧形触部1001整体向左边偏移，与活动触头31产生间距并与活动触头31断开，此时开关处于断开状态，避免用电器过载，保证安全性。
[0064] 实施例2：
[0065] 本实施例相对实施例1的区别在于：第二接触部110呈带斜面的金属环，金属环的斜面朝向活动触头31后端，凸部310呈环形，活动触头30为圆台状。
[0066] 其对应的效果如下：首先，金属环的环状斜面构成一个锥面，第二接触部110可以增加其与凸部310的接触面积，有效的避免接触不良的现象，提高安全性。
[0067] 其次，金属环的锥面配合环形凸部310，可以使凸部310与金属环同心，保证二者的同心率，使触头的顶部可以精确的对准第一接触部100的弧形触部1001，避免未对准时产生的接触不良。
[0068] 实施例3：
[0069] 本实施例相对实施例1的区别在于：零线插套设有与火线插套相同的触发开关组件1，零线接板50与零线槽套52之间分离设置留有间隙，用于控制连接零线接板50和零线槽套52的触发开关组件1设置于间隙51处，触发开关组件1的第一接线端子10和第二接线端子11分别与零线槽套52和零线接板50连接。
[0070] 零线插套上的触发开关组件1的功能与火线插套上的发开关组件1功能相同。因为在日常生活中，插座的火线和零线在接的过程中可能会存在一个误接，即零线和火线接反。
[0071] 市场上的插排，其具有插头，且插头多为三叉插头，原因在于三叉插头可以保证插排内零线火线是对应的，因为三叉插头的插入方向是固定方向的，双插则可以互相对调。
[0072] 但是部分厂商会根据实际需求生产双插的插头，若本发明应用于插排等工具时，插排的插头为双插时，双插插头在使用时不容易区分零线和火线，若是双插插头的插入方向反向，则零线插套内通有高压电，而火线插套则不通电，相当于零线火线对调了。
[0073] 因此本实施例的好处在于，当零线火线对调后，依旧能够发挥出实施例1中提到的功能，安全性更高。
[0074] 以上是本发明的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本发明的保护范围。
