[0026] 以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。
[0027] 实施例1一种建筑施工用砌砖水泥刮边设备，如图1‑5所示，包括有底框1、升降框2、减速电机21、第一伸缩杆22、第一锥齿轮3、固定架4、长螺纹杆5、第二锥齿轮6、螺母7、安装架8、第一铲板9、调节组件10、升降组件11、移动组件12和推动组件13，底框1的上部左右两侧均前后对称的连接有第一伸缩杆22，第一伸缩杆22的伸缩端之间连接有升降框2，升降框2的左侧设有减速电机21，减速电机21的输出轴上连接有第一锥齿轮3，升降框2的前侧连接有固定架4，固定架4上转动式连接有长螺纹杆5，长螺纹杆5的左侧连接有第二锥齿轮6，第二锥齿轮6与第一锥齿轮3啮合，升降框2的前侧滑动式连接有螺母7，螺母7与长螺纹杆5通过螺纹连接，螺母7的下侧滑动式连接有安装架8，安装架8的下部前侧设有第一铲板9，安装架8的下侧设有调节组件10，底框1与升降框2之间设有升降组件11，底框1上设有移动组件12，底框1上设有推动组件13。
[0028] 当需要对砌砖水泥进行刮边时，控制装置移动至砌砖水泥旁，随后控制调节组件10，使得第一铲板9与调节组件10对齐砌砖水泥，然后启动减速电机21，减速电机21便会带动第一锥齿轮3进行旋转，进而使得第二锥齿轮6旋转，从而带动长螺纹杆5旋转，进而使得螺母7向左侧移动，从而通过安装架8带动第一铲板9以及调节组件10向左侧移动，进而使得第一铲板9与调节组件10对齐砌砖水泥进行刮边，刮边完成后，控制升降组件11进行运作，进而使得第一铲板9与调节组件10对齐上一层的砌砖水泥，随后控制减速电机21反转，进而使得第一铲板9以及调节组件10向右侧移动，从而对上一层的砌砖水泥进行刮边，然后重复上述过程，当一段砌砖水泥全部刮边完成后，此时升降组件11会自动复位，进而带动推动组件13进行运作，从而通过移动组件12带动设备整体进行移动，当设备移动至另一段砌砖水泥时，装置会重复上述操作，当砌砖水泥全部刮边完成后，关闭减速电机21即可。
[0029] 调节组件10包括有短螺纹杆101和第二铲板102，安装架8的下侧转动式设有短螺纹杆101，短螺纹杆101上通过螺纹连接有第二铲板102，第二铲板102与底框1滑动式配合。
[0030] 当需要对砌砖水泥进行刮边时，控制装置移动至砌砖水泥旁，随后控制短螺纹杆101旋转，进而使得第二铲板102进行上下移动，进而调节第二铲板102与第一铲板9之间的距离，从而使得第一铲板9与第二铲板102对齐上下两条砌砖水泥，进而使得装置能够对不同宽度的砌砖水泥刮边。
[0031] 升降组件11包括有第二伸缩杆111，缺齿轮112、把手113和齿框114，底框1上连接左右对称的两个第二伸缩杆111，第二伸缩杆111的伸缩端之间转动式连接有前后两个缺齿轮112，缺齿轮112与升降框2转动式相连接，缺齿轮112的后侧连接有把手113，底框1上设有齿框114，齿框114与缺齿轮112配合。
[0032] 当一条砌砖水泥刮边完成后，可控制把手113使得缺齿轮112进行旋转一部分，进而通过齿框114的作用使得缺齿轮112向上移动一段距离，进而带动升降框2及其上部件向上移动一段距离，进而使得第一铲板9与第二铲板102向上移动一段距离，从而能够对上一层的砌砖水泥进行刮边，当缺齿轮112的旋转至与齿框114脱离时，升降框2及其上部件会因重力向下移动复位，进而说明这一段砌砖水泥全部刮边完成。
[0033] 移动组件12包括有固定板121、转杆122、轮子123和皮带轮组124，底框1的前后两侧均左右对称的设有两个固定板121，纵向同侧的固定板121之间均转动式连接有转杆122，转杆122的前后两侧均连接有轮子123，转杆122之间连接有皮带轮组124。
[0034] 当一段砌砖水泥全部刮边完成后，升降框2及其上部件会因重力向下移动复位，进而带动推动组件13进行运作，从而通过使得左侧转杆122进行旋转，进而通过皮带轮组124带动右侧转杆122进行旋转，从而通过轮子123使得设备整体进行移动进而可以对另一段砌砖水泥进行刮边。
[0035] 推动组件13包括有L型杆131、横杆132、滑套133、第一弹簧134、普通齿条135、全齿轮136和斜板137，第二伸缩杆111的伸缩端之间连接有L型杆131，底框1上连接有横杆132，横杆132上滑动式设有滑套133，滑套133与横杆132之间连接有第一弹簧134，滑套133的下侧连接有普通齿条135，转杆122上通过超越离合器连接有全齿轮136，全齿轮136与普通齿条135啮合，普通齿条135的右部上侧设有斜板137，斜板137与L型杆131配合。
[0036] 装置处于常态时，第一弹簧134处于拉伸状态，当缺齿轮112向上移动时，会带动L型杆131向上移动，进而因第一弹簧134的复位作用，使得普通齿条135向左移动，此时因超越离合器的作用不会带动全齿轮136进行旋转，当一段砌砖水泥全部刮边完成后，升降框2及其上部件会因重力向下移动复位，进而带动L型杆131向下移动，从而使得普通齿条135向右侧移动，进而会带动全齿轮136进行旋转，从而使得左侧转杆122进行旋转，进而通过皮带轮组124带动右侧转杆122进行旋转，从而通过轮子123使得设备整体进行移动，进而可以对另一段砌砖水泥进行刮边。
[0037] 实施例2在实施例1的基础之上，如图2、图6、图7和图8所示，拨动组件14包括有圆形块141、楔形块143、第二弹簧144、移动杆145和单齿推板146，前侧缺齿轮112上连接有圆形块141，圆形块141上均匀间隔开有五个滑槽142，滑槽142上均滑动式设有楔形块143，楔形块143与滑槽142之间均连接有两个第二弹簧144，螺母7的后侧连接有移动杆145，移动杆145的后部上侧连接有单齿推板146。
[0038] 螺母7向左侧移动时，会带动移动杆145和单齿推板146一起向左侧移动，当单齿推板146移动至与楔形块143接触时，会推动楔形块143和圆形块141进行旋转，进而使得缺齿轮112进行旋转，单齿推板146移动至与楔形块143脱离时，楔形块143和圆形块141便会停止进行旋转，从而无需人工手动控制缺齿轮112旋转，进而减少人工操作的麻烦，当螺母7向右侧移动时，会带动移动杆145和单齿推板146一起向右侧移动，当单齿推板146移动至再次与楔形块143接触时，会使得楔形块143向下移动，第二弹簧144被压缩，当单齿推板146移动至与楔形块143脱离时，第二弹簧144回弹带动楔形块143向上移动复位。
[0039] 刮料组件15包括有导向套151、第一异形杆152、第三弹簧153、第二异形杆155、方形套156、U型齿条157、连接杆158、小齿轮159、摆板1510、三角块1511和第四弹簧1512，安装架8的前侧连接有导向套151，导向套151上滑动式连接有第一异形杆152，第一异形杆152与导向套151之间连接有左右两个第三弹簧153，第一铲板9上开有凹槽154，凹槽154与第一异形杆152滑动式相连接，第一异形杆152的下侧连接有第二异形杆155，第一铲板9与第二铲板102的左右两侧均连接有方形套156，方形套156上均滑动式连接有U型齿条157，第一铲板9与第二铲板102的左右两侧均连接有连接杆158，连接杆158的上侧均转动式连接有小齿轮
159，小齿轮159的下侧连接有摆板1510，固定架4的下前部左右两侧均设有三角块1511，三角块1511与第一异形杆152配合，方形套156与U型齿条157之间均连接有第四弹簧1512。
[0040] 当螺母7移动至长螺纹杆5两端时，会使得第一异形杆152与三角块1511接触，进而使得第一异形杆152向下移动，进而第三弹簧153被压缩，第一异形杆152向下移动时还会带动第二异形杆155向下移动，进而会推动U型齿条157向外侧移动，第四弹簧1512被压缩，进而会带动小齿轮159进行旋转，进而带动摆板1510向外侧进行旋转，当第一异形杆152与三角块1511脱离时，第三弹簧153回弹带动第一异形杆152向上移动复位，此时第四弹簧1512回弹带动U型齿条157向内侧移动复位，进而带动摆板1510反向旋转复位，从而将刮边残余进来的水泥推至第一铲板9与第二铲板102外侧，进而能够减少水泥的浪费，同时能够防止水泥堆积将装置弄脏。
[0041] 滑动组件16包括有导向框161和推杆162，螺母7的下侧设有导向框161，导向框161与安装架8滑动式相连接，安装架8的右侧连接有推杆162。
[0042] 当要调节水泥刮边的程度时，可控制推杆162进行前后移动，从而带动安装架8及其上部件进行前后移动，进而调节第一铲板9与第二铲板102的位置，从而能够调节水泥刮边的程度。
[0043] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
