实施方案
[0025] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0026] 参照图1至图9所示的一种LED灯具的加工机构，包括固定方框1，所述固定方框1上套装有合拢方套2，合拢方套2工分成两组，且两组合拢方套2和固定方框1滑动连接，固定方框1的顶端设置有合拢台3，所述合拢台3的顶端固定安装有移动轴座302，且移动轴座302一侧的合拢台3上设置有预留豁口301，其中一个移动轴座302的一侧安装有切割锯303，切割锯303和移动轴座302旋转连接，另一个移动轴座302的一侧安装有打磨辊304，打磨辊304和移动轴座302旋转连接，所述移动轴座302的另一侧均设置有扭转臂305，扭转臂305的端头分别与两个移动轴座302旋转连接，扭转臂305的另一个端头相互啮合，扭转臂305的底端设置有轮盘组306，轮盘组306和扭转臂305的端头旋转连接，扭转臂305的顶端设置有从动辊轮307，从动辊轮307和扭转臂305之间设置有加工皮带308，所述扭转臂305的底端固定安装有加工电机309，加工电机309的输出端穿过扭转臂305和轮盘组306的侧壁固定连接，把待处理的圆形管材放进扭转臂305之间，此时的加工电机309通过一个轮盘组306带动两个从动辊轮307旋转，两个从动辊轮307带动打磨辊304和打磨辊304同时旋转。
[0027] 固定方框1的底端设置有双螺纹丝杆311，且两个合拢台3的底端设置有和双螺纹丝杆311相匹配的螺母块，双螺纹丝杆311两端的螺纹方向相反，双螺纹丝杆311安装在运载电机310的输出端上，运载电机310固定在固定方框1的侧壁上，且固定方框1上设置有和双螺纹丝杆311相匹配的开孔，运载电机310通过双螺纹丝杆311带动两个合拢台3移动，此时的合拢台3沿着固定方框1移动，且两个合拢台3的移动方向相反。
[0028] 固定方框1的一侧设置有承重块4，承重块4的顶端设置有搭载环5，搭载环5上设置有三个装填口501，装填口501的内侧设置有压合臂502，压合臂502的端头和搭载环5旋转连接，所述搭载环5的一侧设置有三个扭力齿轮503，扭力齿轮503和三个压合臂502的端头之间通过圆杆连接，搭载环5上设置有与压合臂502和扭力齿轮503之间圆杆相匹配的开孔，所述压合臂502的另一端设置有换位滚轮504，且其中一个压合臂502上固定安装有步进电机506，步进电机506的输出端穿过压合臂502和换位滚轮504的侧壁固定连接，三个扭力齿轮
503的外侧设置有齿轮环505，齿轮环505和扭力齿轮503相互啮合，所述承重块4的侧壁上设置有定位电机507，定位电机507的输出端安装有锁紧齿轮508，锁紧齿轮508和齿轮环505相互啮合，然后管材会从搭载环5中穿过，定位电机507通过齿轮环505同时带动三个扭力齿轮
503旋转，进而扭力齿轮503像这种的时候，三个换位滚轮504会贴合管材侧壁，步进电机506通过其中一个换位滚轮504带动管材旋转。
[0029] 固定方框1的一侧设置有夹持组件6，夹持组件6包括锁紧台601，锁紧台601的外侧设置有四个滑行通道602，滑行通道602的内侧安装有夹持滑块603，夹持滑块603和滑行通道602滑动连接，且夹持滑块603的顶端设置有竖直圆杆604，竖直圆杆604的顶端设置有橡胶块605，所述夹持滑块603的底端设置有平移铰接块606，且锁紧台601的下方固定安装有液压机610，液压机610的输出端安装有发散杆607，发散杆607的侧壁上设置有四个升降铰接块608，升降铰接块608和平移铰接块606之间通过聚拢板块609连接，把待处理的方形灯具外壳放在夹持组件6上，此时的液压机610带动升降铰接块608落下去，进而橡胶块605会往中间合拢锁紧灯具的侧壁。
[0030] 夹持组件6的一侧设置有运载组件7，运载组件7包括两个端头板706，端头板706的底端固定安装有两个吊装导轨701，吊装导轨701上套装有吊装滑块702，吊装滑块702和端头板706滑动连接，所述吊装滑块702的顶端固定安装有推进台703，推进台703的顶端设置有两个圆管711，圆管711的顶端安装有圆插杆712，圆插杆712的底端穿插在圆管711的内侧，圆管711和圆插杆712滑动连接，圆插杆712的顶端设置有安装板块713，所述圆插杆712的一侧设置有推进侧杆717，且吊装导轨701的一侧设置有导向板块709，导向板块709上设置有曲折线槽710，推进侧杆717穿插在曲折线槽710的内侧，曲折线槽710和推进侧杆717滑动连接，推进台703沿着吊装导轨701滑行的同时，圆插杆712和推进侧杆717会沿着曲折线槽710升降。
[0031] 安装板块713的侧壁上设置有两个运转盘714，运转盘714和安装板块713的侧壁旋转连接，所述运转盘714之间通过线锯715连接，安装板块713的另一侧设置有运转电机716，运转电机716的输出端穿过安装板块713和其中一个运转盘714的侧壁固定连接，线锯715在运转的同时，线锯715也在沿着曲折线槽710的轨迹滑行，进而灯具的顶端会被开出豁口。
[0032] 运载组件7的一侧设置有换料组件8，换料组件8包括换料板801，换料板801的内侧设置有换料通道802，换料通道802的内侧安装有取料板803，取料板803和换料通道802滑动连接，取料板803的两侧均设置有翻边804，且换料板801的侧壁上设置有位移气缸805，位移气缸805的输出端和翻边804的侧壁固定连接，所述翻边804的侧壁上还固定安装有旋转气缸806，旋转气缸806的输出端安装有夹指气缸807，夹指气缸807捏取截下来的短管，取料板803和夹指气缸807移动到夹持组件6的上方停下来，然后旋转气缸806顶端短管旋转竖立起来，工作人员在进行短管和灯具外壳的拼接。
[0033] 在使用时，把待处理的圆形管材放进扭转臂305之间，此时的加工电机309通过一个轮盘组306带动两个从动辊轮307旋转，两个从动辊轮307带动打磨辊304和打磨辊304同时旋转，运载电机310通过双螺纹丝杆311带动两个合拢台3移动，此时的合拢台3沿着固定方框1移动，且两个合拢台3的移动方向相反，然后管材会从搭载环5中穿过，定位电机507通过齿轮环505同时带动三个扭力齿轮503旋转，进而扭力齿轮503像这种的时候，三个换位滚轮504会贴合管材侧壁，步进电机506通过其中一个换位滚轮504带动管材旋转，把待处理的方形灯具外壳放在夹持组件6上，此时的液压机610带动升降铰接块608落下去，进而橡胶块605会往中间合拢锁紧灯具的侧壁，推进台703沿着吊装导轨701滑行的同时，圆插杆712和推进侧杆717会沿着曲折线槽710升降，线锯715在运转的同时，线锯715也在沿着曲折线槽
710的轨迹滑行，进而灯具的顶端会被开出豁口，夹指气缸807捏取截下来的短管，取料板
803和夹指气缸807移动到夹持组件6的上方停下来，然后旋转气缸806顶端短管旋转竖立起来，工作人员在进行短管和灯具外壳的拼接。
[0034] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。
