实施方案
[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0028] 请参阅图1‑7,本发明提供一种技术方案:一种加热均匀的工业高盐度水脱盐用多级处理装置,包括机体1、限位槽2、调节杆3、弹簧4、筛网5、第一阀门6、叶轮7、传动带8、锥齿传动组件9、凸轮10、第二阀门11、通管12、滚珠13、活动槽14、齿轮盘15、扇叶16、驱动齿轮17、转轴18、圆盘19、导齿轮20、刷筒21、齿块22、锥齿环23、锥齿辊24、固定柱25、转杆26、调节槽27、调节块28、滑槽29、横杆30、加热器31和冷却集成室32,机体1的上端内侧开设有限位槽2,且限位槽2的内部设置有调节杆3,调节杆3的外侧套设有弹簧4,且调节杆3的上端安装有筛网5,机体1的侧部设置有第一阀门6,且机体1的中部安装有叶轮7,机体1的左侧内部嵌入轴连接有锥齿传动组件9,且机体1的内部安装有第二阀门11,并且第二阀门11位于叶轮7的底部,锥齿传动组件9的一端与叶轮7之间安装有传动带8,且锥齿传动组件9的另一端连接有凸轮10,机体1的右侧内部开设有通管12,且机体1的中部内活动安装有滚珠13,并且滚珠13一端位于活动槽14的内部,活动槽14开设于齿轮盘15的上下两端,且齿轮盘15位于通管12的中部,齿轮盘15的中部下端安装有扇叶16,且齿轮盘15的一侧啮合有驱动齿轮17,驱动齿轮17的下端安装有转轴18,且转轴18的上端外侧套设固定有圆盘19,圆盘19的下端轴连接有导齿轮20,且导齿轮20的下端安装有刷筒21,转轴18的中部套设有锥齿环23,且锥齿环23的一侧啮合有锥齿辊24,锥齿辊24轴连接于固定柱25的内部,且固定柱25套设在转轴18的外侧,并且固定柱25的下端固定在机体1的内部,而且锥齿辊24的一端安装有转杆
26,机体1的下端内部嵌入安装有加热器31,且机体1的右侧开设有冷却集成室32;
[0029] 机体1的下端内壁均匀分布有齿块22,且齿块22与导齿轮20构成啮合结构,并且导齿轮20下端安装的刷筒21贴合于机体1的下端内壁,转轴18与机体1的中心轴线为同一直线,且转轴18上端套设的圆盘19和齿轮盘15均为镂空状结构设置,使得当加热器31对废水进行加热产生蒸汽后,蒸汽通过通管12时可以带动扇叶16进行转动,进而可以带动齿轮盘15进行转动,由于齿轮盘15与驱动齿轮17之间的啮合作用,从而驱动齿轮17实现转动,进而可以带动驱动齿轮17下端安装的转轴18进行转动,套设在转轴18上端的圆盘19带动导齿轮
20进行以转轴18的中心为圆心的转动,由于导齿轮20啮合于齿块22,故而导齿轮20可以带动下端安装的刷筒21进行转动,由于刷筒21贴合于机体1的内壁,故而可以防止结晶粘附在机体1的内壁上;
[0030] 凸轮10的中心位于调节杆3所在直线上,且凸轮10的上端贴合于调节杆3的底部,并且调节杆3的底部呈半圆状,筛网5为“V”字形结构设计,且筛网5通过调节杆3外侧套设的弹簧4与机体1构成弹性伸缩结构,使得当废水通过叶轮7落入机体1下端内部时,可以带动叶轮7进行转动,当叶轮7转动后,叶轮7可以通过传动带8和锥齿传动组件9带动凸轮10进行转动,由于凸轮10的侧部贴合于调节杆3的底部,且调节杆3的中部套设有弹簧4,故而凸轮10通过调节杆3带动筛网5进行上下抖动,从而可以实现在对废水进行预处理时,防止固体块堵塞在筛网5上,提高筛网5的过滤效果,进而可以避免后续对废水进行脱盐造成影响;
[0031] 转轴18的中部外侧开设有调节槽27,且调节槽27的内部设置有调节块28,并且调节块28的中部位于滑槽29的内部,而且滑槽29开设于固定柱25的中部,同时调节块28的一端安装有横杆30,调节槽27为蜿蜒状结构设计,且调节槽27与调节块28构成间隙配合,并且调节块28与滑槽29构成凹凸配合,而且滑槽29呈矩形状,使得当转轴18进行转动后,位于转轴18中部开设的调节槽27内的调节块28在矩形设计下的滑槽29的限位作用下,且调节槽27呈蜿蜒状,可以实现上下移动,从而可以带动一端安装的横杆30进行活动,进而可以促进废水的流动,提高加热器31对废水的均匀加热效果;
[0032] 锥齿辊24关于锥齿环23的中心等角度分布有4个,且该4个锥齿辊24一端安装的转杆26呈“U”字形状,使得当转轴18进行转动后,可以带动锥齿环23进行同步转动,由于锥齿环23与锥齿辊24之间的啮合作用,可以实现锥齿辊24一端安装的转杆26的转动,使废水可以得到加热器31的均匀加热。
[0033] 工作原理:在使用该加热均匀的工业高盐度水脱盐用多级处理装置时,如图1‑3所示,将高盐废水从机体1上方通入机体1内部后,固体块状的杂质由于筛网5的作用,将留在筛网5上,而废水将通过叶轮7落入机体1下端内部,可以带动叶轮7进行转动,当叶轮7转动后,叶轮7可以通过传动带8和锥齿传动组件9带动凸轮10进行转动,由于凸轮10的侧部贴合于调节杆3的底部,且调节杆3的中部套设有弹簧4,故而凸轮10通过调节杆3带动筛网5进行上下抖动,从而可以实现在对废水进行预处理时,防止固体块堵塞在筛网5上,提高筛网5的过滤效果,进而可以避免后续对废水进行脱盐造成影响;
[0034] 如图1和图4‑5所示,当全部废水落入机体1下端内部后,开启第一阀门6,将固体物排出体外,并关闭第二阀门11和开启加热器31,当加热器31对废水进行加热,并产生蒸汽后,蒸汽通过通管12时可以带动扇叶16进行转动,进而可以带动齿轮盘15进行转动,由于齿轮盘15与驱动齿轮17之间的啮合作用,从而驱动齿轮17实现转动,进而可以带动驱动齿轮17下端安装的转轴18进行转动,套设在转轴18上端的圆盘19带动导齿轮20进行以转轴18的中心为圆心的转动,由于导齿轮20啮合于齿块22,故而导齿轮20可以带动下端安装的刷筒
21进行转动,由于刷筒21贴合于机体1的内壁,故而可以防止结晶粘附在机体1的内壁上;
[0035] 如图1和图6‑7所示当转轴18进行转动后,位于转轴18中部开设的调节槽27内的调节块28在矩形设计下的滑槽29的限位作用下,且调节槽27呈蜿蜒状,可以实现上下移动,从而可以带动一端安装的横杆30进行活动,同时当转轴18进行转动后,可以带动锥齿环23进行同步转动,由于锥齿环23与锥齿辊24之间的啮合作用,可以实现锥齿辊24一端安装的转杆26的转动,进而可以促进废水的流动,提高加热器31对废水的均匀加热效果,同时废水所产生的蒸汽通过通管12后,进入冷却集成室32形成脱盐水。
[0036] 本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0037] 尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。