[0030] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0031] 本发明提供了如图1‑8所示的一种食品输送机，包括两个U形安装架1，两个U形安装架1的下表面均设置有调节器，两个U形安装架1的内壁均通过第一转轴2转动连接有滚动轴3，两个滚动轴3的表面共同转动连接有传送带4，其中一个U形安装架1的后侧表面固定连接有电机箱5，电机箱5的内壁固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端贯穿电机箱5内壁的前侧和其中一个U形安装架1的后侧表面并延伸至其内部，第一电机6的输出轴与其中一个第一转轴2的后端固定连接，两个U形安装架1相对一侧的下表面共同通过铰链转动连接有连接板7，连接板7的上表面前后两侧均固定连接有支撑板8，两个支撑板8的上表面共同固定连接有安装板9，能够带动传送带4进行移动，对食品进行输送；
[0032] 如图2‑4所示，传送带4的表面固定连接有粘贴带38，粘贴带38的表面粘贴有薄膜套筒44，其中一个U形安装架1的一侧下表面固定连接有横板40，横板40的上表面一侧固定连接有组装板41，组装板41一侧的后侧表面固定连接有后板42，后板42的表面中心处转动连接有套接滚轴43，套接滚轴43的表面套接有薄膜套筒44，组装板41的一侧下表面开设有开口45，组装板41的一侧表面固定连接有第一电动伸缩杆46，第一电动伸缩杆46的输出端固定连接有条形板47，条形板47的上表面固定连接有粘条48，组装板41一侧表面的中心处固定连接有组装固定板49，组装固定板49的下表面一侧固定连接有第二电动伸缩杆50，第二电动伸缩杆50的下端固定连接有切刀51，组装板41一侧的上表面固定连接有第三电动伸缩杆52，第三电动伸缩杆52的输出端固定连接有刮刀53，能防止食品表面与传送带4表面粘贴和残留食品碎屑，并且能够在输送完一侧食品过后对传送带4表面的防粘薄膜进行自动的更换，提高了输送机的使用安全性。
[0033] 如图2和5所示，调节器包括升降柱17，升降柱17的上表面与相应的U形安装架1的下表面固定连接，升降柱17的下表面开设有螺纹槽18，螺纹槽18的内壁螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的下侧表面通过轴承转动连接有调节腿20，调节腿20的下表面前后两侧均固定连接有支撑脚25，调节腿20的下表面开设有空腔21，空腔21的内壁固定连接有第二电机
22，第二电机22的输出端贯穿空腔21的内壁上表面并与螺纹杆19的下端固定连接，第二电机22的一侧固定连接有连接电线23，连接电线23的另一端贯穿空腔21内壁的一侧延伸至调节腿20的外侧并固定连接有调节按钮24，调节腿20的内壁两侧均开设有导向槽26，两个导向槽26的内壁均滑动连接有导向块27，两个导向块27的相对一侧分别与升降柱17的两侧下表面固定连接，能够对装置两侧的高度进行调整，满足食品不同高度的输送，使得装置能够满足不同高度的使用需求，以及提高力装置的使用范围。
[0034] 如图6和7所示，安装板9的前侧表面固定连接有横向固定板28，横向固定板28的上表面前侧固定连接有竖向固定板29，竖向固定板29的上表面设置有伸缩滑道装置，伸缩滑道装置包括伸缩板30，伸缩板30的下表面与竖向固定板29的上表面固定连接，伸缩板30的内壁开设有滑槽31，滑槽31的内壁两侧均开设有条形开口34，两个条形开口34的内壁均滑动连接有固定螺栓33，两个固定螺栓33的相对一侧共同固定连接有滑板32，两个固定螺栓33的相反一侧表面均螺纹连接有固定螺母35，滑板32的正下方设置有收纳箱36，收纳箱36的下表面四角处均固定连接有定位滑轮37，收纳箱36的两侧均转动连接有拉动把手，可以对筛选出来的食品进行导向送出和收集，无法人工对筛分出的食品进行收集出来，降低了劳动量，并且能够根据需求对导向装置的长度进行调整，满足了不同距离的导向送出。
[0035] 如图1‑6所示，安装板9位于传送带4的内壁中心处，安装板9的上表面固定连接有电子秤10，电子秤10的表面固定连接有传感器101，连接板7的后侧固定连接有L形安装板14，L形安装板14的表面上侧固定连接有电动推杆15，电动推杆15的输出端固定连接有推板
16，在食品输送机进行输送的时候对输送机上输送的不同食品进行自动的筛选，大大缓解力人工的筛选工作强度，并且能够有效的防止筛分错误或者漏筛分的情况，使得装置的输送效率和准确度提高，电子秤10的上表面固定连接有两组对称设置的侧板11，两组侧板11的内壁均通过第二转轴12转动连接有辅助滚轴13，能够辅助传送带4进行转动，并且能够将传送带4表面移动到电子秤10上方的食品重量传递到电子秤10上。
[0036] 本发明工作原理：首先在使用装置前，通过按下调节按钮24，调节按按钮通过连接电线23对第二电机22发出指令，然后第二电机22带动螺纹杆19进行转动，螺纹杆19带动螺纹连接的升降柱17进行上升，升降柱17在上升的时候通过导向槽26和导向块27的配合导向作用下进行上下移动，然后升降柱17带动U形安装靠和连接的传送带4等装置进行高度调节；
[0037] 再拉动滑板32将滑板32与伸缩板30之间的距离进行调整，调整到合适位置后，通过两个固定螺母35将两个固定螺栓33进行固定，两个固定螺栓33固定后带动滑板32进行固定，之后将收纳箱36通过定位滑轮37移动到滑板32的正下方，对后续推出的不同食品进行收集
[0038] 然后将食品放置到传送带4上方，第一电机6启动，第一电机6带动其中一个第一转轴2进行转动，第一转轴2带动表面固定连接的滚动轴3进行转动，滚动轴3配合另一个第一转动轴和滚动轴3带动传送带4进行转动，并且电子秤10上方的辅助滚轴13也随着传送带4的转动进行转动，传送带4带动表面放置的食品进行移动，当移动到辅助滚轴13的上方时，辅助滚轴13通过侧板11将食品的重量传递到电子秤10上，然后电子秤10对食品的重量进行称量，如果传的食品重量与电子秤10设定的重量不匹配，那么电子秤10通过传感器101对电动推杆15发出指令，电动推杆15带动推板16进行移动，推板16将食品推出传送带4并推至伸缩板30上方；
[0039] 然后通过自身的倾斜度让食品滑动到滑板32上方，滑板32同样通过自身的倾斜度将食品滑动，直至落入到收纳箱36内壁；
[0040] 输送完食品后第三电动伸缩杆52带动刮刀53进行移动，刮刀53对传送带4表面的防粘薄膜39进行刮出，然后将刮出的防粘薄膜39进行处理后，第一电动伸缩杆46带动条形板47进行移动，然后将穿过开口45的防粘薄膜39与粘条48进行连接，粘条48带动粘贴的薄膜套筒44表面的防粘薄膜39进行移动，直至与传送带4表面的粘贴带38接触，然后第一电机6再通过第一转轴2和滚动轴3带动传送带4进行转动，传送带4通过粘贴带38对防粘薄膜39进行粘贴转动，使得防粘薄膜39转动一圈成型，防粘薄膜39转动一圈成型后第二电动伸缩杆50带动切刀51下降，将防粘薄膜39与薄膜套筒44之间切断。
[0041] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
