背景技术
[0002] 目前我们所见到的压榨机，其压板往往因压板面积过大，而固定面积过小，从而造成压板很容易出现晃动，不牢固的问题，加快相关器件的损耗，缩短其使用时间，给生产使用活动带来不便，造成资产浪费。
[0003] 现有的市面上的原液压榨设备在工作时不方便使用者进行回收物料，不具有过滤大颗粒杂质的作用，影响使用效果，同时也不方便使用者进行维修和清理滤网上的杂质，这些都将影响原液压榨设备的工作效果。
[0004] 针对上述问题，急需在原有的原液压榨设备的基础上进行创新设计，为此我们提出一种酸汤生产用具有过滤结构的原液压榨设备。实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种酸汤生产用具有过滤结构的原液压榨设备，以解决上述背景技术中提出的原液压榨设备在使用时不方便使用者进行回收物料，不具有过滤大颗粒杂质的作用，影响使用效果，同时也不方便使用者进行维修和清理滤网上的杂质的问题。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酸汤生产用具有过滤结构的原液压榨设备，包括支架和皮带，所述支架的上方安装有第一电机，且第一电机的一侧设置有传动轴，所述皮带位于传动轴的外侧，且皮带的另一侧设置有转轴，所述转轴的另一侧连接有传送带，且传送带的上方安装有限位挡板，所述传送带的另一侧安装有壳体，且壳体的内侧设置有气缸，所述气缸的下方压板，且压板的下方设置压台，所述压台的下方设置有漏网，所述漏网的下方设置有第二电机，且第二电机的下方连接有转动轴，所述转动轴的两侧焊接有搅拌轴，且搅拌轴外侧设置有搅拌盒，所述搅拌盒的外侧设置有滤网，所述搅拌盒的下方设置有回收桶，且回收桶的外侧设置有防护门。
[0007] 优选的，所述第一电机的中轴线与传动轴的中轴线相互重合，且传动轴与转轴之间通过皮带构成带传结构。
[0008] 优选的，所述限位挡板沿着传送带的水平方向均匀分布，且传送带与支架之间相互垂直。
[0009] 优选的，所述气缸与压板之间相互垂直，且压板与气缸的下方之间为焊接连接。
[0010] 优选的，所述漏网的中轴线与压台的中轴线相互重合，且压台与压板之间相互平行。
[0011] 优选的，所述第二电机与搅拌轴之间通过转动轴构成旋转结构，且搅拌轴关于转动轴的中轴线对称分布。
[0012] 优选的，所述回收桶与搅拌轴之间相互平行，且搅拌轴的一侧转动轴的之间为焊接连接。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014] 1、该酸汤生产用具有过滤结构的原液压榨设备设置有回收桶，通过安装在搅拌盒下方的回收桶，使用可以通过回收桶可以更好的方便使用者进行成品回收，便于使用者进行收集和下一步的处理。
[0015] 2、该酸汤生产用具有过滤结构的原液压榨设备设置有滤网，通过安装在搅拌盒外侧的滤网，使用者可以通过滤网更好的起到过滤没有压榨成酸汤的物料，使得压榨的完成的效果更好，便于使用者下一步的使用。
[0016] 3、该酸汤生产用具有过滤结构的原液压榨设备设置有防护门，通过安装在回收桶外侧的防护门，使用者可以通过防护门可以更好方便使用者对装置内部的滤网进行清理，同时也方便使用者对整个设备进行维修。
