背景技术
[0002] 布料是装饰材料中常用的材料,包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料,从织造方式上可以分为:梭织布和针织布二大类,从加工工艺上
可以分为:坯布、漂白布、染色布、印花布、色织布、混合工艺布,还可以原材料来划分:棉布、化纤布、麻布、毛纺布、丝绸、及混纺织物等等;
[0003] 现有的布料加工系统,仍存在较为明显的问题:1、现有装置大多数都无法在使用的过程中,对布料上的灰尘进行擦拭清理,装置在加工时会因灰尘而影响了布料的品质,进
而降低了布料的品质;2、现有装置大多数都无法在使用的过程中对布料的张紧度进行调节
的,布料松弛会导致布料出现褶皱的情况;3、现有装置大多数都无法在使用的过程中对加
工后的布料进行烘干,还需操作人员在使用其他的工具去进行烘干,进而使操作人员使用
起来更加的繁琐。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种张紧度可调的布料加工系统,以解决上述背景技术中提出现有的布料加工系统,仍存在较为明显的问题:1、现有装置大多数都无法在使用
的过程中,对布料上的灰尘进行擦拭清理,装置在加工时会因灰尘而影响了布料的品质,进
而降低了布料的品质;2、现有装置大多数都无法在使用的过程中对布料的张紧度进行调节
的,布料松弛会导致布料出现褶皱的情况;3、现有装置大多数都无法在使用的过程中对加
工后的布料进行烘干,还需操作人员在使用其他的工具去进行烘干,进而使操作人员使用
起来更加的繁琐的问题。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种张紧度可调的布料加工系统,包括安装仓,所述安装仓内部一侧的顶部设置有烘干组件,所述安装仓内部中间位置处
两侧的顶部和底部皆设置安装杆,所述安装仓内部顶部的中间位置处设置有电动推杆,所
述电动推杆的输出端设置有加工板,所述安装仓内部底部的中间位置处设置有安装管,所
述安装管内部的两侧对称设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑槽的内部的底
部设置有弹簧,且弹簧与滑块相互连接,所述安装管背面一端的中间位置处设置有伺服电
机,所述伺服电机的输出端设置有凸轮,且凸轮与滑块相互适配,所述滑块的顶部设置有推
杆,且推杆延伸至安装管的外部,所述推杆的顶部和四组安装杆相互靠近的位置处皆设置
有滚轮,所述安装仓内部一侧的顶部和底部皆设置有毛刷板,所述安装仓内部靠近毛刷板
一侧的顶部和底部皆设置有擦拭滚筒,所述安装仓正面一端的一侧设置有控制面板,所述
控制面板通过导线分别与伺服电机和电动推杆电连接。
[0006] 优选的,所述烘干组件包括安装架,所述安装架位于安装仓内部顶部的一侧,所述安装架内侧底部设置有电加热丝,所述安装架内侧顶部的中间位置处设置有伺服电机,所
述伺服电机的输出端设置有转动杆B,所述安装架内侧顶部的两侧对称设置有转动杆A,所
述转动杆A和转动杆B的底部皆设置有扇叶,所述转动杆A和转动杆B外侧的中间位置处皆套
设有齿轮,且三组齿轮相互啮合。
[0007] 优选的,所述安装仓底部的四角处设置有支撑腿,且支撑腿的底部设置有防滑垫。
[0008] 优选的,所述凸轮由椭圆形结构制成,所述伺服电机的外侧套设有电机仓,且电机仓与安装管的内部相互连接。
[0009] 优选的,所述电加热丝的两侧对称设置有固定块,且固定块与安装架相互连接。
[0010] 优选的,所述擦拭滚筒的顶部设置有支撑杆,且支撑杆与安装仓的内部相互连接。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该张紧度可调的布料加工系统;
[0012] 1、通过毛刷板和擦拭滚筒的相互配合,可以在使用的过程中,对布料上的灰尘进行擦拭清理,防止装置在加工时因灰尘而影响了布料的品质,进而提高了布料的品质;
[0013] 2、通过推杆、滑槽、弹簧、凸轮、伺服电机、安装管和滑块的相互配合,可以在使用的过程中对布料的张紧度进行调节的,防止布料松弛导致布料出现褶皱的情况;
[0014] 3、通过安装架、转动杆A、转动杆B、伺服电机、齿轮、扇叶和电加热丝的相互配合,可以在使用的过程中对加工后的布料进行烘干,无需操作人员在使用其他的工具去进行烘
干,进而使操作人员使用起来更加的方便。