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一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-08-11
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-03-09
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-08-11
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202021649788.6 申请日 2020-08-11
公开/公告号 CN212666625U 公开/公告日 2021-03-09
授权日 2021-03-09 预估到期日 2030-08-11
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B29C45/73B29C45/18B29C45/14B29C45/46B29B7/10 主分类号 B29C45/73
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 8
权利要求数量 9 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 东莞市翔飞智能装备科技有限公司 当前专利权人 东莞市翔飞智能装备科技有限公司
发明人 邓珊、陈创佳、叶婷 第一发明人 邓珊
地址 广东省东莞市长安镇猫山东路99号1号楼102室 邮编 523000
申请人数量 1 发明人数量 3
申请人所在省 广东省 申请人所在市 广东省东莞市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置,包括安装板、注塑组件、进料组件和阵列组件,安装板的左右两侧下方均安装有升降液压臂,注塑组件的底部设置有冷却液槽,冷却液槽的上方设置有模具,模腔的外侧设置有冷却管,且冷却管的两端与回流管相连接,回流管的右端与冷却液槽的有侧上方相连接,模具的上表面设置有连通槽,且连通槽的左侧设置有注塑口,连通槽与各个模腔相连接,进料组件的底部设置有备料桶,且进料组件位于升降液压臂的左侧,阵列组件的顶部设置有顶板,且阵列组件位于安装板的下方,该LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置,使用者可以通过注塑组件对工件注塑生产时快速冷却成型,提高生产效率。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
  • 摘要附图
    一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置
  • 说明书附图:图1
    一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置
  • 说明书附图:图2
    一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置
  • 说明书附图:图3
    一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置
  • 说明书附图:图4
    一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置
  • 说明书附图:图5
    一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-03-09 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置,包括安装板(1)、注塑组件(2)、进料组件(3)和阵列组件(4),其特征在于:所述安装板(1)的左右两侧下方均安装有升降液压臂(5,)所述注塑组件(2)的底部设置有冷却液槽(201),且注塑组件(2)位于两组升降液压臂(5)底部之间,所述冷却液槽(201)的上方左侧设置有泵机(202),且冷却液槽(201)的上方设置有模具(203),且模具(203)的内部上方均匀设置有模腔(204),所述模腔(204)的外侧设置有冷却管(205),且冷却管(205)的两端与回流管(208)相连接,且回流管(208)的左端与泵机(202)的输出端相连接,所述回流管(208)的右端与冷却液槽(201)的有侧上方相连接,所述模具(203)的上表面设置有连通槽(207),且连通槽(207)的左侧设置有注塑口(206),所述连通槽(207)与各个模腔(204)相连接,所述进料组件(3)的底部设置有备料桶(301),且进料组件(3)位于升降液压臂(5)的左侧,所述阵列组件(4)的顶部设置有顶板(401),且阵列组件(4)位于安装板(1)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置,其特征在于:所述安装板(1)与升降液压臂(5)之间为螺栓连接,构成可拆卸结构,所述冷却液槽(201)与模具(203)之间为焊接,且模具(203)与模腔(204)和连通槽(207)之间为一体式结构,所述回流管(208)与冷却管(205)之间为焊接一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置,其特征在于:所述进料组件(3)包括备料桶(301)、电机架(302)、主电机(303)、行星齿轮组(304)和灌注管(305),所述备料桶(301)的右上方设置有电机架(302),且电机架(302)的左侧安装有主电机(303),所述备料桶(301)的上方贯穿设置有行星齿轮组(304),且备料桶(301)的右侧底部贯穿甚至有灌注管(305),所述灌注管(305)的右端与注塑口(206)相连接。

4.根据权利要求3所述的一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置,其特征在于:所述行星齿轮组(304)包括固定齿圈(3041)、传动齿轴(3042)、行星齿轮(3043)和搅拌杆(3044),所述行星齿轮组(304)的中部上方设置有传动齿轴(3042),且传动齿轴(3042)的顶端与主电机(303)的输出端相连接,所述传动齿轴(3042)的外侧设置有4个行星齿轮(3043),且每个行星齿轮(3043)的间隔相等,所述行星齿轮(3043)的外侧套接有固定齿圈(3041),且固定齿圈(3041)贯穿于备料桶(301)上表面,所述行星齿轮(3043)的下方均安装有搅拌杆(3044)。

5.根据权利要求3所述的一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置,其特征在于:所述备料桶(301)与电机架(302)为一体式结构,且电机架(302)与主电机(303)之间通过螺栓连接,构成可拆卸结构,所述灌注管(305)选用耐高温软性材质。

6.根据权利要求4所述的一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置,其特征在于:所述固定齿圈(3041)与备料桶(301)之间为焊接,且行星齿轮(3043)与搅拌杆(3044)之间为焊接一体式结构,所述行星齿轮(3043)与固定齿圈(3041)和传动齿轴(3042)之间均相互啮合,构成可移动结构。

7.根据权利要求1所述的一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置,其特征在于:所述阵列组件(4)包括顶板(401)、副电机(402)、主齿轮(403)、从动齿轮(404)、链条(405)、螺纹杆(406)、螺纹滑块(407)、主轴杆(408)、电磁板(409)、插接孔(410)和曲杆(411),所述顶板(401)的左侧下方设置有副电机(402),且副电机(402)的输出端连接有主齿轮(403),所述主齿轮(403)的前后两侧均设置有从动齿轮(404),且从动齿轮(404)与主齿轮(403)之间由链条(405)连接,所述从动齿轮(404)的右侧均连接有螺纹杆(406),且螺纹杆(406)的外部套接有螺纹滑块(407)。

8.根据权利要求7所述的一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置,其特征在于:所述螺纹滑块(407)的下方连接有主轴杆(408),且主轴杆(408)的左侧安装有电磁板(409),且电磁板(409)的下方均匀设置有插接孔(410),所述主轴杆(408)的中部连接有曲杆(411),且曲杆(411)的左端与顶板(401)相连接。

9.根据权利要求8所述的一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置,其特征在于:所述顶板(401)与曲杆(411)之间为销轴连接,构成可旋转结构,所述从动齿轮(404)与螺纹杆(406)为一体式结构,且顶板(401)与螺纹杆(406)之间通过轴承连接,所述螺纹滑块(407)与螺纹杆(406)通过螺纹相啮合,构成可移动结构,所述主轴杆(408)与螺纹滑块(407)和曲杆(411)之间均通过销轴连接,构成可旋转结构。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及LED灯生产技术领域,具体为一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置。

背景技术

[0002] 光二极管简称为LED,由含镓(Ga)、砷(As)、磷(P)、氮(N)等的化合物制成,当电子与空穴复合时能辐射出可见光,因而可以用来制成发光二极管,在电路及仪器中作为指示灯,或者组成文字或数字显示,砷化镓二极管发红光,磷化镓二极管发绿光,碳化硅二极管发黄光,氮化镓二极管发蓝光,因化学性质又分有机发光二极管OLED和无机发光二极管
LED,LED灯具作为现代最为常见且经济的照明装置灯具,具有造价低、耐用以及可阵列多变的优势,对于小型灯珠的生产现有技术大多采用注塑定型自然冷却的生产方式,生产周期
较长,且冷却不均易造成灯珠内部产生气泡、碎裂等问题。
[0003] 因此,我们提供了一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置。

发明内容

[0004] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置,解决了上述背景技术中提出对于小型灯珠的生产现有技术大多采用注塑定型
自然冷却的生产方式,生产周期较长,且冷却不均易造成灯珠内部产生气泡、碎裂的问题。
[0005] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置,包括安装板、注塑组件、进料组件和阵列组件,所述安装板的左右两侧下方均安装有升降液压臂,所述注塑组件的底部设置有冷却液槽,且注塑组件位
于两组升降液压臂底部之间,所述冷却液槽的上方左侧设置有泵机,且冷却液槽的上方设
置有模具,且模具的内部上方均匀设置有模腔,所述模腔的外侧设置有冷却管,且冷却管的两端与回流管相连接,且回流管的左端与泵机的输出端相连接,所述回流管的右端与冷却
液槽的有侧上方相连接,所述模具的上表面设置有连通槽,且连通槽的左侧设置有注塑口,所述连通槽与各个模腔相连接,所述进料组件的底部设置有备料桶,且进料组件位于升降
液压臂的左侧,所述阵列组件的顶部设置有顶板,且阵列组件位于安装板的下方。
[0006] 优选的,所述安装板与升降液压臂之间为螺栓连接,构成可拆卸结构,所述冷却液槽与模具之间为焊接,且模具与模腔和连通槽之间为一体式结构,所述回流管与冷却管之间为焊接一体式结构。
[0007] 优选的,所述进料组件包括备料桶、电机架、主电机、行星齿轮组和灌注管,所述备料桶的右上方设置有电机架,且电机架的左侧安装有主电机,所述备料桶的上方贯穿设置有行星齿轮组,且备料桶的右侧底部贯穿甚至有灌注管,所述灌注管的右端与注塑口相连
接。
[0008] 优选的,所述行星齿轮组包括固定齿圈、传动齿轴、行星齿轮和搅拌杆,所述行星齿轮组的中部上方设置有传动齿轴,且传动齿轴的顶端与主电机的输出端相连接,所述传动齿轴的外侧设置有个4行星齿轮,且每个行星齿轮的间隔相等,所述行星齿轮的外侧套接有固定齿圈,且固定齿圈贯穿于备料桶上表面,所述行星齿轮的下方均安装有搅拌杆。
[0009] 优选的,所述备料桶与电机架为一体式结构,且电机架与主电机之间通过螺栓连接,构成可拆卸结构,所述灌注管选用耐高温软性材质。
[0010] 优选的,所述固定齿圈与备料桶之间为焊接,且行星齿轮与搅拌杆之间为焊接一体式结构,所述行星齿轮与固定齿圈和传动齿轴之间均相互啮合,构成可移动结构。
[0011] 优选的,所述阵列组件包括顶板、副电机、主齿轮、从动齿轮、链条、螺纹杆、螺纹滑块、主轴杆、电磁板、插接孔和曲杆,所述顶板的左侧下方设置有副电机,且副电机的输出端连接有主齿轮,所述主齿轮的前后两侧均设置有从动齿轮,且从动齿轮与主齿轮之间由链条连接,所述从动齿轮的右侧均连接有螺纹杆,且螺纹杆的外部套接有螺纹滑块。
[0012] 优选的,所述螺纹滑块的下方连接有主轴杆,且主轴杆的左侧安装有电磁板,且电磁板的下方均匀设置有插接孔,所述主轴杆的中部连接有曲杆,且曲杆的左端与顶板相连接。
[0013] 优选的,所述顶板与曲杆之间为销轴连接,构成可旋转结构,所述从动齿轮与螺纹杆为一体式结构,且顶板与螺纹杆之间通过轴承连接,所述螺纹滑块与螺纹杆通过螺纹相啮合,构成可移动结构,所述主轴杆与螺纹滑块和曲杆之间均通过销轴连接,构成可旋转结构。
[0014] 本发明提供了一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置,具备以下有益效果:
[0015] 1.该一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置,通过在注塑组件中设置有冷却管以及回流管,且与冷却液槽和泵机之间互通,可以形成一个完整的冷却循环
体系,使得冷却液槽中的冷却液经过泵机不断增压进入到冷却管中,对模腔的内部塑材进
行快速降温。
[0016] 2.该一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置,通过将注塑组件中的冷却管设置成螺旋状并包裹于模腔外部,可以使得当冷却液流经冷却管时,可以对模腔
进行均匀的降温,避免出现模腔因为降温时各部位温差过大导致内部工件出现气泡、破裂
等情况。
[0017] 3.该一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置,通过在进料组件中设置有行星齿轮组对备料桶内部的热熔料进行搅拌,利用主电机单一动力源,可以使得底
部的个搅拌杆在未然传动齿轴保持匀速公转的同时也可以进行自转,使得搅拌效率更好,
避免出现备料桶内部的热熔料出现硬化凝结。
[0018] 4.该一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置,通过在阵列组件中设置有电磁板,且电磁板上设置有均匀阵列的插接孔,可以将LED灯芯的接电脚成批次插接于插接孔内,实现设备的多工位多工件批量生产,提高生产的效率。
[0019] 5.该一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置,通过在阵列组件中设置有螺纹杆与螺纹滑块相互配合,可以通过螺纹滑块在螺纹杆上移动时迫使主轴杆发生
角度偏移,同时曲杆逐渐以左端为中心旋转,支撑电磁板做90°转换运动,便于上下料。

实施方案

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027] 在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明的限制,此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0029] 请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置,包括安装板1、注塑组件2、进料组件3和阵列组件4,安装板1的左右两侧下方均安装有升降液压臂5,注塑组件2的底部设置有冷却液槽201,且注塑组件2位于两组
升降液压臂5底部之间,冷却液槽201的上方左侧设置有泵机202,且冷却液槽201的上方设
置有模具203,且模具203的内部上方均匀设置有模腔204,模腔204的外侧设置有冷却管
205,且冷却管205的两端与回流管208相连接,且回流管208的左端与泵机202的输出端相连接,回流管208的右端与冷却液槽201的有侧上方相连接,模具203的上表面设置有连通槽
207,且连通槽207的左侧设置有注塑口206,连通槽207与各个模腔204相连接,安装板1与升降液压臂5之间为螺栓连接,构成可拆卸结构,冷却液槽201与模具203之间为焊接,且模具
203与模腔204和连通槽207之间为一体式结构,回流管208与冷却管205之间为焊接一体式
结构。
[0030] 通过在注塑组件2中设置有冷却管205以及回流管208,且与冷却液槽201和泵机202之间互通,可以形成一个完整的冷却循环体系,使得冷却液槽201中的冷却液经过泵机
202不断增压进入到冷却管205中,对模腔204的内部塑材进行快速降温,将注塑组件2中的
冷却管205设置成螺旋状并包裹于模腔204外部,可以使得当冷却液流经冷却管205时,可以对模腔204进行均匀的降温,避免出现模腔204因为降温时各部位温差过大导致内部工件出
现气泡、破裂等情况。
[0031] 进料组件3的底部设置有备料桶301,且进料组件3位于升降液压臂5的左侧,进料组件3包括备料桶301、电机架302、主电机303、行星齿轮组304和灌注管305,备料桶301的右上方设置有电机架302,且电机架302的左侧安装有主电机303,备料桶301的上方贯穿设置
有行星齿轮组304,且备料桶301的右侧底部贯穿甚至有灌注管305,灌注管305的右端与注
塑口206相连接,行星齿轮组304包括固定齿圈3041、传动齿轴3042、行星齿轮3043和搅拌杆
3044,行星齿轮组304的中部上方设置有传动齿轴3042,且传动齿轴3042的顶端与主电机
303的输出端相连接,传动齿轴3042的外侧设置有4个行星齿轮3043,且每个行星齿轮3043
的间隔相等,行星齿轮3043的外侧套接有固定齿圈3041,且固定齿圈3041贯穿于备料桶301上表面,行星齿轮3043的下方均安装有搅拌杆3044,备料桶301与电机架302为一体式结构,且电机架302与主电机303之间通过螺栓连接,构成可拆卸结构,灌注管305选用耐高温软性材质,固定齿圈3041与备料桶301之间为焊接,且行星齿轮3043与搅拌杆3044之间为焊接一体式结构,行星齿轮3043与固定齿圈3041和传动齿轴3042之间均相互啮合,构成可移动结
构。
[0032] 通过在进料组件3中设置有行星齿轮组304对备料桶301内部的热熔料进行搅拌,利用主电机303单一动力源,可以使得底部的4个搅拌杆3044在未然传动齿轴3042保持匀速
公转的同时也可以进行自转,使得搅拌效率更好,避免出现备料桶301内部的热熔料出现硬化凝结。
[0033] 阵列组件4的顶部设置有顶板401,且阵列组件4位于安装板1的下方,阵列组件4包括顶板401、副电机402、主齿轮403、从动齿轮404、链条405、螺纹杆406、螺纹滑块407、主轴杆408、电磁板409、插接孔410和曲杆411,顶板401的左侧下方设置有副电机402,且副电机
402的输出端连接有主齿轮403,主齿轮403的前后两侧均设置有从动齿轮404,且从动齿轮
404与主齿轮403之间由链条405连接,从动齿轮404的右侧均连接有螺纹杆406,且螺纹杆
406的外部套接有螺纹滑块407,螺纹滑块407的下方连接有主轴杆408,且主轴杆408的左侧安装有电磁板409,且电磁板409的下方均匀设置有插接孔410,主轴杆408的中部连接有曲
杆411,且曲杆411的左端与顶板401相连接,顶板401与曲杆411之间为销轴连接,构成可旋转结构,从动齿轮404与螺纹杆406为一体式结构,且顶板401与螺纹杆406之间通过轴承连
接,螺纹滑块407与螺纹杆406通过螺纹相啮合,构成可移动结构,主轴杆408与螺纹滑块407和曲杆411之间均通过销轴连接,构成可旋转结构。
[0034] 通过在阵列组件4中设置有电磁板409,且电磁板409上设置有均匀阵列的插接孔410,可以将LED灯芯的接电脚成批次插接于插接孔410内,实现设备的多工位多工件批量生产,提高生产的效率,在阵列组件4中设置有螺纹杆406与螺纹滑块407相互配合,可以通过螺纹滑块407在螺纹杆406上移动时迫使主轴杆408发生角度偏移,同时曲杆411逐渐以左端
为中心旋转,支撑电磁板409做90°转换运动,便于上下料。
[0035] 综上所述,该一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置,使用时,首先将LED灯珠的灯芯接线脚均匀插接于阵列组件4中电磁板409的插接孔410内,之后,接通
电磁板409电源,电磁板409通电并产生磁吸力将灯芯接线脚吸附于电磁板409上的插接孔
410内部,接通副电机402电源,副电机402开始运转,并带动输出端的主齿轮403旋转,主齿轮403与链条405啮合并使得从动齿轮404以同速比开始旋转,之后,螺纹杆406旋转并与螺
纹滑块407相互啮合,使得螺纹滑块407沿螺纹杆406向左移动,此时,主轴杆408开始发生角度偏移,同时曲杆411围绕左端部为圆心旋转,将主轴杆408以及电磁板409抵住,使得电磁板409发生角度反转,直至电磁板409反转90°,直至灯芯位于电磁板409的下方,此时,调节升降液压臂5收缩,升降液压臂5带动安装板1以及底部的阵列组件4下降,直至电磁板409完全贴合于模具203上表面,此时,打开主电机303电源,主电机303开始运转并带动输出端的传动齿轴3042转动,通过啮合,行星齿轮3043开始与传动齿轴3042和固定齿圈3041同时啮
合,并在围绕传动齿轴3042做公转运动的同时自身做自转运动,行星齿轮3043底部的搅拌
杆3044随之转动,对备料桶301内部的热熔料进行搅拌,当将热溶体搅拌均匀之后,打开阀门时备料桶301内部的热溶体经过灌注管305流动至于右端的注塑口206,之后,热溶体通过注塑口206进入到连通槽207并逐渐流动至模具203上方的各模腔204内部,直至完全灌注
满,停止备料桶301对模具203的进料,此时,打开泵机202电源,泵机202开始运转并将冷却液槽201内部的冷却液抽取并加压,输送至回流管208,并进入到冷却管205中,对模腔204外壁进行快速冷却降温,模腔204内部热溶体温度下降并快速冷却成型,之后,再次调节升降液压臂5上升,带动安装板1以及阵列组件4上升,电磁板409带动LED灯芯以及冷却成型的灯珠整体上升,之后,副电机402反转并带动螺纹杆406上的螺纹滑块407向右移动,直至电磁板409复位,断开电磁板409供电,电磁板409磁吸力小时,成品工件可脱离电磁板409。
[0036] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

附图说明

[0020] 图1为本发明正视结构示意图;
[0021] 图2为本发明注塑组件部分结构示意图;
[0022] 图3为本发明行星齿轮组结构示意图;
[0023] 图4为本发明阵列组件结构示意图;
[0024] 图5为本发明多组件位置结构示意图。
[0025] 图中:1、安装板;2、注塑组件;201、冷却液槽;202、泵机;203、模具;204、模腔;205、冷却管;206、注塑口;207、连通槽;208、回流管;3、进料组件;301、备料桶;302、电机架;303、主电机;304、行星齿轮组;3041、固定齿圈;3042、传动齿轴;3043、行星齿轮;3044、搅拌杆;305、灌注管;4、阵列组件;401、顶板;402、副电机;403、主齿轮;404、从动齿轮;405、链条;
406、螺纹杆;407、螺纹滑块;408、主轴杆;409、电磁板;410、插接孔;411、曲杆;5、升降液压臂。