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一种汽车油箱开关加工用装配装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-01-22
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2020-06-30
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-03-30
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-01-22
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN202010073795.4 申请日 2020-01-22
公开/公告号 CN111230480B 公开/公告日 2021-03-30
授权日 2021-03-30 预估到期日 2040-01-22
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B23P21/00 主分类号 B23P21/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 6 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN207748099U、CN102744557A、CN105904185A、CN204470950U、CN110052820A、JPH09192950A 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 绍兴市上虞区敏敏汽车配件有限公司 当前专利权人 绍兴市上虞区敏敏汽车配件有限公司
发明人 章丹、吴涌、冯如杰、俞文君、谢彩芹 第一发明人 章丹
地址 浙江省绍兴市上虞区丰惠镇西大路溪弄25号南 邮编 312361
申请人数量 1 发明人数量 5
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省绍兴市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
绍兴上虞诚知创专利代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
叶优富
摘要
本发明公开了一种汽车油箱开关加工用装配装置,包括输送带、密封圈放置装置、把手放置装置、垫片放置装置及固定装置,所述密封圈放置装置包括用于将密封圈投放到工件中的投料筒、用于将密封圈放入到投料筒中的补给室、设于补给室上的存储斗、设于投料筒上的筛选部件及下料部件。本发明通过密封圈放置装置的设置,能够为工件内部安装密封圈,把手放置装置用于将把手放置到工件内部的密封圈上,垫片放置装置用于在把手上安装弹簧片,固定装置用于对工件上放置的压片和把手进行固定,按压件能够升降,并通过压板和压杆使第一弹簧收缩,使内杆体的底端插入到工件上的两个孔内,使密封圈更加准确的放置到工件中,使用更加方便。
  • 摘要附图
    一种汽车油箱开关加工用装配装置
  • 说明书附图:图1
    一种汽车油箱开关加工用装配装置
  • 说明书附图:图2
    一种汽车油箱开关加工用装配装置
  • 说明书附图:图3
    一种汽车油箱开关加工用装配装置
  • 说明书附图:图4
    一种汽车油箱开关加工用装配装置
  • 说明书附图:图5
    一种汽车油箱开关加工用装配装置
  • 说明书附图:图6
    一种汽车油箱开关加工用装配装置
  • 说明书附图:图7
    一种汽车油箱开关加工用装配装置
  • 说明书附图:图8
    一种汽车油箱开关加工用装配装置
  • 说明书附图:图9
    一种汽车油箱开关加工用装配装置
  • 说明书附图:图10
    一种汽车油箱开关加工用装配装置
  • 说明书附图:图11
    一种汽车油箱开关加工用装配装置
  • 说明书附图:图12
    一种汽车油箱开关加工用装配装置
  • 说明书附图:图13
    一种汽车油箱开关加工用装配装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-03-30 授权
2 2020-06-30 实质审查的生效 IPC(主分类): B23P 21/00 专利申请号: 202010073795.4 申请日: 2020.01.22
3 2020-06-05 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种汽车油箱开关加工用装配装置,包括输送带(1)、密封圈放置装置、把手放置装置、垫片放置装置及固定装置,其特征在于:所述密封圈放置装置包括用于将密封圈投放到工件中的投料筒(21)、用于将密封圈放入到投料筒(21)中的补给室(22)、设于补给室(22)上的存储斗(23)、设于投料筒(21)上的筛选部件及下料部件;所述筛选部件包括设于补给室(22)内的第一推板(241)、设于补给室(22)一侧的回收箱(242)、设于回收箱(242)与补给室(22)之间的第一通孔(243)、设于投料筒(21)上的导向固定件;所述导向固定件包括外管(2441)、设于外管(2441)内壁中上部的两个限位板(2442)、设于两个限位板(2442)之间的活动板(2443)、固设于活动板(2443)上的内杆体(2444)、设于活动板(2443)与位于所述活动板(2443)下侧的限位板(2442)之间的第一弹簧、设于补给室(22)与内杆体(2444)配合使用的按压件;所述按压件包括第一气缸(24451)、设于第一气缸(24451)上的压板及设于压板上且与内杆体(2444)位置相对应的压杆,所述补给室(22)与投料筒(21)之间设有第一开口(221)。

2.根据权利要求1所述的汽车油箱开关加工用装配装置,其特征在于:所述下料部件包括固设于投料筒(21)上的支杆(212)、与支杆(212)铰接的转动杆(213)、与转动杆(213)上部铰接的第一挡板(214)、与转动杆(213)下部铰接的第二挡板(215)、用于带动转动杆(213)转动的第二气缸(216);所述投料筒(21)上还设有伸缩板,所述伸缩板包括固设于投料筒(21)上的第三气缸(2171)、与第三气缸(2171)固连的插板(2172);所述插板(2172)的一端为三角形。

3.根据权利要求1所述的汽车油箱开关加工用装配装置,其特征在于:所述固定装置包括供料箱、用于推送和翻转压片的翻转部件、用于固定压片的锁定部件;所述供料箱包括箱体(511)、设于箱体(511)侧壁上的两条用于放置压片的导轨(512)、设于箱体(511)侧壁上的用于推动压片前进的第二推板(513)、设于箱体(511)底壁上的出料口(514)、与出料口(514)配合使用的伸缩盖板(515)、设于箱体(511)顶壁上的第三推板(516)。

4.根据权利要求3所述的汽车油箱开关加工用装配装置,其特征在于:所述翻转部件包括第四气缸(521)、固定于第四气缸(521)上的滑动板(522)、与滑动板(522)配合使用的两个第一杆体(523)、与第一杆体(523)底端铰接的第二杆体(524)、与第二杆体(524)另一端铰接的第三杆体(525)、与第三杆体(525)另一端铰接的第四杆体(526)、与第一杆体(523)另一端连接的第五杆体(527)、与第五杆体(527)另一端连接的第六杆体(528);所述第一杆体(523)为V形,所述第三杆体(525)连接于第四杆体(526)的中部,所述第四杆体(526)的一端与第一杆体(523)的中部连接,所述第四杆体(526)的另一端与第六杆体(528)的另一端连接;所述第六杆体(528)上设置有磁铁(5281),所述第一杆体(523)与第五杆体(527)之间还连接有第二弹簧。

5.根据权利要求3所述的汽车油箱开关加工用装配装置,其特征在于:所述锁定部件包括自动锁螺丝机(531)、设于自动锁螺丝机(531)底部的螺丝刀头(532)及与压片配合使用的校准板(533);所述校准板(533)为V形,所述校准板(533)的底部为倒角设置。

6.根据权利要求1所述的汽车油箱开关加工用装配装置,其特征在于:所述输送带(1)上设置有多个夹具,所述夹具倾斜设置。
说明书

技术领域

[0001] 本发明属于汽车油箱开关加工技术领域,尤其是涉及一种汽车油箱开关加工用装配装置。

背景技术

[0002] 汽车燃油箱是汽车油箱的全称。当前,随着汽车工业的发展和国内汽车工业的振兴,各大汽车生产企业对汽车燃油箱的需求呈明显增长趋势。现有的油箱加工过程中不能对工件进行自动化加工,安装密封圈时不够准确容易造成浪费,安装过程容易出现角度和位置偏差的问题。

发明内容

[0003] 本发明为了克服现有技术的不足,提供一种能对油箱开关自动化安装、安装准确的汽车油箱开关加工用装配装置。
[0004] 为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种汽车油箱开关加工用装配装置,包括输送带、密封圈放置装置、把手放置装置、垫片放置装置及固定装置,所述密封圈放置装置包括用于将密封圈投放到工件中的投料筒、用于将密封圈放入到投料筒中的补给室、设于补给室上的存储斗、设于投料筒上的筛选部件及下料部件;所述筛选部件包括设于补给室内的第一推板、设于补给室一侧的回收箱、设于回收箱与补给室之间的第一通孔、设于投料筒上的导向固定件;所述导向固定件包括外管、设于外管内壁中上部的两个限位板、设于两个限位板之间的活动板、固设于活动板上的内杆体、设于活动板与位于所述活动板下侧的限位板之间的第一弹簧、设于补给室与内杆体配合使用的按压件;所述按压件包括第一气缸、设于第一气缸上的压板及设于压板上且与内杆体位置相对应的压杆,所述补给室与投料筒之间设有第一开口;第一开口用于密封圈输送至投料筒中;通过输送带的设置,能够对工件进行输送,密封圈放置装置用于为工件内部安装密封圈,把手放置装置用于将把手放置到工件内部的密封圈上,垫片放置装置用于在把手上安装弹簧片,固定装置用于对工件上放置的压片和把手进行固定;投料筒内部的密封圈能够逐个的进入到工件上,补给室能够将内部的密封圈输送到投料筒中,投料筒位于补给室底部的一端,存储斗内部可以放置大量的密封圈,筛选部件能够对密封圈进行筛选,使密封圈按照一定状态进入到投料筒中,下料部件能够控制密封圈进入工件内部,避免密封圈的浪费;第一推板能够将补给室内的密封圈向投料筒所在的一侧推送,回收箱用于回收没有准确进入投料筒内部的密封圈,第一通孔便于密封圈进入回收箱中,导向固定件能够对密封圈进行导向,避免密封圈出现角度的偏差,由于密封圈上设有四个孔,通过外管可以对内部的内杆体进行支撑和保护,外管和内杆体的长度相同,使操作更加方便,活动板能够在两个限位板之间升降,第一弹簧在使用后会再次复位,能够防止内杆体再次复位,避免内杆体伸出过多遭工件输送的不便,内杆体能够在外管中升降,能够插入到工件上对应的两个孔中;按压件能够升降,并通过压板和压杆使第一弹簧收缩,使内杆体的底端插入到工件上的两个孔内,使密封圈更加准确的放置到工件中,使用更加方便。
[0005] 所述下料部件包括固设于投料筒上的支杆、与支杆铰接的转动杆、与转动杆上部铰接的第一挡板、与转动杆下部铰接的第二挡板、用于带动转动杆转动的第二气缸;所述投料筒上还设有伸缩板,所述伸缩板包括固设于投料筒上的第三气缸、与第三气缸固连的插板;所述插板的一端为三角形;支杆用于为转动杆的转动提供支点,转动杆能绕着支杆转动,并带动第一挡板和第二挡板做一定角度的转动,第一挡板能够对投料筒中的密封圈进行阻挡,避免工件上一次性投入过量的密封圈造成装配的困难,第二挡板用于控制密封圈的下料,使密封圈能够一次性仅有一个投入到工件中,第二气缸为转动杆的转动提供动力,伸缩板的插板能够插入两个密封圈之间,能够对那些不准备进入工件的密封圈进行阻挡。
[0006] 所述固定装置包括供料箱、用于推送和翻转压片的翻转部件、用于固定压片的锁定部件;所述供料箱包括箱体、设于箱体侧壁上的两条用于放置压片的导轨、设于箱体侧壁上的用于推动压片前进的第二推板、设于箱体底壁上的出料口、与出料口配合使用的伸缩盖板、设于箱体顶壁上的第三推板;供料箱用于供应固定压紧所需的压片,翻转部件能够对压片进行度翻转,使压片能够穿过把手套入把手的外侧,锁定部件能够将压片固定在工件上,避免工件的松动,箱体内部存储着一定量的压片,导轨能够对压片进行导向,使压片能够竖直放置,第二推板能够推动压片向前运动,出料口能够使进入其中的压片落下,伸缩盖板能够对出料口的开关进行控制,第三推板能够对推动压片,使压片能够准确的放置到所需的位置,避免位置偏差太大造成把手晃动以及不能套进去的问题。
[0007] 所述翻转部件包括第四气缸、固定于第四气缸上的滑动板、与滑动板配合使用的两个第一杆体、与第一杆体底端铰接的第二杆体、与第二杆体另一端铰接的第三杆体、与第三杆体另一端铰接的第四杆体、与第一杆体另一端连接的第五杆体、与第五杆体另一端连接的第六杆体;所述第一杆体为V形,所述第三杆体连接于第四杆体的中部,所述第四杆体的一端与第一杆体的中部连接,所述第四杆体的另一端与第六杆体的另一端连接;所述第六杆体上设置有磁铁,所述第一杆体与第五杆体之间还连接有第二弹簧;通过第四气缸的设置,能够推动翻转部件向前运动,滑动板与第一杆体滑动连接,第四气缸与滑动板铰接,滑动板滑动连接在,滑动板运动到一定位置后只能倾斜,使第六杆体以及其上的压片翻转,无需设置额外动力,磁铁能够对压片进行吸引,使输送更加方便,第二弹簧能使第六杆体复位。
[0008] 所述锁定部件包括自动锁螺丝机、设于自动锁螺丝机底部的螺丝刀头及与压片配合使用的校准板;所述校准板为V形,所述校准板的底部为倒角设置;通过自动锁螺丝机的设置,能够对压片自动安装螺丝,校准板的数量为两个,螺丝刀头用于对螺丝进行拧紧,V形校准板能够对能够对压片的角度进行微调,避免压片输送过程中出现角度偏移的问题,底部倒角设置的校准板能够更加方便的对压片进行校准,使用更加方便。
[0009] 所述输送带上设置有多个夹具,所述夹具倾斜设置;夹具倾斜设置,夹具两端的螺孔与输送带的运动方向平行,使压片和垫片能够更加方便的卡在工件上,降低转动所需的其他操作。
[0010] 综上所述,本发明通过输送带的设置,能够对工件进行输送,密封圈放置装置用于为工件内部安装密封圈,把手放置装置用于将把手放置到工件内部的密封圈上,垫片放置装置用于在把手上安装弹簧片,固定装置用于对工件上放置的压片和把手进行固定;第一推板能够将补给室内的密封圈向投料筒所在的一侧推送,回收箱用于回收没有准确进入投料筒内部的密封圈,第一通孔便于密封圈进入回收箱中,导向固定件能够对密封圈进行导向,避免密封圈出现角度的偏差,使密封圈更加准确的放置到工件中,使用更加方便。

实施方案

[0024] 如图1‑12所示,一种汽车油箱开关加工用装配装置,包括输送带1、密封圈放置装置、把手放置装置、垫片放置装置及固定装置,所述密封圈放置装置包括用于将密封圈投放到工件中的投料筒21、用于将密封圈放入到投料筒21中的补给室22、设于补给室22上的存储斗23、设于投料筒21上的筛选部件及下料部件;所述筛选部件包括设于补给室22内的第一推板241、设于补给室22一侧的回收箱242、设于回收箱242与补给室22之间的第一通孔243、设于投料筒21上的导向固定件;所述导向固定件包括外管2441、设于外管2441内壁中上部的两个限位板2442、设于两个限位板2442之间的活动板2443、固设于活动板2443上的内杆体2444、设于活动板(2443)与位于所述活动板(2443)下侧的限位板(2442)之间的第一弹簧、设于补给室22与内杆体2444配合使用的按压件;所述按压件包括第一气缸24451、设于第一气缸24451上的压板及设于压板上且与内杆体2444位置相对应的压杆,所述补给室
22与投料筒21之间设有第一开口221;把手放置装置可以为市面上直接购得的机械手,垫片放置装置与翻转部件的原理相近,此处不再赘述,使用时,首先将工件放置到输送带1上,当工件运动到密封圈放置装置下方时,投料筒21内部的密封圈能够在外管2441和内杆体2444的导向下准确进入到工件内部,与此同时通过第一推板241将补给室22内部的密封圈逐渐推到投料筒21的上方,密封圈的两个孔刚好能够套在两个外管2441上时,密封圈会在外管
2441的导向下落入投料筒21,当密封圈的两个孔未完全套入两个外管2441时,在第一推板
241的作用下,密封圈会通过第一通孔243进入到回收箱242中,套在两个外管2441上的密封圈能够依次堆叠在投料筒21内,使密封圈的放置更加方便,在需要控制密封圈进入工件时,可以通过控制第一气缸24451使压板向下运动,压板向下运动的同时会带动压杆向下运动,压杆向下运动时会使内杆体2444上的活动板2443压紧第一弹簧使其收缩,此时内杆体2444的底端会伸出外管2441并插到工件上的两个孔中,使密封圈精准的输送至工件上;更具体的,所述输送带的一侧安装有压紧部件,所述压紧部件包括转动升降杆、连接杆和压平板,当需要对放置后的密封圈进行固定时,可以使转动升降杆转动,使压平板转动到密封圈的上方,随后使转动升降杆降低,降低的同时会使压平板对工件内的密封圈进行压紧,避免输送过程中密封圈脱离工件或角度偏移,使更加方便。
[0025] 所述下料部件包括固设于投料筒21上的支杆212、与支杆212铰接的转动杆213、与转动杆213上部铰接的第一挡板214、与转动杆213下部铰接的第二挡板215、用于带动转动杆213转动的第二气缸216;所述投料筒21上还设有伸缩板,所述伸缩板包括固设于投料筒21上的第三气缸2171、与第三气缸2171固连的插板2172;所述插板2172的一端为三角形;在工件达到投料筒21下方时,通过第二气缸216带动转动杆213做一定角度的转动,此时第二挡板215会有一部分离开投料筒21,使第二挡板215所在平面内的空间变大,使密封圈更好的导入工件上,与此同时,第一挡板214会更加深入的导入投料筒21中,能够避免密封圈过多的导入到工件上,在在第二气缸216带动第一挡板214收缩时,此时第二挡板215上的密封圈能够顺着外管2441导入到工件上,第三气缸2171能够对投料筒21内角度的密封圈进行分隔,避免过多的密封圈一次性涌入到第二挡板215上造成不便;更具体的,所述第一挡板214和第二挡板215的两侧均设置有翼板,所述第一挡板214、第二挡板215与翼板之间形成条形缺口,所述外管2441上设置有两个环形缺口,条形缺口和环形缺口的大小相同,使第一挡板
214和第二挡板215能够分别对外管2441进行夹紧,第一挡板214和第二挡板215在移动过程中均能对外管2441进行卡紧,以防止外管2441的掉落,使用更加稳定。
[0026] 所述固定装置包括供料箱、用于推送和翻转压片的翻转部件、用于固定压片的锁定部件;所述供料箱包括箱体511、设于箱体511侧壁上的两条用于放置压片的导轨512、设于箱体511侧壁上的用于推动压片前进的第二推板513、设于箱体511底壁上的出料口514、与出料口514配合使用的伸缩盖板515、设于箱体511顶壁上的第三推板516;当工件输送到翻转部件旁边时,翻转部件能够将压片从把手套入,并将压片90度的翻转,并通过锁定部件进行固定,在翻转机构复位时,第二推板513推动导轨512上的压片向前运动,当压片运动到出料口514时,由于供料箱有一定的厚度,进入出料口514的压片能够临时卡在出料口514内部,随后控制伸缩盖板515打开,使压片能够从出料口514落下并进入到翻转部件上,由于压片竖直掉落,落下来的工件角度不会发生较大变化,与此同时,第三推板516能够对压板进行推送,第三推板516的长度值一定,使压片每次都能准确的移动到该位置,使送料更加方便。
[0027] 所述翻转部件包括第四气缸521、固定于第四气缸521上的滑动板522、与滑动板522配合使用的两个第一杆体523、与第一杆体523底端铰接的第二杆体524、与第二杆体524另一端铰接的第三杆体525、与第三杆体525另一端铰接的第四杆体526、与第一杆体523另一端连接的第五杆体527、与第五杆体527另一端连接的第六杆体528;所述第一杆体523为V形,所述第三杆体525连接于第四杆体526的中部,所述第四杆体526的一端与第一杆体523的中部连接,所述第四杆体526的另一端与第六杆体528的另一端连接;所述第六杆体528上设置有磁铁5281,所述第一杆体523与第五杆体527之间还连接有第二弹簧;使用时,首先通过第四气缸521推动滑动板522向工件运动,使压片的中心套在把手的柄上,并向前运动到接近工件中心的位置,当第二杆体524不能向前滑动时,由于第四气缸521与滑动板522铰接,第四气缸521伸长时,滑动板522会在第一杆体523上滑动,此时第一杆体523会受力倾斜,并使第五杆体527推动第六杆体528的顶端继续向前运动,此时第三杆体525的顶端会向第一杆体523所在的一侧运动,使第六杆体528的底端的运动量较小,直至压片能够盖在工件上,将压片固定后拉回第四气缸521,第二弹簧能够使第六杆体528复位,使用更加方便。
[0028] 所述锁定部件包括自动锁螺丝机531、设于自动锁螺丝机531底部的螺丝刀头532及与压片配合使用的校准板533;所述校准板533为V形,所述校准板533的底部为倒角设置;自动锁螺丝机531为市面上直接购得的自动锁螺丝机531,在压片放置到工件上后,校准板
533会向下运动,使压片放在两个校准板533之间,达到对压片角度进行微调的目的。
[0029] 所述输送带1上设置有多个夹具,所述夹具倾斜设置;在放置把手时,把手的手柄能够与输送带1运动方向垂直,使压片和垫片能够更加方便的套到把手上,使用更加方便。
[0030] 具体工作原理如下:首先将未安装的工件放置到夹具上,随后控制输送带1工作,当工件运动到投料筒21附近时,通过控制第二气缸216使第二挡板215部分拉出,此时第二挡板215上的密封圈会顺着外管2441导入到工件中,随后输送带1继续向前运动,当运动到机械手附近时,机械手会夹住把手并使其放置到工件内部,放置完成后,再次控制输送带1向前运动,使垫片套在把手上,当工件运动到翻转部件附近时,压片能够套在把手上,自动锁螺丝机531能够将工件上的压片进行安装螺丝,使压片能够更加稳定的固定在工件上,使用更加方便,提高效率。

附图说明

[0011] 图1为本发明的结构示意图。
[0012] 图2为本发明的正视图。
[0013] 图3为图2中A‑A处的剖面图。
[0014] 图4为图3中B处的放大图。
[0015] 图5为图3中C处的放大图。
[0016] 图6为本发明中下料机构的结构示意图。
[0017] 图7为图2中B‑B处的剖面图。
[0018] 图8为图7中D处的放大图。
[0019] 图9为本发明的上视图。
[0020] 图10为图9中C‑C处的局部剖视图。
[0021] 图11为图10中E处的放大图。
[0022] 图12为图2中D‑D处的剖面图。
[0023] 图13为本发明中校准板的安装结构示意图。
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