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一种连体式输送带扣的紧固装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-03-11
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-12-24
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2031-03-11
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202120518988.6 申请日 2021-03-11
公开/公告号 CN215293450U 公开/公告日 2021-12-24
授权日 2021-12-24 预估到期日 2031-03-11
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 F16G3/16 主分类号 F16G3/16
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 1 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 阜宁县鑫虎机械有限公司 当前专利权人 阜宁县鑫虎机械有限公司
发明人 李运政 第一发明人 李运政
地址 江苏省盐城市阜宁县陈良镇旭新村四组 邮编 224400
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 江苏省 申请人所在市 江苏省盐城市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
盐城冠佳专利代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
花琼琼
摘要
本实用新型属于传输带领域,具体涉及一种连体式输送带扣的紧固装置,包括底板,所述底板上表面连接有插杆,所述底板上表面对应所述插杆位置处连接有输送带扣,所述输送带扣上表面连接有钉扣,所述底板外侧壁两侧连接有螺栓座;通过挤压框架、挤压柱和挤压螺杆的设置,使挤压框架压实输送带扣,使挤压框架内侧的挤压柱与钉扣对齐,使工作人员在敲击挤压柱进行输送带扣的紧固时,无需进行敲击柱的插拔,更加的方便和节省时间,通过转动套、限位螺杆和挡板的设置,使输送带扣受到敲击振动的影响发生位置的偏移时,受到两侧挡板的阻隔,使输送带扣不会发生位置的偏移,不影响紧固操作完成后输送带两端输送带扣的对接。
  • 摘要附图
    一种连体式输送带扣的紧固装置
  • 说明书附图:图1
    一种连体式输送带扣的紧固装置
  • 说明书附图:图2
    一种连体式输送带扣的紧固装置
  • 说明书附图:图3
    一种连体式输送带扣的紧固装置
  • 说明书附图:图4
    一种连体式输送带扣的紧固装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-12-24 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种连体式输送带扣的紧固装置,包括底板(1),所述底板(1)上表面连接有插杆(2),所述底板(1)上表面对应所述插杆(2)位置处连接有输送带扣(3),所述输送带扣(3)上表面连接有钉扣(4),其特征在于,所述底板(1)外侧壁两侧连接有螺栓座(55),所述螺栓座(55)上表面连接有挤压螺杆(54),所述挤压螺杆(54)外侧壁上方连接有支撑板(53),所述支撑板(53)下表面对应所述输送带扣(3)位置处连接有挤压框架(51),所述挤压框架(51)内部上表面中间位置处连接有挤压柱(52),所述挤压柱(52)外侧壁靠近所述支撑板(53)的上下方均连接有限位板(56)。

2.根据权利要求1所述的一种连体式输送带扣的紧固装置,其特征在于,所述挤压框架(51)内部的高度大小大于所述钉扣(4)的高度大小。

3.根据权利要求1所述的一种连体式输送带扣的紧固装置,其特征在于,所述挤压柱(52)下表面对应所述钉扣(4)位置处开设有嵌合槽。

4.根据权利要求1所述的一种连体式输送带扣的紧固装置,其特征在于,所述挤压框架(51)的宽度大小大于所述钉扣(4)的宽度大小,且小于所述输送带扣(3)的宽度大小。

5.根据权利要求1所述的一种连体式输送带扣的紧固装置,其特征在于,所述挤压柱(52)外侧壁上两个限位板(56)之间的间距大小大于所述钉扣(4)的高度大小。

6.根据权利要求1所述的一种连体式输送带扣的紧固装置,其特征在于,所述螺栓座(55)外侧壁远离所述输送带扣(3)的一侧连接有限位螺杆(62),所述限位螺杆(62)靠近所述输送带扣(3)的一端通过转动套(61)连接有挡板(63)。

7.根据权利要求6所述的一种连体式输送带扣的紧固装置,其特征在于,所述挡板(63)的高度大小等于所述输送带扣(3)的厚度大小,且两个所述挡板(63)在所述螺栓座(55)上之间的距离大小等于输送带的厚度大小。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及传输带领域,具体涉及一种连体式输送带扣的紧固装置。

背景技术

[0002] 输送带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
[0003] 现有技术存在以下问题:
[0004] 1、输送带扣在利用紧固装置进行紧固的过程中,工作人员在对多个输送带扣按顺序依次进行敲击时,需不断的进行敲击柱的位置的更换,敲击柱与底板之间的插拔操作耗费较多的时间,影响工作人员的工作效率。
[0005] 2、工作人员在对输送带扣进行敲击紧固的过程中,通过插杆放置在底板上的多个未紧固的输送带扣在敲击时受到振动的影响,易发生位置的偏移,使紧固后的输送带扣位置存在偏差,使输送带两端的输送带扣难以顺利的连接在一起,给工作人员带来不便。
[0006] 为解决上述问题,本申请中提出一种连体式输送带扣的紧固装置。实用新型内容
[0007] (一)实用新型目的
[0008] 为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种连体式输送带扣的紧固装置,具有提高工作效率和防偏移的特点。
[0009] (二)技术方案
[0010] 为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种连体式输送带扣的紧固装置,包括底板,所述底板上表面连接有插杆,所述底板上表面对应所述插杆位置处连接有输送带扣,所述输送带扣上表面连接有钉扣,所述底板外侧壁两侧连接有螺栓座,所述螺栓座上表面连接有挤压螺杆,所述挤压螺杆外侧壁上方连接有支撑板,所述支撑板下表面对应所述输送带扣位置处连接有挤压框架,所述挤压框架内部上表面中间位置处连接有挤压柱,所述挤压柱外侧壁靠近所述支撑板的上下方均连接有限位板。
[0011] 优选的,挤压框架内部的高度大小大于所述钉扣的高度大小。
[0012] 优选的,挤压柱下表面对应所述钉扣位置处开设有嵌合槽。
[0013] 优选的,挤压框架的宽度大小大于所述钉扣的宽度大小,且小于所述输送带扣的宽度大小。
[0014] 优选的,挤压柱外侧壁上两个限位板之间的间距大小大于所述钉扣的高度大小。
[0015] 优选的,螺栓座外侧壁远离所述输送带扣的一侧连接有限位螺杆,所述限位螺杆靠近所述输送带扣的一端通过转动套连接有挡板。
[0016] 优选的,挡板的高度大小等于所述输送带扣的厚度大小,且两个所述挡板在所述螺栓座上之间的距离大小等于输送带的厚度大小。
[0017] 本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
[0018] 1、通过挤压框架、挤压柱和挤压螺杆的设置,使输送带扣在利用紧固装置进行紧固的过程中,工作人员可通过支撑板底端的挤压框架对排列在底板上的输送带扣进行按压,并通过挤压螺杆的转动,使挤压框架压实输送带扣,使挤压框架内侧的挤压柱与钉扣对齐,使工作人员在敲击挤压柱进行输送带扣的紧固时,无需进行敲击柱的插拔,更加的方便和节省时间,有利于工作效率的提高。
[0019] 2、通过转动套、限位螺杆和挡板的设置,使工作人员在对输送带扣进行敲击紧固的过程中,输送带扣受到敲击振动的影响发生位置的偏移时,受到两侧挡板的阻隔,使输送带扣不会发生位置的偏移,不影响紧固操作完成后输送带两端输送带扣的对接。

实施方案

[0026] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0027] 如图1‑4所示,本实用新型提出的一种连体式输送带扣的紧固装置,包括底板1,底板1上表面连接有插杆2,底板1上表面对应插杆2位置处连接有输送带扣3,输送带扣3上表面连接有钉扣4,底板1外侧壁两侧连接有螺栓座55,螺栓座55上表面连接有挤压螺杆54,挤压螺杆54外侧壁上方连接有支撑板53,支撑板53下表面对应输送带扣3位置处连接有挤压框架51,挤压框架51内部上表面中间位置处连接有挤压柱52,挤压柱52外侧壁靠近支撑板53的上下方均连接有限位板56。
[0028] 在本实施例中,为了解决输送带扣3在利用紧固装置进行紧固的过程中,工作人员在对多个输送带扣3按顺序依次进行敲击时,需不断的进行敲击柱的位置的更换,敲击柱与底板1之间的插拔操作耗费较多的时间,影响工作人员工作效率的问题。
[0029] 如图1‑3所示,输送带扣3在利用紧固装置进行紧固的过程中,工作人员可通过支撑板53底端的挤压框架51对排列在底板1上的输送带扣3进行按压,并通过挤压螺杆54的转动,使挤压框架51压实输送带扣3,使挤压框架51内侧的挤压柱52与钉扣4对齐,使工作人员在敲击挤压柱52进行输送带扣3的紧固时,无需进行敲击柱的插拔,更加的方便和节省时间,有利于工作效率的提高。
[0030] 需要说明的是,多个挤压框架51在支撑板53下表面上的排列位置与输送带扣3在底板1上的排列位置相对应,使支撑板53在挤压螺杆54的作用下下压后,挤压框架51可对对应的输送带扣3进行压实,不会发生错位的情况。
[0031] 在本实施例中,为了解决工作人员在对输送带扣3进行敲击紧固的过程中,通过插杆2放置在底板1上的多个未紧固的输送带扣3在敲击时受到振动的影响,易发生位置的偏移,使紧固后的输送带扣3位置存在偏差,使输送带两端的输送带扣3难以顺利的连接在一起,给工作人员带来不便的问题。
[0032] 如图4所示,工作人员在对输送带扣3进行敲击紧固的过程中,输送带扣3受到敲击振动的影响发生位置的偏移时,受到两侧挡板63的阻隔,使输送带扣3不会发生位置的偏移,不影响紧固操作完成后输送带两端输送带扣3的对接。
[0033] 需要说明的是,输送带扣3在挤压框架51的挤压下不会发生纵向的位置移动,且多个输送带扣3相互保持水平,最外侧的两个输送带扣3受到两侧挡板63的限制,使输送带扣3不会因振动发生位置的偏差,挡板63与输送带扣3之间的间距大小可通过限位螺杆62进行调节。
[0034] 在本实施例中,为了使得挤压框架51可对输送带扣3进行挤压,进一步的是挤压框架51内部的高度大小大于钉扣4的高度大小。
[0035] 为了使得挤压柱52的下端可与钉扣4紧密嵌合,进一步的是挤压柱52下表面对应钉扣4位置处开设有嵌合槽。
[0036] 为了使得挤压框架51对输送带扣3的挤压不受钉扣4的阻碍,进一步的是挤压框架51的宽度大小大于钉扣4的宽度大小,且小于输送带扣3的宽度大小。
[0037] 为了使得挤压柱52的下降不受限位板56的阻碍,进一步的是挤压柱52外侧壁上两个限位板56之间的间距大小大于钉扣4的高度大小。
[0038] 为了使得输送带扣3的位置受到限制,进一步的是螺栓座55外侧壁远离输送带扣3的一侧连接有限位螺杆62,限位螺杆62靠近输送带扣3的一端通过转动套61连接有挡板63。
[0039] 为了使得挡板63可对输送带扣3的位置进行限制,进一步的是挡板63的高度大小等于输送带扣3的厚度大小,且两个挡板63在螺栓座55上之间的距离大小等于输送带的厚度大小。
[0040] 本实用新型的工作原理及使用流程:输送带扣3在利用紧固装置进行紧固的过程中,工作人员可通过支撑板53底端的挤压框架51对排列在底板1上的输送带扣3进行按压,并通过挤压螺杆54的转动,使挤压框架51压实输送带扣3,使挤压框架51内侧的挤压柱52与钉扣4对齐,使工作人员在敲击挤压柱52进行输送带扣3的紧固时,无需进行敲击柱的插拔,更加的方便和节省时间,有利于工作效率的提高,工作人员在对输送带扣3进行敲击紧固的过程中,输送带扣3受到敲击振动的影响发生位置的偏移时,受到两侧挡板63的阻隔,使输送带扣3不会发生位置的偏移,不影响紧固操作完成后输送带两端输送带扣3的对接。
[0041] 应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

附图说明

[0020] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0021] 图2为本实用新型的挤压框架结构示意图;
[0022] 图3为本实用新型的支撑板结构示意图;
[0023] 图4为本实用新型的限位螺杆结构示意图。
[0024] 附图标记:
[0025] 1、底板;2、插杆;3、输送带扣;4、钉扣;51、挤压框架;52、挤压柱;53、支撑板;54、挤压螺杆;55、螺栓座;56、限位板;61、转动套;62、限位螺杆;63、挡板。
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