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一种拉旗式十字沟渠养护装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-11-07
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-02-23
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-08-19
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-11-07
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN202011234027.9 申请日 2020-11-07
公开/公告号 CN112302085B 公开/公告日 2022-08-19
授权日 2022-08-19 预估到期日 2040-11-07
申请年 2020年 公开/公告年 2022年
缴费截止日
分类号 E02F5/28 主分类号 E02F5/28
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 泉州市沙晨机械设计有限公司 当前专利权人 泉州市沙晨机械设计有限公司
发明人 李月全 第一发明人 李月全
地址 福建省泉州市南安市霞美镇霞美村下埔68号 邮编 362000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 福建省 申请人所在市 福建省泉州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
广州中粤知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
杨毅宇
摘要
本发明涉及一种市政领域,尤其涉及一种拉旗式十字沟渠养护装置。本发明的技术问题是:提供一种拉旗式十字沟渠养护装置。本发明的技术实施方案为:一种拉旗式十字沟渠养护装置,包括有展旗机构、第一侧边缘清理机构和第二侧边缘清理机构等;车体侧面设置有收纳架。本发明达到了一种可在日常维护中,将沟渠侧边的淤泥和水草导入沟渠底部,并伴随水流清理,当进行沟渠清理时,吸收并上卷淤泥,将淤泥向上排出,并在沟渠边进行堆积收集,然后达到了对沟渠进行日常维护和淤堵收集,实现对交叉轨道的维护清理,从而达到增加沟渠的使用年限,防止沟渠淤堵的易收纳折叠的拉旗式十字沟渠养护装置。
  • 摘要附图
    一种拉旗式十字沟渠养护装置
  • 说明书附图:图1
    一种拉旗式十字沟渠养护装置
  • 说明书附图:图2
    一种拉旗式十字沟渠养护装置
  • 说明书附图:图3
    一种拉旗式十字沟渠养护装置
  • 说明书附图:图4
    一种拉旗式十字沟渠养护装置
  • 说明书附图:图5
    一种拉旗式十字沟渠养护装置
  • 说明书附图:图6
    一种拉旗式十字沟渠养护装置
  • 说明书附图:图7
    一种拉旗式十字沟渠养护装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-08-19 授权
2 2022-08-12 专利申请权的转移 登记生效日: 2022.08.01 申请人由李月全变更为泉州市沙晨机械设计有限公司 地址由332000 江西省九江市德安县东风路107号602室变更为362000 福建省泉州市南安市霞美镇霞美村下埔68号
3 2021-02-23 实质审查的生效 IPC(主分类): E02F 5/28 专利申请号: 202011234027.9 申请日: 2020.11.07
4 2021-02-02 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种拉旗式十字沟渠养护装置,包括有车体(1)、收纳架(2)和控制开关(3),其特征是:还包括有推手(4)、展旗机构(5)、第一侧边缘清理机构(6)和第二侧边缘清理机构(7);
车体(1)侧面设置有收纳架(2);车体(1)上方一侧设置有控制开关(3);车体(1)侧面与推手(4)进行螺栓连接;车体(1)上方另一侧与展旗机构(5)相连接;展旗机构(5)下方与第二侧边缘清理机构(7)进行固接;第二侧边缘清理机构(7)一侧与第一侧边缘清理机构(6)相连接;
展旗机构(5)包括有第一电机(501)、第一直齿轮(502)、第一传动轴(503)、第四直齿轮(504)、第一电动推杆(505)、蜗杆(506)、蜗轮(507)、第四传动轴(508)、转轴稳定器(509)、支撑拉杆(5010)、第一安装架(5011)和固定盘(5012);第一电机(501)输出轴与第一直齿轮(502)进行固接;蜗杆(506)一侧与蜗轮(507)相互啮合;第一传动轴(503)一侧设置有第一电动推杆(505);蜗轮(507)轴心通过圆杆与第四传动轴(508)进行固接;第四传动轴(508)外表面与转轴稳定器(509)进行转动连接;第四传动轴(508)轴心通过圆杆与第一安装架(5011)进行转动连接;第一电动推杆(505)上方与支撑拉杆(5010)一侧进行转动连接;支撑拉杆(5010)另一侧与第一安装架(5011)进行转动连接;固定盘(5012)外表面与第一安装架(5011)进行固接;转轴稳定器(509)一侧与车体(1)进行固接;第一传动轴(503)外表面通过支撑座与车体(1)相连接。

2.按照权利要求1所述的一种拉旗式十字沟渠养护装置,其特征是:第一侧边缘清理机构(6)包括有第二电机(601)、第三传动轮(602)、第四传动轮(603)、第三锥齿轮(604)、第四锥齿轮(605)、第五锥齿轮(606)、第六锥齿轮(607)、第五传动轮(608)、第二传动轴(609)、第一转动板(6010)、第六传动轮(6011)、第七传动轮(6012)、第五直齿轮(6013)、第八传动轮(6014)、第一蛟龙(6015)、第一走料管道(6016)、第一转动架(6017)、第一伸缩杆(6018)、第一拨杆(6019)、第一钌齿(6020)、第七直齿轮(6021)和第一辊刷(6022);第二电机(601)输出轴与第三传动轮(602)进行固接;第三传动轮(602)外环面通过皮带与第四传动轮(603)进行传动连接;第四传动轮(603)轴心与第二传动轴(609)进行固接;第二传动轴(609)外侧依次与第三锥齿轮(604)和第四锥齿轮(605)进行固接;第四锥齿轮(605)与第五锥齿轮(606)相互啮合;第五锥齿轮(606)与第六锥齿轮(607)相互啮合;第五锥齿轮(606),第六锥齿轮(607)轴心通过圆杆与第五传动轮(608)进行固接;第六锥齿轮(607)轴心通过圆杆与第六传动轮(6011)进行固接;第六传动轮(6011)外环面通过皮带与第七传动轮(6012)进行传动连接;第六锥齿轮(607)轴心通过圆杆与第一转动板(6010)进行转动连接,并且第一转动板(6010)一侧通过圆杆与第七传动轮(6012)进行转动连接;第七传动轮(6012)轴心通过圆杆与第五直齿轮(6013)进行固接;第五直齿轮(6013)轴心与第一蛟龙(6015)进行固接;第一蛟龙(6015)外侧与第一走料管道(6016)进行转动连接;第五传动轮(608)外环面通过皮带与第八传动轮(6014)进行传动连接;第八传动轮(6014)轴心通过圆杆与第一拨杆(6019)一侧进行插接;第一拨杆(6019)通过限位销与第一钌齿(6020)进行传动连接;第一蛟龙(6015)外侧下方与第一转动架(6017)进行转动连接;第一转动架(6017)一侧与第一伸缩杆(6018)进行转动连接;第五直齿轮(6013)一侧与第七直齿轮(6021)相互啮合;第七直齿轮(6021)轴心与第一辊刷(6022)进行固接;第二电机(601)一侧与第二侧边缘清理机构(7)相连接;第二传动轴(609)外表面与第二侧边缘清理机构(7)进行转动连接;
第五传动轮(608)轴心通过圆杆与第二侧边缘清理机构(7)进行转动连接;第一转动板(6010)一侧与第二侧边缘清理机构(7)进行转动连接。

3.按照权利要求2所述的一种拉旗式十字沟渠养护装置,其特征是:第二侧边缘清理机构(7)包括有第二安装架(701)、第二滑轨(702)、第三滑轨(703)、第九传动轮(704)、第三传动轴(705)、第二电动推杆(706)、第七锥齿轮(707)、第八锥齿轮(708)、第九锥齿轮(709)、第十传动轮(7010)、第十一传动轮(7011)、滑块(7012)、丝套(7013)、丝杆(7014)、第二转动板(7015)、第一传动轮(7016)、第六直齿轮(7017)、第二走料管道(7018)、第二传动轮(7019)、第二蛟龙(7020)、第二拨杆(7021)、第二钌齿(7022)、第二转动架(7023)、第八直齿轮(7024)、第二辊刷(7025)、第十锥齿轮(7026)和第三电动推杆(7027);第二安装架(701)上方一侧与第二滑轨(702)进行滑动连接;第二安装架(701)上方另一侧与第三滑轨(703)进行滑动连接;第二安装架(701)靠近第三滑轨(703)一侧与第三传动轴(705)进行转动连接;第三传动轴(705)外侧上方与第九传动轮(704)进行固接;第三传动轴(705)外侧下方与第七锥齿轮(707);第三传动轴(705)外侧下方通过固定板与第二电动推杆(706)进行固接,并且第二电动推杆(706)上方与第二安装架(701)固接;第二安装架(701)下方与滑块(7012)进行滑动连接;滑块(7012)下方与丝套(7013)进行固接;丝套(7013)内侧与丝杆(7014)进行旋接;丝杆(7014)靠近第二滑轨(702)外侧与进行固接;丝杆(7014)外表面同侧通过安装板与第三电动推杆(7027)进行固接;第七锥齿轮(707)与第八锥齿轮(708)相互啮合;第八锥齿轮(708)与第九锥齿轮(709)相互啮合;第八锥齿轮(708)轴心通过圆杆与第十一传动轮(7011)进行转动连接;第十一传动轮(7011)外环面通过皮带与第二传动轮(7019)进行传动连接;第二传动轮(7019)轴心通过圆杆与第二拨杆(7021)一侧进行固接;第二拨杆(7021)另一侧通过圆销与第二钌齿(7022)进行传动连接;第九锥齿轮(709)轴心通过圆杆与第十传动轮(7010)进行固接;第九锥齿轮(709)轴心通过圆杆与第二转动板(7015)进行转动连接;第十传动轮(7010)外环面通过皮带与第一传动轮(7016)进行传动连接;第一传动轮(7016)轴心通过圆杆与第六直齿轮(7017)进行固接;第六直齿轮(7017)轴心与第二蛟龙(7020)进行固接;第二蛟龙(7020)外侧上方和下方第二走料管道(7018)进行转动连接;第二蛟龙(7020),第二拨杆(7021)外侧下方与第二转动架(7023)进行转动连接;第六直齿轮(7017)一侧与第八直齿轮(7024)相互啮合;第八直齿轮(7024)轴心与第二辊刷(7025)进行固接;第二滑轨(702)上方与固定盘(5012)进行固接;第三滑轨(703)上方与固定盘(5012)进行固接;第九传动轮(704)外环面通过皮带与第四传动轮(603)进行传动连接。

4.按照权利要求3所述的一种拉旗式十字沟渠养护装置,其特征是:第一走料管道
(6016)和第二走料管道(7018)均设置为蜗壳结构,并且向外延展为直板。

5.按照权利要求4所述的一种拉旗式十字沟渠养护装置,其特征是:第一钌齿(6020)和第二钌齿(7022)设置为相同结构,并且为多齿切板,并且侧翼设置有销孔。

6.按照权利要求5所述的一种拉旗式十字沟渠养护装置,其特征是:第一电动推杆
(505)设置为转动结构。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及一种市政领域,尤其涉及一种拉旗式十字沟渠养护装置。

背景技术

[0002] 沟渠是一种小型至中等的用来导水的洼地。沟渠可用于排水——从低洼地或沿公路、田野排水,或者将水从较远的地方引来灌溉作物。而壕沟是指狭长的沟渠。水沟常常能在耕地周围看到,特别是在需要排水的地区。
[0003] 现有的水渠多架设在交通不便的地区,并且伴随自然地貌,常常伴有预计,以及侵蚀作用导致搬运作用净减少,沟渠排水能力峰值及最低的净污染和营养素运输方面难以得到有效维持的问题。
[0004] 故需要一种可在日常维护中,将沟渠侧边的淤泥和水草导入沟渠底部,并伴随水流清理,当进行沟渠清理时,吸收并上卷淤泥,将淤泥向上排出,并在沟渠边进行堆积收集,然后达到了对沟渠进行日常维护和淤堵收集,实现对交叉轨道的维护清理,从而达到增加沟渠的使用年限,防止沟渠淤堵的易收纳折叠的拉旗式十字沟渠养护装置。

发明内容

[0005] 为了克服水渠多架设在交通不便的地区,并且伴随自然地貌,常常伴有预计,以及侵蚀作用导致搬运作用净减少,沟渠排水能力峰值及最低的净污染和营养素运输方面难以得到有效维持的缺点,本发明的技术问题是:提供一种拉旗式十字沟渠养护装置。
[0006] 本发明的技术实施方案为:一种拉旗式十字沟渠养护装置,包括有车体、收纳架、控制开关、推手、展旗机构、第一侧边缘清理机构和第二侧边缘清理机构;车体侧面设置有收纳架;车体上方一侧设置有控制开关;车体侧面与推手进行螺栓连接;车体上方另一侧与展旗机构相连接;展旗机构下方与第二侧边缘清理机构进行固接;第一侧边缘清理机构一侧与第一侧边缘清理机构相连接。
[0007] 更为优选的是,展旗机构包括有第一电机、第一直齿轮、第一传动轴、第四直齿轮、第一电动推杆、蜗杆、蜗轮、第四传动轴、转轴稳定器、支撑拉杆、第一安装架和固定盘;第一电机输出轴与第一直齿轮进行固接;蜗杆一侧与蜗轮相互啮合;第一传动轴一侧设置有第一电动推杆;蜗轮轴心通过圆杆与第四传动轴进行固接;第四传动轴外表面与转轴稳定器进行转动连接;第四传动轴轴心通过圆杆与第一安装架进行转动连接;第一电动推杆上方与支撑拉杆一侧进行转动连接;支撑拉杆另一侧与第一安装架进行转动连接;转轴稳定器轴心通过圆杆与固定盘进行插接;固定盘外表面与第一安装架进行固接;转轴稳定器一侧与车体进行固接;第一传动轴外表面通过支撑座与车体相连接。
[0008] 更为优选的是,第一侧边缘清理机构包括有第二电机、第三传动轮、第四传动轮、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第六锥齿轮、第五传动轮、第二传动轴、第一转动板、第六传动轮、第七传动轮、第五直齿轮、第八传动轮、第一蛟龙、第一走料管道、第一转动架、第一伸缩杆、第一拨杆、第一钌齿、第七直齿轮和第一辊刷;第二电机输出轴与第三传动轮进行固接;第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接;第四传动轮轴心与第二传动轴进行固接;第二传动轴外侧依次与第三锥齿轮和第四锥齿轮进行固接;第四锥齿轮与第五锥齿轮相互啮合;第五锥齿轮与第六锥齿轮相互啮合;第五锥齿轮,第六锥齿轮轴心通过圆杆与第五传动轮进行固接;第六锥齿轮轴心通过圆杆与第六传动轮进行固接;第六传动轮外环面通过皮带与第七传动轮进行传动连接;第六锥齿轮轴心通过圆杆与第一转动板进行转动连接,并且第一转动板一侧通过圆杆与第七传动轮进行转动连接;第七传动轮轴心通过圆杆与第五直齿轮进行固接;第五直齿轮轴心与第一蛟龙进行固接;第一蛟龙外侧与第一走料管道进行转动连接;第五传动轮外环面通过皮带与第八传动轮进行传动连接;第八传动轮轴心通过圆杆与第一拨杆一侧进行插接;第一拨杆通过限位销与第一钌齿进行传动连接;第一蛟龙外侧下方与第一转动架进行转动连接;第一转动架一侧与第一伸缩杆进行转动连接;第五直齿轮一侧与第七直齿轮相互啮合;第七直齿轮轴心与第一辊刷进行固接;第二电机一侧与第二侧边缘清理机构相连接;第二传动轴外表面与第二侧边缘清理机构进行转动连接;第五传动轮轴心通过圆杆与第二侧边缘清理机构进行转动连接;第一转动板一侧与第二侧边缘清理机构进行转动连接。
[0009] 更为优选的是,第二侧边缘清理机构包括有第二安装架、第二滑轨、第三滑轨、第九传动轮、第三传动轴、第二电动推杆、第七锥齿轮、第八锥齿轮、第九锥齿轮、第十传动轮、第十一传动轮、滑块、丝套、丝杆、第二转动板、第一传动轮、第六直齿轮、第二走料管道、第二传动轮、第二蛟龙、第二拨杆、第二钌齿、第二转动架、第八直齿轮、第二辊刷、第十锥齿轮和第三电动推杆;第二安装架上方一侧与第二滑轨进行滑动连接;第二安装架上方另一侧与第三滑轨进行滑动连接;第二安装架靠近第三滑轨一侧与第三传动轴进行转动连接;第三传动轴外侧上方与第九传动轮进行固接;第三传动轴外侧下方与第七锥齿轮;第三传动轴外侧下方通过固定板与第二电动推杆进行固接,并且第二电动推杆上方与第二安装架固接;第二安装架下方与滑块进行滑动连接;滑块下方与丝套进行固接;丝套内侧与丝杆进行旋接;丝杆靠近第二滑轨外侧与进行固接;丝杆外表面同侧通过安装板与第三电动推杆进行固接;第七锥齿轮与第八锥齿轮相互啮合;第八锥齿轮与第九锥齿轮相互啮合;第八锥齿轮轴心通过圆杆与第十一传动轮进行转动连接;第十一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮轴心通过圆杆与第二拨杆一侧进行固接;第二拨杆另一侧通过圆销与第二钌齿进行传动连接;第九锥齿轮轴心通过圆杆与第十传动轮进行固接;第九锥齿轮轴心通过圆杆与第二转动板进行转动连接;第十传动轮外环面通过皮带与第一传动轮进行传动连接;第一传动轮轴心通过圆杆与第六直齿轮进行固接;第六直齿轮轴心与第二蛟龙进行固接;第二蛟龙外侧上方和下方第二走料管道进行转动连接;第二蛟龙,第二拨杆外侧下方与第二转动架进行转动连接;第六直齿轮一侧与第八直齿轮相互啮合;第八直齿轮轴心与第二辊刷进行固接;第二滑轨上方与固定盘进行固接;第三滑轨上方与固定盘进行固接;第九传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接。
[0010] 更为优选的是,第一走料管道和第二走料管道均设置为蜗壳结构,并且向外延展为直板。
[0011] 更为优选的是,第一钌齿和第二钌齿设置为相同结构,并且为多齿切板,并且侧翼设置有销孔。
[0012] 更为优选的是,第一电动推杆设置为转动结构。
[0013] 本发明具有以下优点:
[0014] 1、为解决现有技术中水渠多架设在交通不便的地区,并且伴随自然地貌,常常伴有预计,以及侵蚀作用导致搬运作用净减少,沟渠排水能力峰值及最低的净污染和营养素运输方面难以得到有效维持的问题;
[0015] 2、设计了展旗机构、第一侧边缘清理机构和第二侧边缘清理机构,在使用时,通过推手将车体推至十字沟渠的一侧拐角处,并将展旗机构与沟渠的一侧平行,然后使用控制开关控制运动,然后将展旗机构向外舒展,然后将第一侧边缘清理机构,第二侧边缘清理机构远离收纳架,并放置在沟渠内侧,然后通过第一侧边缘清理机构对沟渠内靠近车体一侧进行清理,并使用第二侧边缘清理机构对沟渠内远离车体一侧进行清理,并通过推动推手进行沿沟渠进行移动,从而达到了对沟渠进行清理和基础维护的效果,再通过展旗机构旋转调整第一侧边缘清理机构和第二侧边缘清理机构至未清理的沟渠,并移动车体达到对沟渠内壁杂草和淤泥的清理;
[0016] 3、达到了一种可在日常维护中,将沟渠侧边的淤泥和水草导入沟渠底部,并伴随水流清理,当进行沟渠清理时,吸收并上卷淤泥,将淤泥向上排出,并在沟渠边进行堆积收集,然后达到了对沟渠进行日常维护和淤堵收集,实现对交叉轨道的维护清理,从而达到增加沟渠的使用年限,防止沟渠淤堵的易收纳折叠的拉旗式十字沟渠养护装置。

实施方案

[0025] 下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明,需要注意的是:本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身,例如:第一、第二等,仅用于区分所描述的对象,不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如:连接、联接,如无特别说明,均包括直接和间接连接(联接)。
[0026] 实施例1
[0027] 一种拉旗式十字沟渠养护装置,如图1‑7所示,包括有车体1、收纳架2、控制开关3、推手4、展旗机构5、第一侧边缘清理机构6和第二侧边缘清理机构7;车体1侧面设置有收纳架2;车体1上方一侧设置有控制开关3;车体1侧面与推手4进行螺栓连接;车体1上方另一侧与展旗机构5相连接;展旗机构5下方与第二侧边缘清理机构7进行固接;第一侧边缘清理机构6一侧与第一侧边缘清理机构6相连接。
[0028] 工作步骤:使用拉旗式十字沟渠养护装置作业时,首先将通过推手4将车体1推至十字沟渠的一侧拐角处,并将展旗机构5与沟渠的一侧平行,然后使用控制开关3控制运动,然后将展旗机构5向外舒展,然后将第一侧边缘清理机构6,第二侧边缘清理机构7远离收纳架2,并放置在沟渠内侧,然后通过第一侧边缘清理机构6对沟渠内靠近车体1一侧进行清理,并使用第二侧边缘清理机构7对沟渠内远离车体1一侧进行清理,并通过推动推手4进行沿沟渠进行移动,从而达到了对沟渠进行清理和基础维护的效果,再通过展旗机构5旋转调整第一侧边缘清理机构6和第二侧边缘清理机构7至未清理的沟渠,并移动车体1达到对沟渠内壁杂草和淤泥的清理,从而实现对交叉轨道的维护清理,从而达到增加沟渠的使用年限,防止沟渠淤堵的效果。
[0029] 其中,展旗机构5包括有第一电机501、第一直齿轮502、第一传动轴503、第四直齿轮504、第一电动推杆505、蜗杆506、蜗轮507、第四传动轴508、转轴稳定器509、支撑拉杆5010、第一安装架5011和固定盘5012;第一电机501输出轴与第一直齿轮502进行固接;蜗杆
506一侧与蜗轮507相互啮合;第一传动轴503一侧设置有第一电动推杆505;蜗轮507轴心通过圆杆与第四传动轴508进行固接;第四传动轴508外表面与转轴稳定器509进行转动连接;
第四传动轴508轴心通过圆杆与第一安装架5011进行转动连接;第一电动推杆505上方与支撑拉杆5010一侧进行转动连接;支撑拉杆5010另一侧与第一安装架5011进行转动连接;转轴稳定器509轴心通过圆杆与固定盘5012进行插接;固定盘5012外表面与第一安装架5011进行固接;转轴稳定器509一侧与车体1进行固接;第一传动轴503外表面通过支撑座与车体
1相连接。
[0030] 使用展旗机构5时,通过第一电机501的转动,带动第一直齿轮502进行转动,然后啮合第四直齿轮504的转动,带动第一传动轴503进行转动,再通过第一传动轴503传动蜗杆506进行转动,带动蜗轮507进行转动,再通过第四传动轴508在转轴稳定器509内的转动,将第一安装架5011向外侧舒展,然后利用固定盘5012将第一侧边缘清理机构6和第二侧边缘清理机构7向外侧移动,并放置在沟渠内,同时通过第一电动推杆505的伸出长度,利用支撑拉杆5010调整第一安装架5011的下垂,防止第一侧边缘清理机构6和第二侧边缘清理机构7托底,造成设备损坏,达到了为设备运行的偏重提供支撑,同时防止单侧过重发生下垂的效果。
[0031] 其中,第一侧边缘清理机构6包括有第二电机601、第三传动轮602、第四传动轮603、第三锥齿轮604、第四锥齿轮605、第五锥齿轮606、第六锥齿轮607、第五传动轮608、第二传动轴609、第一转动板6010、第六传动轮6011、第七传动轮6012、第五直齿轮6013、第八传动轮6014、第一蛟龙6015、第一走料管道6016、第一转动架6017、第一伸缩杆6018、第一拨杆6019、第一钌齿6020、第七直齿轮6021和第一辊刷6022;第二电机601输出轴与第三传动轮602进行固接;第三传动轮602外环面通过皮带与第四传动轮603进行传动连接;第四传动轮603轴心与第二传动轴609进行固接;第二传动轴609外侧依次与第三锥齿轮604和第四锥齿轮605进行固接;第四锥齿轮605与第五锥齿轮606相互啮合;第五锥齿轮606与第六锥齿轮607相互啮合;第五锥齿轮606,第六锥齿轮607轴心通过圆杆与第五传动轮608进行固接;
第六锥齿轮607轴心通过圆杆与第六传动轮6011进行固接;第六传动轮6011外环面通过皮带与第七传动轮6012进行传动连接;第六锥齿轮607轴心通过圆杆与第一转动板6010进行转动连接,并且第一转动板6010一侧通过圆杆与第七传动轮6012进行转动连接;第七传动轮6012轴心通过圆杆与第五直齿轮6013进行固接;第五直齿轮6013轴心与第一蛟龙6015进行固接;第一蛟龙6015外侧与第一走料管道6016进行转动连接;第五传动轮608外环面通过皮带与第八传动轮6014进行传动连接;第八传动轮6014轴心通过圆杆与第一拨杆6019一侧进行插接;第一拨杆6019通过限位销与第一钌齿6020进行传动连接;第一蛟龙6015外侧下方与第一转动架6017进行转动连接;第一转动架6017一侧与第一伸缩杆6018进行转动连接;第五直齿轮6013一侧与第七直齿轮6021相互啮合;第七直齿轮6021轴心与第一辊刷
6022进行固接;第二电机601一侧与第二侧边缘清理机构7相连接;第二传动轴609外表面与第二侧边缘清理机构7进行转动连接;第五传动轮608轴心通过圆杆与第二侧边缘清理机构
7进行转动连接;第一转动板6010一侧与第二侧边缘清理机构7进行转动连接。
[0032] 使用第一侧边缘清理机构6时,通过第二电机601的转动,驱动第三传动轮602进行转动,然后通过皮带带动第四传动轮603进行转动,再通过第三锥齿轮604的转动,传动第二传动轴609进行转动,并通过第二传动轴609带动第三锥齿轮604和第四锥齿轮605同时进行转动,然后通过第三锥齿轮604联动第二侧边缘清理机构7进行运转,同时通过第四锥齿轮605的转动,带动第五锥齿轮606和第六锥齿轮607进行转动,然后带动第五传动轮608进行转动,通过第五传动轮608带动第八传动轮6014进行转动,然后通过传动第一拨杆6019的转动,拨动第一钌齿6020进行摆动,并伴随移动,对沟渠的水草进行裁剪,并通过第六锥齿轮
607带动第六传动轮6011进行转动,然后传动第七传动轮6012进行转动,然后带动第五直齿轮6013进行转动,然后带动第七直齿轮6021进行转动,然后传动第一辊刷6022将水草和淤泥通过第一走料管道6016的延伸直板导入第一走料管道6016内,然后通过第五直齿轮6013的转动,带动第一蛟龙6015进行转动,然后将淤泥和水草导入沟渠底部,并伴随水流清理,当进行沟渠清理时,通过第二电机601反向转动带动第一蛟龙6015进行反转,然后通过吸收并上卷淤泥,将淤泥通过第一走料管道6016上口排出,并在沟渠边进行堆积收集,然后达到了对沟渠进行日常维护和淤堵收集的效果。
[0033] 其中,第二侧边缘清理机构7包括有第二安装架701、第二滑轨702、第三滑轨703、第九传动轮704、第三传动轴705、第二电动推杆706、第七锥齿轮707、第八锥齿轮708、第九锥齿轮709、第十传动轮7010、第十一传动轮7011、滑块7012、丝套7013、丝杆7014、第二转动板7015、第一传动轮7016、第六直齿轮7017、第二走料管道7018、第二传动轮7019、第二蛟龙7020、第二拨杆7021、第二钌齿7022、第二转动架7023、第八直齿轮7024、第二辊刷7025、第十锥齿轮7026和第三电动推杆7027;第二安装架701上方一侧与第二滑轨702进行滑动连接;第二安装架701上方另一侧与第三滑轨703进行滑动连接;第二安装架701靠近第三滑轨
703一侧与第三传动轴705进行转动连接;第三传动轴705外侧上方与第九传动轮704进行固接;第三传动轴705外侧下方与第七锥齿轮707;第三传动轴705外侧下方通过固定板与第二电动推杆706进行固接,并且第二电动推杆706上方与第二安装架701固接;第二安装架701下方与滑块7012进行滑动连接;滑块7012下方与丝套7013进行固接;丝套7013内侧与丝杆
7014进行旋接;丝杆7014靠近第二滑轨702外侧与进行固接;丝杆7014外表面同侧通过安装板与第三电动推杆7027进行固接;第七锥齿轮707与第八锥齿轮708相互啮合;第八锥齿轮
708与第九锥齿轮709相互啮合;第八锥齿轮708轴心通过圆杆与第十一传动轮7011进行转动连接;第十一传动轮7011外环面通过皮带与第二传动轮7019进行传动连接;第二传动轮
7019轴心通过圆杆与第二拨杆7021一侧进行固接;第二拨杆7021另一侧通过圆销与第二钌齿7022进行传动连接;第九锥齿轮709轴心通过圆杆与第十传动轮7010进行固接;第九锥齿轮709轴心通过圆杆与第二转动板7015进行转动连接;第十传动轮7010外环面通过皮带与第一传动轮7016进行传动连接;第一传动轮7016轴心通过圆杆与第六直齿轮7017进行固接;第六直齿轮7017轴心与第二蛟龙7020进行固接;第二蛟龙7020外侧上方和下方第二走料管道7018进行转动连接;第二蛟龙7020,第二拨杆7021外侧下方与第二转动架7023进行转动连接;第六直齿轮7017一侧与第八直齿轮7024相互啮合;第八直齿轮7024轴心与第二辊刷7025进行固接;第二滑轨702上方与固定盘5012进行固接;第三滑轨703上方与固定盘
5012进行固接;第九传动轮704外环面通过皮带与第四传动轮603进行传动连接。
[0034] 使用第二侧边缘清理机构7时,通过第四传动轮603的转动带动第九传动轮704进行转动,然后通过带动第三传动轴705的转动,带动第七锥齿轮707进行转动,然后再啮合第八锥齿轮708的转动,然后带动第十一传动轮7011进行转动,并通过皮带传动第二传动轮7019进行转动,然后传动第二拨杆7021,通过第二拨杆7021拨动第二钌齿7022的转动,贴合沟渠侧壁后进行对水草进行裁切,并使用第二走料管道7018进行收集,同时通过第八锥齿轮708啮合第九锥齿轮709的转动,带动第十传动轮7010进行转动,再通过皮带带动第一传动轮7016进行转动,然后使用第六直齿轮7017啮合第八直齿轮7024的转动,再带动第二辊刷7025进行转动,通过第二走料管道7018进行收集,然后通过第六直齿轮7017的转动,带动第二蛟龙7020进行转动,然后将淤泥和水草导入沟渠底部,并伴随水流清理,当进行沟渠清理时,通过第二电机601反向转动带动第二蛟龙7020进行反转,然后通过吸收并上卷淤泥,将淤泥通过第二走料管道7018上口排出,并在沟渠边进行堆积收集,然后达到了对沟渠进行日常维护和淤堵收集的效果。
[0035] 其中,第一走料管道6016和第二走料管道7018均设置为蜗壳结构,并且向外延展为直板。
[0036] 使用第一走料管道6016和第二走料管道7018的延伸直板配合第一钌齿6020和第二钌齿7022对水草和淤泥进行收集,同时蜗壳结构可以保障淤泥在第一走料管道6016和第二走料管道7018内的传输,防止侧边泄露。
[0037] 其中,第一钌齿6020和第二钌齿7022设置为相同结构,并且为多齿切板,并且侧翼设置有销孔。
[0038] 对水草进行裁切,防止第一钌齿6020和第二钌齿7022在摆动过程中脱落。
[0039] 其中,第一电动推杆505设置为转动结构。
[0040] 配合第一侧边缘清理机构6和第二侧边缘清理机构7的展开,进行收集作业。
[0041] 应当理解,以上的描述仅仅用于示例性目的,并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解,本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

附图说明

[0017] 图1为本发明的结构示意图;
[0018] 图2为本发明的展旗机构结构示意图;
[0019] 图3为本发明的第一侧边缘清理机构结构示意图;
[0020] 图4为本发明的第一侧边缘清理机构部分结构分布示意图;
[0021] 图5为本发明的第一钌齿结构示意图;
[0022] 图6为本发明的第二侧边缘清理机构结构示意图;
[0023] 图7为本发明的第二侧边缘清理机构部分结构分布示意图。
[0024] 图中标号名称:1‑车体,2‑收纳架,3‑控制开关,4‑推手,5‑展旗机构,6‑第一侧边缘清理机构,7‑第二侧边缘清理机构,501‑第一电机,502‑第一直齿轮,503‑第一传动轴,504‑第四直齿轮,505‑第一电动推杆,506‑蜗杆,507‑蜗轮,508‑第四传动轴,509‑转轴稳定器,5010‑支撑拉杆,5011‑第一安装架,5012‑固定盘,601‑第二电机,602‑第三传动轮,603‑第四传动轮,604‑第三锥齿轮,605‑第四锥齿轮,606‑第五锥齿轮,607‑第六锥齿轮,608‑第五传动轮,609‑第二传动轴,6010‑第一转动板,6011‑第六传动轮,6012‑第七传动轮,6013‑第五直齿轮,6014‑第八传动轮,6015‑第一蛟龙,6016‑第一走料管道,6017‑第一转动架,
6018‑第一伸缩杆,6019‑第一拨杆,6020‑第一钌齿,6021‑第七直齿轮,6022‑第一辊刷,
701‑第二安装架,702‑第二滑轨,703‑第三滑轨,704‑第九传动轮,705‑第三传动轴,706‑第二电动推杆,707‑第七锥齿轮,708‑第八锥齿轮,709‑第九锥齿轮,7010‑第十传动轮,7011‑第十一传动轮,7012‑滑块,7013‑丝套,7014‑丝杆,7015‑第二转动板,7016‑第一传动轮,
7017‑第六直齿轮,7018‑第二走料管道,7019‑第二传动轮,7020‑第二蛟龙,7021‑第二拨杆,7022‑第二钌齿,7023‑第二转动架,7024‑第八直齿轮,7025‑第二辊刷,7026‑第十锥齿轮,7027‑第三电动推杆。
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