[0004] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置,解决了上述背景技术中提出对于小型灯珠的生产现有技术大多采用注塑定型
自然冷却的生产方式,生产周期较长,且冷却不均易造成灯珠内部产生气泡、碎裂的问题。
[0005] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置,包括安装板、注塑组件、进料组件和阵列组件,所述安装板的左右两侧下方均安装有升降液压臂,所述注塑组件的底部设置有冷却液槽,且注塑组件位
于两组升降液压臂底部之间,所述冷却液槽的上方左侧设置有泵机,且冷却液槽的上方设
置有模具,且模具的内部上方均匀设置有模腔,所述模腔的外侧设置有冷却管,且冷却管的两端与回流管相连接,且回流管的左端与泵机的输出端相连接,所述回流管的右端与冷却
液槽的有侧上方相连接,所述模具的上表面设置有连通槽,且连通槽的左侧设置有注塑口,所述连通槽与各个模腔相连接,所述进料组件的底部设置有备料桶,且进料组件位于升降
液压臂的左侧,所述阵列组件的顶部设置有顶板,且阵列组件位于安装板的下方。
[0006] 优选的,所述安装板与升降液压臂之间为螺栓连接,构成可拆卸结构,所述冷却液槽与模具之间为焊接,且模具与模腔和连通槽之间为一体式结构,所述回流管与冷却管之间为焊接一体式结构。
[0007] 优选的,所述进料组件包括备料桶、电机架、主电机、行星齿轮组和灌注管,所述备料桶的右上方设置有电机架,且电机架的左侧安装有主电机,所述备料桶的上方贯穿设置有行星齿轮组,且备料桶的右侧底部贯穿甚至有灌注管,所述灌注管的右端与注塑口相连
接。
[0008] 优选的,所述行星齿轮组包括固定齿圈、传动齿轴、行星齿轮和搅拌杆,所述行星齿轮组的中部上方设置有传动齿轴,且传动齿轴的顶端与主电机的输出端相连接,所述传动齿轴的外侧设置有个4行星齿轮,且每个行星齿轮的间隔相等,所述行星齿轮的外侧套接有固定齿圈,且固定齿圈贯穿于备料桶上表面,所述行星齿轮的下方均安装有搅拌杆。
[0009] 优选的,所述备料桶与电机架为一体式结构,且电机架与主电机之间通过螺栓连接,构成可拆卸结构,所述灌注管选用耐高温软性材质。
[0010] 优选的,所述固定齿圈与备料桶之间为焊接,且行星齿轮与搅拌杆之间为焊接一体式结构,所述行星齿轮与固定齿圈和传动齿轴之间均相互啮合,构成可移动结构。
[0011] 优选的,所述阵列组件包括顶板、副电机、主齿轮、从动齿轮、链条、螺纹杆、螺纹滑块、主轴杆、电磁板、插接孔和曲杆,所述顶板的左侧下方设置有副电机,且副电机的输出端连接有主齿轮,所述主齿轮的前后两侧均设置有从动齿轮,且从动齿轮与主齿轮之间由链条连接,所述从动齿轮的右侧均连接有螺纹杆,且螺纹杆的外部套接有螺纹滑块。
[0012] 优选的,所述螺纹滑块的下方连接有主轴杆,且主轴杆的左侧安装有电磁板,且电磁板的下方均匀设置有插接孔,所述主轴杆的中部连接有曲杆,且曲杆的左端与顶板相连接。
[0013] 优选的,所述顶板与曲杆之间为销轴连接,构成可旋转结构,所述从动齿轮与螺纹杆为一体式结构,且顶板与螺纹杆之间通过轴承连接,所述螺纹滑块与螺纹杆通过螺纹相啮合,构成可移动结构,所述主轴杆与螺纹滑块和曲杆之间均通过销轴连接,构成可旋转结构。
[0014] 本发明提供了一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置,具备以下有益效果:
[0015] 1.该一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置,通过在注塑组件中设置有冷却管以及回流管,且与冷却液槽和泵机之间互通,可以形成一个完整的冷却循环
体系,使得冷却液槽中的冷却液经过泵机不断增压进入到冷却管中,对模腔的内部塑材进
行快速降温。
[0016] 2.该一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置,通过将注塑组件中的冷却管设置成螺旋状并包裹于模腔外部,可以使得当冷却液流经冷却管时,可以对模腔
进行均匀的降温,避免出现模腔因为降温时各部位温差过大导致内部工件出现气泡、破裂
等情况。
[0017] 3.该一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置,通过在进料组件中设置有行星齿轮组对备料桶内部的热熔料进行搅拌,利用主电机单一动力源,可以使得底
部的个搅拌杆在未然传动齿轴保持匀速公转的同时也可以进行自转,使得搅拌效率更好,
避免出现备料桶内部的热熔料出现硬化凝结。
[0018] 4.该一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置,通过在阵列组件中设置有电磁板,且电磁板上设置有均匀阵列的插接孔,可以将LED灯芯的接电脚成批次插接于插接孔内,实现设备的多工位多工件批量生产,提高生产的效率。
[0019] 5.该一种LED灯珠生产用具有冷却辅助成型功能的生产装置,通过在阵列组件中设置有螺纹杆与螺纹滑块相互配合,可以通过螺纹滑块在螺纹杆上移动时迫使主轴杆发生
角度偏移,同时曲杆逐渐以左端为中心旋转,支撑电磁板做90°转换运动,便于上下料。