[0028] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0029] 如图1至图7所示，本发明所述的一种大麦β-淀粉酶提取用压滤机，包括两个大梁1，所述大梁1的一端固定有液压缸2，所述液压缸2的输出轴端固定有压板3，所述液压缸2用于带动压板3移动，所述大梁1远离液压缸2的另一端固定有挡板4，两个所述大梁1之间活动设置有两个以上的滤框5，所述压板3、挡板4顶端均设有水管6，所述水管6分别穿过压板3、挡板4内部并与滤框5内腔连通，所述滤框5沿大梁1长度方向的侧壁固定有矩形框7，所述矩形框7内固定有挤压气囊8，所述挤压气囊8的四角均通过钢丝绳71固定在矩形框7内侧壁上，所述挤压气囊8通过连接管连接有气泵，所述挤压气囊8用于挤压滤渣，所述滤框5远离挡板4的一侧固定有超滤膜9，所述超滤膜9用于过滤酶液，所述大梁1底部设有控制器和液压站，控制器用于控制压滤装置工作，所述液压站用于控制液压缸2工作；
[0030] 所述矩形框7内设有清洗单元15，清洗单元15用于对滤框5进行清洗；其中滤框5内部均中空设置有过水腔51；所述清洗单元15包括进水管16、喷水头17和凸块18；所述进水管16固连在矩形框7侧壁上，且进水管16与过水腔51连通；所述矩形框7内侧壁上等间距布置着一组喷水头17；所述喷水头17与过水腔51内部连通；所述过水腔51内部对应喷水头17的位置处均固连有凸块18。
[0031] 工作时，β-淀粉酶β-amylase，又称淀粉β-1,4-麦芽糖苷酶，是淀粉酶类中的一种，广泛存在于大麦、小麦、甘薯、大豆等高等植物以及芽孢杆菌属等微生物中，是啤酒酿造、饴糖麦芽糖浆制造的主要糖化剂，大麦β-淀粉酶在获得浓缩酶液时，需要用到压滤步骤，传统步骤需要过滤、清洗后再超滤，比较繁琐且耗时耗力，同时压滤过程中的滤饼不容易与压滤装置脱离，压滤的效率低，滤饼中残存的原料浆液较多，容易造成浪费，直接影响大麦β-淀粉酶的提取效率，通过滤框5的设置，在进行超滤作业时，控制器控制液压站工作，液压站控制液压缸2带动压板3移动，使得压板3将滤框5压紧于挡板4上，从而使得滤框5的内腔组成过滤腔室，再向压板3上的水管6中通入原料浆液，原料浆液从水管6中进入到滤框5的空腔中，原料浆液通过超滤膜9的过程中进行分级超滤浓缩并从挡板4上的水管6中排出，变成浓缩的酶液，不需要再经过过滤、清洗，减少了工艺步骤，节省了工作时间；在超滤膜9的分级超滤浓缩的过程中，原料浆液中的溶质被截留在滤框5中形成滤饼，一方面，滤饼是疏松状态，滤饼中存留有原料浆液，容易造成原料浆液的浪费，另一方面，滤饼的密实程度直接影响到压滤装置的持续压滤能力，通过挤压气囊8的设置，在对挤压气囊8进行充气的过程中，使得挤压气囊8挤压滤饼，同时挤压气囊8与矩形框7之间留有缝隙，不会妨碍原料浆液的通过，一方面，挤压气囊8挤压滤饼时，使得滤饼中存留的原料浆液被挤出，并随着原料浆液的移动进入到下一个滤框5中，使得原料浆液的利用率上升，避免了原料浆液的浪费，另一方面，挤压气囊8挤压滤饼后，使得滤饼更加的密实，在挤压气囊8反复充气再放气的过程中，挤压气囊8与滤饼之间形成空腔，原料浆液进入到空腔中，使得滤框5继续进行压滤工作，提高了压滤装置的压滤量，直接提高了压滤装置的压滤效率；
[0032] 在压滤机使用完成之后由于滤饼自身的特性，使得压滤机难以清洗，从而导致再次使用压滤机时，残余的杂质影响压滤机的正常使用以及压滤机的使用寿命，因此本发明通过挤压气囊8和清洗单元15配合对使用后的压滤机进行冲洗，具体的，将滤框5的滤饼依次排空，随后将滤框5再次合拢，随后利用高压泵向矩形框7上的进水管16注水，使得水流在过水腔51内流动后，强行从连通的喷水头17处喷出，从而对两侧相邻处的滤框5和超滤膜9进行冲洗，由于此时一组滤框5处于合拢相对封闭的状态，因此水流的冲洗效果会更好，此时配合挤压气囊8的充气和抽气，使得挤压气囊8间歇膨胀收缩，改变喷出的水流方向，使得水流无序冲洗，进一步提高冲洗效果，也延长了压滤机整体的使用寿命。
[0033] 作为本发明的一种具体实施方式，相邻的所述滤框5之间设有折叠气囊10，折叠气囊10的两端分别固定于相邻滤框5的侧壁上，折叠气囊10通过气管与挤压气囊8连通，气管中部设有电磁阀，折叠气囊10用于挤压气囊8的气体补充，工作时，在挤压气囊8工作时需要对其进行充气，充气时挤压气囊8内部需要较大的压力，对气泵的要求较大，折叠气囊10的设置，在滤框5被压紧时，折叠气囊10被压缩，使得折叠气囊10内的气体压强增加，在挤压气囊8对滤饼进行挤压时，控制器打开电磁阀，使得折叠气囊10中的气体进入到挤压气囊8中，对挤压气囊8进行增压，使得挤压气囊8的膨胀程度增加，从而提高挤压气囊8的挤压效果，进而提高滤饼的紧实程度，在滤框5互相远离时，折叠气囊10吸入气体并储存，使得折叠气囊10能持续工作。
[0034] 作为本发明的一种具体实施方式，所述滤框5内侧壁的四角均固定有安装块11，安装块11侧壁设有弧形槽12，对角的安装块11之间活动连接有连杆13，连杆13的中部通过螺栓转动连接，连杆13的两端位于弧形槽12内，连杆13之间对称固定有两根弹力绳14，工作时，滤饼位于相邻的超滤膜9之间，在清理时不容易与滤框5脱离，从而影响压滤装置的持续工作效率，连杆13的设置，在挤压气囊8膨胀时，挤压气囊8挤压连杆13，使得连杆13产生转动，连杆13的两端在弧形槽12内滑动，同时，连杆13的转动使得弹力绳14被绷紧，在挤压气囊8缩小时，挤压气囊8对连杆13的作用力减小，此时连杆13在弹力绳14的收缩下产生复位转动，使得滤饼被挤压产生变形，从而使得滤饼破碎并从滤框5中掉落下来，降低了滤饼的清理难度，从而提高了压滤装置的压滤效率。
[0035] 作为本发明的一种具体实施方式，所述超滤膜9的分子量随着超滤膜9与压板3之间距离的变大而变小，超滤膜9用于分级浓缩过滤，工作时，靠近压板3一端的超滤膜9分子量大，通过超滤膜9的溶质多，而远离压板3一端的超滤膜9分子量小，通过超滤膜9的溶质变少，使得超滤膜9实现了分级过滤，一方面保证了原料浆液的过滤效率，得到想要的浓缩酶液，另一方面使得原料浆液中的溶质通过超滤膜9的量逐渐减少，减少了超滤膜9的过滤负担，使得超滤膜9的工作寿命延长，保证了压滤装置内部的压滤均衡性。
[0036] 作为本发明的一种具体实施方式，所述凸块18设置成弧形，且该弧形处固连有弹性气囊19。工作时，当水流在过水腔51内流动，随后从喷水头17处喷出时，由于该处安装有弹性气囊19，在水流的冲击力下弹性气囊19会发生弹性伸缩，从而改变该处水流的直径，进而产生局部增压的效果，使得从喷水头17喷出的水流的冲击力更强，从而具有更好的冲洗效果，进一步延长了压滤机的使用寿命。
[0037] 工作时，β-淀粉酶β-amylase，又称淀粉β-1,4-麦芽糖苷酶，是淀粉酶类中的一种，广泛存在于大麦、小麦、甘薯、大豆等高等植物以及芽孢杆菌属等微生物中，是啤酒酿造、饴糖麦芽糖浆制造的主要糖化剂，大麦β-淀粉酶在获得浓缩酶液时，需要用到压滤步骤，传统步骤需要过滤、清洗后再超滤，比较繁琐且耗时耗力，同时压滤过程中的滤饼不容易与压滤装置脱离，压滤的效率低，滤饼中残存的原料浆液较多，容易造成浪费，直接影响大麦β-淀粉酶的提取效率，通过滤框5的设置，在进行超滤作业时，控制器控制液压站工作，液压站控制液压缸2带动压板3移动，使得压板3将滤框5压紧于挡板4上，从而使得滤框5的内腔组成过滤腔室，再向压板3上的水管6中通入原料浆液，原料浆液从水管6中进入到滤框5的空腔中，原料浆液通过超滤膜9的过程中进行分级超滤浓缩并从挡板4上的水管6中排出，变成浓缩的酶液，不需要再经过过滤、清洗，减少了工艺步骤，节省了工作时间；在超滤膜9的分级超滤浓缩的过程中，原料浆液中的溶质被截留在滤框5中形成滤饼，一方面，滤饼是疏松状态，滤饼中存留有原料浆液，容易造成原料浆液的浪费，另一方面，滤饼的密实程度直接影响到压滤装置的持续压滤能力，通过挤压气囊8的设置，在对挤压气囊8进行充气的过程中，使得挤压气囊8挤压滤饼，一方面，挤压气囊8挤压滤饼时，使得滤饼中存留的原料浆液被挤出，并随着原料浆液的移动进入到下一个滤框5中，使得原料浆液的利用率上升，避免了原料浆液的浪费，另一方面，挤压气囊8挤压滤饼后，使得滤饼更加的密实，在挤压气囊8反复充气再放气的过程中，挤压气囊8与滤饼之间形成空腔，原料浆液进入到空腔中，使得滤框5继续进行压滤工作，提高了压滤装置的压滤量，直接提高了压滤装置的压滤效率；
[0038] 在压滤机使用完成之后由于滤饼自身的特性，使得压滤机难以清洗，从而导致再次使用压滤机时，残余的杂质影响压滤机的正常使用以及压滤机的使用寿命，因此本发明通过挤压气囊8和清洗单元15配合对使用后的压滤机进行冲洗，具体的，将滤框5的滤饼依次排空，随后将滤框5再次合拢，随后利用高压泵向矩形框7上的进水管16注水，使得水流在过水腔51内流动后，强行从连通的喷水头17处喷出，从而对两侧相邻处的滤框5和超滤膜9进行冲洗，由于此时一组滤框5处于合拢相对封闭的状态，因此水流的冲洗效果会更好，此时配合挤压气囊8的充气和抽气，使得挤压气囊8间歇膨胀收缩，改变喷出的水流方向，使得水流无序冲洗，进一步提高冲洗效果，也延长了压滤机整体的使用寿命。
[0039] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
