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喷头旋转水芯   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2016-05-24
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2016-09-14
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2018-01-26
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2036-05-24
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201610350294.X 申请日 2016-05-24
公开/公告号 CN105855088B 公开/公告日 2018-01-26
授权日 2018-01-26 预估到期日 2036-05-24
申请年 2016年 公开/公告年 2018年
缴费截止日
分类号 B05B9/04B05B5/08B05B13/02 主分类号 B05B9/04
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 7
权利要求数量 8 非专利引证数量 0
引用专利数量 7 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN205761906U、CN202752118U、CN205173563U、CN202803467U、CN204448343U、JP特开2004-351361A、EP0175415A1 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 湖南农业大学 当前专利权人 湖南农业大学
发明人 李明、袁晴春、戴思慧、谢景鑫、李让玲、陈丽怡 第一发明人 李明
地址 湖南省长沙市芙蓉区农大路1号 邮编 410128
申请人数量 1 发明人数量 6
申请人所在省 湖南省 申请人所在市 湖南省长沙市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
长沙市融智专利事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
颜勇、邹剑峰
摘要
本发明公开了一种喷头旋转水芯,包括分水芯和旋水芯;所述分水芯和旋水芯具有同轴套接的内腔通道,其中分水芯固定设置,旋水芯转动套装在分水芯上;所述分水芯上设有分水孔,所述旋水芯上设有至少一个对接孔,通过旋水芯转动与分水孔间歇连通;所述分水芯和旋水芯构成的旋转水芯布置于喷头的喷头座中,分水芯的内腔通道与连接水源的喷杆连通,所述旋水芯的对接孔与喷头连通。本发明的旋转水芯在旋转的过程中对高压水流有稳流的作用,这样能减少高压水流对喷头的冲击,同时也会起到节流的作用,最后高压水流从喷头座喷出后具有良好的雾化效果,使雾滴能破碎均匀且达到荷电要求的最大颗粒直径。
  • 摘要附图
    喷头旋转水芯
  • 说明书附图:图1
    喷头旋转水芯
  • 说明书附图:图2
    喷头旋转水芯
  • 说明书附图:图3
    喷头旋转水芯
  • 说明书附图:图4
    喷头旋转水芯
  • 说明书附图:图5
    喷头旋转水芯
  • 说明书附图:图6
    喷头旋转水芯
  • 说明书附图:图7
    喷头旋转水芯
  • 说明书附图:图8
    喷头旋转水芯
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2018-01-26 授权
2 2016-09-14 实质审查的生效 IPC(主分类): B05B 9/04 专利申请号: 201610350294.X 申请日: 2016.05.24
3 2016-08-17 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种喷头旋转水芯,其特征在于:包括分水芯和旋水芯;
所述分水芯和旋水芯具有同轴套接的内腔通道,其中分水芯固定设置,旋水芯转动套装在分水芯上;
所述分水芯上设有分水孔,所述旋水芯上设有至少一个对接孔,通过旋水芯转动与分水孔间歇连通;
所述分水芯和旋水芯构成的旋转水芯布置于喷头的喷头座中,分水芯的内腔通道与连接水源的喷杆连通,所述旋水芯的对接孔与喷头连通。

2.根据权利要求1所述的喷头旋转水芯,所述旋水芯上布置有若干平行于轴线的出水孔,所述出水孔一端与对接孔连通,另一端在旋水芯端部开口,与喷头连通。

3.根据权利要求2所述的喷头旋转水芯,所述旋水芯的端部设置环形槽,所述出水孔开口设置在环形槽底部。

4.根据权利要求1所述的喷头旋转水芯,所述分水孔为两个,沿分水芯的同一径向对称分布。

5.根据权利要求4所述的喷头旋转水芯,所述旋水芯上的对接孔为两个,沿旋水芯的同一径向对称分布,在轴向位置与分水孔间歇对接。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的喷头旋转水芯,所述旋水芯包括轴向一体连接的圆柱体和凸台两部分,其中凸台的截面小于圆柱体的圆截面;
所述圆柱体用于转动嵌装在喷头座内部,
所述凸台的侧面包括两个圆柱体延伸的对称圆柱弧面;
所述对接孔开设在圆柱弧面上。

7.根据权利要求6所述的喷头旋转水芯,所述凸台的侧面上还开设有若干垂直于对接孔的中间孔,所述中间孔的轴向位置与分水孔错开分布。

8.根据权利要求1所述的喷头旋转水芯,所述分水芯一端设置分水芯螺纹接口,用于与喷杆固定螺接,另一端为锥面,所述旋水芯的内腔通道顶部设置定位台阶孔,所述分水芯的锥面与定位台阶孔接触,将旋水芯定位在喷头座内。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及农业喷洒设备,具体涉及一种喷头旋转水芯。

背景技术

[0002] 喷头是植保机械和喷雾系统中的基础部件之一,而喷头的性能优劣直接影响着喷雾质量,关系到整个植保机具和全系统运行的可靠性、经济性。目前我国农药喷洒喷头主要采用液力式喷头,由于现有植保喷头雾化均匀性差,不能较好的将药液喷洒到标靶有病虫害的部位,绝大部分药液都飘散到地面上,导致喷施农药的有效利用率只有20%-30%,由此带来了农药浪费,环境污染、作物要害和操作者中毒等负面影响,造成了不应由的损失及其他不良后果。
[0003] 造成上述现象的主要原因在于:现有的液力式高压喷头的内部水流不稳定,对喷头整体的冲击大,导致喷出的雾滴更加不均匀,并且雾化不彻底,不利于雾滴在植株上的粘付,不利于农药发挥出良好的防虫害效果。特别是应用在静电喷头,如果想使雾滴荷电均匀,雾滴就必须雾化到一定的细小程度,才能使雾滴被静电场荷上电荷,否则雾滴荷电效果不佳,严重影响静电喷雾的效果。

发明内容

[0004] 本发明解决的技术问题是:针对现有的液力式喷头内部水流不稳定的缺陷,提供一种用于喷头旋转水芯,提高喷头雾化效果。
[0005] 本发明采用如下技术方案实现:
[0006] 一种喷头旋转水芯,包括分水芯和旋水芯;
[0007] 所述分水芯和旋水芯具有同轴套接的内腔通道,其中分水芯固定设置,旋水芯转动套装在分水芯上;
[0008] 所述分水芯上设有分水孔,所述旋水芯上设有至少一个对接孔,通过旋水芯转动与分水孔间歇连通;
[0009] 所述分水芯和旋水芯构成的旋转水芯布置于喷头的喷头座中,分水芯的内腔通道与连接水源的喷杆连通,所述旋水芯的对接孔与喷头连通。
[0010] 进一步的,所述旋水芯上布置有若干平行于轴线的出水孔,所述出水孔一端与对接孔连通,另一端在旋水芯端部开口,与喷头连通。
[0011] 进一步的,所述旋水芯的端部设置环形槽,所述出水孔开口设置在环形槽底部。
[0012] 进一步的,所述分水孔为两个,沿分水芯的同一径向对称分布。
[0013] 进一步的,所述旋水芯上的对接孔为两个,沿旋水芯的同一径向对称分布,在轴向位置与分水孔间歇对接。
[0014] 在本发明中,所述旋水芯包括轴向一体连接的圆柱体和凸台两部分,其中凸台的截面小于圆柱体的圆截面;
[0015] 所述圆柱体用于转动嵌装在喷头座内部,
[0016] 所述凸台的侧面包括两个圆柱体延伸的对称圆柱弧面;
[0017] 所述对接孔开设在圆柱弧面上。
[0018] 进一步的,所述凸台的侧面上还开设有若干垂直于对接孔的中间孔,所述中间孔的轴向位置与分水孔错开分布。
[0019] 进一步的,所述分水芯一端设置分水芯螺纹接口,用于与喷杆固定螺接,另一端为锥面,所述旋水芯的内腔通道顶部设置定位台阶孔,所述分水芯的锥面与定位台阶孔接触,将旋水芯定位在喷头座内。
[0020] 本发明改进液力式高压水喷头的内部结构,在喷杆上连接一个分水芯,通过分水芯转动套装一个旋水芯,通过水压转动旋水芯将水流分配到喷头处,改善喷出雾滴的雾化效果,旋转水芯在旋转的过程中对高压水流起到稳流和节流的作用,这样能减少高压水流对喷头的冲击,最后高压水流从喷头座喷出后具有良好的雾化效果,使雾滴能破碎均匀且达到荷电要求的最大颗粒直径。
[0021] 由上所述,本发明对喷头水芯结构做出优化,使喷出的雾滴更加细小,才有利于雾滴在植株上的粘附,特别是应用在静电喷头上,使用效果更佳,可在各种使用液力式喷头的产品上进行推广应用。
[0022] 以下结合附图和具体实施方式对本发明做进一步说明。

实施方案

[0032] 实施例
[0033] 参见图1,图示中的旋转水芯为本发明的优选实施方式,图示中的旋转水芯安装于喷杆3和喷头座5之间,用于将喷杆输送的水流进行稳压节流后,通过喷头座输送至喷头进行雾化喷洒。
[0034] 具体参见图2和图3,旋转水芯包括分水芯1和旋水芯2,分水芯1和旋水芯2具有同轴套接的内腔通道,其中分水芯1固定设置,其内腔与喷杆对接,旋水芯2转动套装在分水芯上,在分水芯1上设有分水孔,旋水芯2上设有至少一个对接孔,通过旋水芯转动与分水孔间歇连通。
[0035] 结合图1至图3,分水芯1和旋水芯2构成的旋转水芯布置于喷头的喷头座5中,分水芯1通过螺纹连接与喷杆固定连接,其内腔通道与连接水源的喷杆连通,喷杆3连同分水芯1一同设置在喷杆外套4中,喷杆外套4通过喷杆外套螺纹接口41与喷头座5固定连接,分水芯1连同旋水芯2一同伸出喷杆外套布置在喷头座5中,旋水芯2的对接孔与喷头座上设置的喷头连通,喷头座5和喷杆外套4的连接处设有密封端盖6。
[0036] 以下分别详细说明分水芯和旋水芯的结构。
[0037] 具体参见图4,分水芯1为圆柱形,内部设有底端开口的内部通道,该内部通道的顶端设置两个分水孔12,分水孔12沿分水芯的同一径向对称分布,分水芯1底部设置分水芯螺纹接口11,用于与喷杆固定对接。
[0038] 具体参见图5至图8,旋水芯2包括轴向一体连接的圆柱体28和凸台29两部分,其中凸台的截面小于圆柱体的圆截面,凸台的侧面包括两个圆柱体延伸的对称圆柱弧面,圆柱体28转动嵌装在喷头座5内部,圆柱体的侧面以及凸台的圆柱弧面均与喷头座5内壁间歇配合。在凸台的圆柱弧面上沿径向分别开设第三孔23作为旋水芯2的对接孔,第三孔23沿旋水芯的同一径向对称分布,在轴向位置与分水孔间歇对接;平行于旋水芯轴线对称开设第四孔26和第五孔27作为旋水芯的出水孔,第四孔26和第五孔27一端分别与两个第三孔23连通,另一端在旋水芯端部开口,与喷头连通,在旋水芯2的端部设置环形槽24,第四孔26和第五孔27的开口分别设置在环形槽24底部。
[0039] 凸台29将喷头座3内腔形成两个分开的空间,在凸台29的侧面上还开设有垂直于第三孔的第一孔21和第二孔22作为中间孔,第一孔21和第二孔22沿轴线错开分水孔12布置,在旋水芯的第三孔23与分水芯的分水孔12断开连通时,第三孔23通过两端开口与第一孔21和第二孔22连通,在高压水的压力下推动凸台侧面,进而推动旋水芯转动,实现分水芯的分水孔和旋水芯的第三孔之间的间歇连通。
[0040] 分水芯1的顶端为锥面,在旋水芯2的内腔通道顶部设置定位台阶孔25,定位台阶孔25的小孔直径小于锥面的大端直径,分水芯1的锥面与定位台阶孔25接触,将旋水芯定位在喷头座内。
[0041] 以下就本实施例的旋转水芯的具体特征说明其工作过程。
[0042] 该液力式高压水静电喷头工作时,高压液体从喷杆流入分水芯的内部通道中,分水芯上的第四孔26和第五孔27在高压水流的作用下会带动分水芯快速旋转,这样能对高压水流起到一个稳流的作用。分水芯中的高压水带动旋水芯高速旋转的同时,旋水芯上的第三孔23在旋转过程中会与分水芯上的分水孔12间歇的接通与闭合,当分水芯上的分水孔12与旋水芯上的第三孔23接通时,由于旋水芯上的第三孔23与第四孔26和第五孔27是相通的,高压水会从第四孔26和第五孔27流向环形槽24,高压水从旋水芯上的环形槽24流向喷头座内;而当旋水芯在旋转过程中,分水芯上的分水孔12与旋水芯上的第三孔23闭合时,由于旋水芯的第三孔23通过凸台和喷头座之间的空间与第一孔21和第二空22相通,在高压水的压力下会推动旋水芯自动旋转,不断的重复上述工作。这样旋水芯在旋转的过程中对高压水流有一个稳流和节流的作用,这样能减少高压水流的冲击,也会起到一个节流的作用,最后高压水流从喷头座喷出后具有良好的雾化效果,使雾滴能破碎均匀且达到荷电要求的最大颗粒直径。
[0043] 以上实施例描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的具体工作原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

附图说明

[0023] 图1为实施例中的旋转水芯在喷头座内的装配示意图。
[0024] 图2为实施例中的旋转水芯的外部示意图。
[0025] 图3为实施例中的旋转水芯的内部剖视图,具体为图2中的A向剖视图。
[0026] 图4为实施例中的分水芯内部剖视图。
[0027] 图5为实施例中的旋水芯主视图。
[0028] 图6为实施例中的旋水芯侧向剖视图,具体为图5中的B向剖视图。
[0029] 图7为实施例中的旋水芯侧视图。
[0030] 图8为实施例中的旋水芯主剖视图,具体为图7中的C向剖视图。
[0031] 图中标号:1-分水芯,2-旋水芯,3-喷杆,4-喷杆外套,41-喷杆外套螺纹接口,5-喷头座,6-密封端盖,11-分水芯螺纹接口,12-分水孔,21-第一孔,22-第二孔,23-第三孔,24-环形槽,25-定位台阶孔,26-第四孔,27-第五孔,28-圆柱体,29-凸台。
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