首页 > 专利 > 周琪琪 > 一种可对不同环卫清洁刷在不同路面的耐磨性能检测装置专利详情

一种可对不同环卫清洁刷在不同路面的耐磨性能检测装置   0    0

实质审查 查看PDF
专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-02-23
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2021-07-02
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2041-02-23
基本信息
有效性 实质审查 专利类型 发明专利
申请号 CN202110199717.3 申请日 2021-02-23
公开/公告号 CN112964588A 公开/公告日 2021-06-15
授权日 预估到期日 2041-02-23
申请年 2021年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 G01N3/56G01N3/04G01N3/02 主分类号 G01N3/56
是否联合申请 独立申请 文献类型号 A
独权数量 1 从权数量 6
权利要求数量 7 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 99 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 周琪琪 当前专利权人 周琪琪
发明人 周琪琪 第一发明人 周琪琪
地址 广东省广州市花都区凤凰北路76号1栋4013房 邮编 510000
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 广东省 申请人所在市 广东省广州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明涉及清洁刷检测装置,更具体地是一种可对不同环卫清洁刷在不同路面的耐磨性能检测装置,包括有安装框、安装盖、封闭组件、传动组件、清洁刷调节组件、碎屑收集组件和急停组件等;安装盖固定设于安装框的上部,封闭组件设于安装框上,传动组件设于安装框和安装盖上,清洁刷调节组件设于安装盖上且与传动组件连接,碎屑收集组件设于安装框内,急停组件设于安装框上且与传动组件连接。本发明能够模拟多种路况对清洁刷的耐磨性能进行检测,并且满足不同规格清洁刷的检测需求,同时还能对清洁刷上毛的稳固性进行检测。
  • 摘要附图
    一种可对不同环卫清洁刷在不同路面的耐磨性能检测装置
  • 说明书附图:图1
    一种可对不同环卫清洁刷在不同路面的耐磨性能检测装置
  • 说明书附图:图2
    一种可对不同环卫清洁刷在不同路面的耐磨性能检测装置
  • 说明书附图:图3
    一种可对不同环卫清洁刷在不同路面的耐磨性能检测装置
  • 说明书附图:图4
    一种可对不同环卫清洁刷在不同路面的耐磨性能检测装置
  • 说明书附图:图5
    一种可对不同环卫清洁刷在不同路面的耐磨性能检测装置
  • 说明书附图:图6
    一种可对不同环卫清洁刷在不同路面的耐磨性能检测装置
  • 说明书附图:图7
    一种可对不同环卫清洁刷在不同路面的耐磨性能检测装置
  • 说明书附图:图8
    一种可对不同环卫清洁刷在不同路面的耐磨性能检测装置
  • 说明书附图:图9
    一种可对不同环卫清洁刷在不同路面的耐磨性能检测装置
  • 说明书附图:图10
    一种可对不同环卫清洁刷在不同路面的耐磨性能检测装置
  • 说明书附图:图11
    一种可对不同环卫清洁刷在不同路面的耐磨性能检测装置
  • 说明书附图:图12
    一种可对不同环卫清洁刷在不同路面的耐磨性能检测装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-07-02 实质审查的生效 IPC(主分类): G01N 3/56 专利申请号: 202110199717.3 申请日: 2021.02.23
2 2021-06-15 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种可对不同环卫清洁刷在不同路面的耐磨性能检测装置,其特征是:包括有安装框(1)、安装盖(2)、封闭组件(3)、传动组件(4)、清洁刷调节组件(5)、碎屑收集组件(6)、急停组件(7)和摩擦面切换组件(8),安装盖(2)固定设于安装框(1)的上部,封闭组件(3)设于安装框(1)上,传动组件(4)设于安装框(1)和安装盖(2)上,清洁刷调节组件(5)设于安装盖(2)上且与传动组件(4)连接,碎屑收集组件(6)设于安装框(1)内,急停组件(7)设于安装框(1)上且与传动组件(4)连接,摩擦面切换组件(8)设于安装框(1)的一侧。

2.按照权利要求1所述的一种可对不同环卫清洁刷在不同路面的耐磨性能检测装置,其特征是:封闭组件(3)包括限位条(3‑1)、U形限位板(3‑2)、第一楔形块(3‑3)、第一滑轨(3‑4)、楔形推块(3‑5)、第一弹簧(3‑6)、带刻度线开合板(3‑7)、第一支撑柱(3‑8)、卡块(3‑
9)和推动握柄(3‑11),安装框(1)上固定设有若干限位条(3‑1),若干限位条(3‑1)上滑动式设有U形限位板(3‑2),第一楔形块(3‑3)固定设于U形限位板(3‑2)上,第一滑轨(3‑4)固定设于安装框(1)上,楔形推块(3‑5)滑动式设于第一滑轨(3‑4)上且与第一楔形块(3‑3)滑动式接触,楔形推块(3‑5)的一端与第一滑轨(3‑4)之间固定设有第一弹簧(3‑6),带刻度线开合板(3‑7)铰接于安装框(1)的一侧,第一支撑柱(3‑8)固定设于安装框(1)上,卡块(3‑9)转动式设于第一支撑柱(3‑8)上且与带刻度线开合板(3‑7)转动式接触,推动握柄(3‑11)固定设于U形限位板(3‑2)的一侧。

3.按照权利要求2所述的一种可对不同环卫清洁刷在不同路面的耐磨性能检测装置,其特征是:传动组件(4)包括电机(4‑1)、第一直齿轮(4‑2)、固定支撑架(4‑3)、传动轴(4‑
4)、第二直齿轮(4‑5)、滑动支撑架(4‑6)、第一转轴(4‑7)和长轴直齿轮(4‑8),电机(4‑1)固定设于安装盖(2)的底侧,第一直齿轮(4‑2)通过转轴设于电机(4‑1)的输出轴上,固定支撑架(4‑3)固定设于安装框(1)内,传动轴(4‑4)通过轴承设于固定支撑架(4‑3)上,第二直齿轮(4‑5)固定设于传动轴(4‑4)的上端,滑动支撑架(4‑6)滑动式设于安装框(1)上,第一转轴(4‑7)通过轴承设于滑动支撑架(4‑6)的上端,长轴直齿轮(4‑8)固定设于第一转轴(4‑7)上且第一直齿轮(4‑2)和第二直齿轮(4‑5)都与长轴直齿轮(4‑8)啮合。

4.按照权利要求3所述的一种可对不同环卫清洁刷在不同路面的耐磨性能检测装置,其特征是:清洁刷调节组件(5)包括第二滑轨(5‑1)、弧形夹紧条(5‑2)、第二支撑柱(5‑3)、摆动板(5‑4)、带卡柱握把(5‑5)、第三滑轨(5‑6)、第一滑动楔形块(5‑7)、第二弹簧(5‑8)、万向联轴器(5‑9)、带卡柱调节板(5‑11)、传动螺杆(5‑12)、调节安装螺母(5‑13)和带握柄调节杆(5‑14),其中一第二滑轨(5‑1)固定设于安装框(1)上,另一第二滑轨(5‑1)固定设于安装盖(2)的上侧,两第二滑轨(5‑1)之间滑动式设有两弧形夹紧条(5‑2),弧形夹紧条(5‑
2)的上下两端都固定设有第二支撑柱(5‑3),第二支撑柱(5‑3)上转动式设有摆动板(5‑4),相邻两摆动板(5‑4)之间转动式连接有带卡柱握把(5‑5),第二滑轨(5‑1)的一侧固定设有第三滑轨(5‑6),第三滑轨(5‑6)上滑动式设有第一滑动楔形块(5‑7)且第一滑动楔形块(5‑
7)与带卡柱握把(5‑5)滑动式接触,第一滑动楔形块(5‑7)与第三滑轨(5‑6)之间固定设有第二弹簧(5‑8),万向联轴器(5‑9)固定设于传动轴(4‑4)的下端,带卡柱调节板(5‑11)转动式设于万向联轴器(5‑9)上,传动螺杆(5‑12)固定设于万向联轴器(5‑9)的下端,调节安装螺母(5‑13)螺接于传动螺杆(5‑12)上,带握柄调节杆(5‑14)转动式设于固定支撑架(4‑3)和带卡柱调节板(5‑11)上且带握柄调节杆(5‑14)的另一端位于两弧形夹紧条(5‑2)之间。

5.按照权利要求4所述的一种可对不同环卫清洁刷在不同路面的耐磨性能检测装置,其特征是:碎屑收集组件(6)包括第一支撑块(6‑1)、筛板(6‑2)、第三弹簧(6‑3)、第二支撑块(6‑4)、收集板(6‑5)和第四弹簧(6‑6),安装框(1)内固定设于若干第一支撑块(6‑1),若干第一支撑块(6‑1)上滑动式设有筛板(6‑2),筛板(6‑2)的底侧与第一支撑块(6‑1)之间固定设有第三弹簧(6‑3),安装框(1)的底部固定设有若干第二支撑块(6‑4),若干第二支撑块(6‑4)上滑动式设有收集板(6‑5),收集板(6‑5)的底侧与第二支撑块(6‑4)之间固定设有第四弹簧(6‑6)。

6.按照权利要求5所述的一种可对不同环卫清洁刷在不同路面的耐磨性能检测装置,其特征是:急停组件(7)包括第二滑动楔形块(7‑1)、第四滑轨(7‑2)、双斜面楔形块(7‑3)、第五弹簧(7‑4)、第五滑轨(7‑5)和第六弹簧(7‑6),第二滑动楔形块(7‑1)滑动式设于安装框(1)内且与筛板(6‑2)固接,第四滑轨(7‑2)固定设于安装框(1)上,双斜面楔形块(7‑3)滑动式设于第四滑轨(7‑2)上且与滑动支撑架(4‑6)的下端滑动式接触,双斜面楔形的一侧与第四滑轨(7‑2)之间固定设有第五弹簧(7‑4),第五滑轨(7‑5)固定设于安装框(1)的一侧且滑动支撑架(4‑6)滑动式位于第五滑轨(7‑5)上,滑动支撑架(4‑6)的一侧与第五滑轨(7‑5)之间固定设有第六弹簧(7‑6)。

7.按照权利要求6所述的一种可对不同环卫清洁刷在不同路面的耐磨性能检测装置,其特征是:摩擦面切换组件(8)包括支撑板(8‑1)、第二转轴(8‑2)、摩擦面切换架(8‑3)和转柄(8‑4),支撑板(8‑1)固定设于安装框(1)的底部,第二转轴(8‑2)通过轴承设于支撑板(8‑
1)上,摩擦面切换架(8‑3)固定设于第二转轴(8‑2)上且摩擦面切换架(8‑3)上固定设有四块不同类型的摩擦面板,转柄(8‑4)固定设于第二转轴(8‑2)的上端。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及清洁刷检测装置,更具体地是一种可对不同环卫清洁刷在不同路面的耐磨性能检测装置。

背景技术

[0002] 对城市道路进行清扫是环卫工人的主要工作,由于城市中不同区域内的路面状况有所不同,为了能更好地对路面进行清扫,要选择合适的道路清扫设备。在选择清扫设备时,一个是看设备的便捷性和功能性,另一个就是要看清洁刷的耐磨性和与路面状况的适应性,选用合适的清洁刷对道路进行清扫,既能防止清洁刷对道路表面造成破坏,又能减少清洁刷的磨损,延长清洁刷的使用寿命。因此,清洁刷在投入使用之前都需要对清洁刷的耐磨性进行检测,并且要针对不同的路况对清洁刷进行检测,但是现有的清洁刷检测设备无法满足清洁刷多样化检测的需求,并且无法对清洁刷的稳固性进行检测,导致需要采用不同的设备对清洁刷进行多道检测工序,操作较为繁琐。

发明内容

[0003] 本发明旨在提供一种能够模拟多种路况对清洁刷的耐磨性能进行检测,并且满足不同规格清洁刷的检测需求,同时还能对清洁刷上毛的稳固性进行检测的可对不同环卫清洁刷在不同路面的耐磨性能检测装置,以克服现有技术中存在的不足。
[0004] 本发明的技术实施方案是:一种可对不同环卫清洁刷在不同路面的耐磨性能检测装置,包括有安装框、安装盖、封闭组件、传动组件、清洁刷调节组件、碎屑收集组件、急停组件和摩擦面切换组件,安装盖固定设于安装框的上部,封闭组件设于安装框上,传动组件设于安装框和安装盖上,清洁刷调节组件设于安装盖上且与传动组件连接,碎屑收集组件设于安装框内,急停组件设于安装框上且与传动组件连接,摩擦面切换组件设于安装框的一侧。
[0005] 在本发明一个较佳实施例中,封闭组件包括限位条、U形限位板、第一楔形块、第一滑轨、楔形推块、第一弹簧、带刻度线开合板、第一支撑柱、卡块和推动握柄,安装框上固定设有若干限位条,若干限位条上滑动式设有U形限位板,第一楔形块固定设于U形限位板上,第一滑轨固定设于安装框上,楔形推块滑动式设于第一滑轨上且与第一楔形块滑动式接触,楔形推块的一端与第一滑轨之间固定设有第一弹簧,带刻度线开合板铰接于安装框的一侧,第一支撑柱固定设于安装框上,卡块转动式设于第一支撑柱上且与带刻度线开合板转动式接触,推动握柄固定设于U形限位板的一侧。
[0006] 在本发明一个较佳实施例中,传动组件包括电机、第一直齿轮、固定支撑架、传动轴、第二直齿轮、滑动支撑架、第一转轴和长轴直齿轮,电机固定设于安装盖的底侧,第一直齿轮通过转轴设于电机的输出轴上,固定支撑架固定设于安装框内,传动轴通过轴承设于固定支撑架上,第二直齿轮固定设于传动轴的上端,滑动支撑架滑动式设于安装框上,第一转轴通过轴承设于滑动支撑架的上端,长轴直齿轮固定设于第一转轴上且第一直齿轮和第二直齿轮都与长轴直齿轮啮合。
[0007] 在本发明一个较佳实施例中,清洁刷调节组件包括第二滑轨、弧形夹紧条、第二支撑柱、摆动板、带卡柱握把、第三滑轨、第一滑动楔形块、第二弹簧、万向联轴器、带卡柱调节板、传动螺杆、调节安装螺母和带握柄调节杆,其中一第二滑轨固定设于安装框上,另一第二滑轨固定设于安装盖的上侧,两第二滑轨之间滑动式设有两弧形夹紧条,弧形夹紧条的上下两端都固定设有第二支撑柱,第二支撑柱上转动式设有摆动板,相邻两摆动板之间转动式连接有带卡柱握把,第二滑轨的一侧固定设有第三滑轨,第三滑轨上滑动式设有第一滑动楔形块且第一滑动楔形块与带卡柱握把滑动式接触,第一滑动楔形块与第三滑轨之间固定设有第二弹簧,万向联轴器固定设于传动轴的下端,带卡柱调节板转动式设于万向联轴器上,传动螺杆固定设于万向联轴器的下端,调节安装螺母螺接于传动螺杆上,带握柄调节杆转动式设于固定支撑架和带卡柱调节板上且带握柄调节杆的另一端位于两弧形夹紧条之间。
[0008] 在本发明一个较佳实施例中,碎屑收集组件包括第一支撑块、筛板、第三弹簧、第二支撑块、收集板和第四弹簧,安装框内固定设于若干第一支撑块,若干第一支撑块上滑动式设有筛板,筛板的底侧与第一支撑块之间固定设有第三弹簧,安装框的底部固定设有若干第二支撑块,若干第二支撑块上滑动式设有收集板,收集板的底侧与第二支撑块之间固定设有第四弹簧。
[0009] 在本发明一个较佳实施例中,急停组件包括第二滑动楔形块、第四滑轨、双斜面楔形块、第五弹簧、第五滑轨和第六弹簧,第二滑动楔形块滑动式设于安装框内且与筛板固接,第四滑轨固定设于安装框上,双斜面楔形块滑动式设于第四滑轨上且与滑动支撑架的下端滑动式接触,双斜面楔形的一侧与第四滑轨之间固定设有第五弹簧,第五滑轨固定设于安装框的一侧且滑动支撑架滑动式位于第五滑轨上,滑动支撑架的一侧与第五滑轨之间固定设有第六弹簧。
[0010] 在本发明一个较佳实施例中,摩擦面切换组件包括支撑板、第二转轴、摩擦面切换架和转柄,支撑板固定设于安装框的底部,第二转轴通过轴承设于支撑板上,摩擦面切换架固定设于第二转轴上且摩擦面切换架上固定设有四块不同类型的摩擦面板,转柄固定设于第二转轴的上端。
[0011] 与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明通过将不同类型的摩擦面调整到调节安装螺母能对用于不同路面的清洁刷的耐磨性进行快速检测,用模拟不同路况的方式对清洁刷的耐磨性进行检测,便于使不同类型的清洁刷更好地应用到不同的路面上;并且在对清洁刷的耐磨性进行检测的过程中还能对清洁刷上毛的稳固性进行检测,从而能将一些质量不达标的清洁刷筛选出来。

实施方案

[0025] 尽管可关于特定应用或行业来描述本发明,但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如:在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图,而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如:第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的,而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。
[0026] 本发明提供的一种实施例:一种可对不同环卫清洁刷在不同路面的耐磨性能检测装置,如图1‑12所示,包括有安装框1、安装盖2、封闭组件3、传动组件4、清洁刷调节组件5、碎屑收集组件6、急停组件7和摩擦面切换组件8,安装盖2固定设于安装框1的上部,封闭组件3设于安装框1上,传动组件4设于安装框1和安装盖2上,用于放置不同类型清洁刷的清洁刷调节组件5设于安装盖2上且与传动组件4连接,用于收集检测过程中产生的清洁刷碎屑的碎屑收集组件6设于安装框1内,急停组件7设于安装框1上且与传动组件4连接,用于模拟不同路面对清洁刷的耐磨性进行检测的摩擦面切换组件8设于安装框1的一侧。
[0027] 进一步地,封闭组件3包括限位条3‑1、U形限位板3‑2、第一楔形块3‑3、第一滑轨3‑4、楔形推块3‑5、第一弹簧3‑6、带刻度线开合板3‑7、第一支撑柱3‑8、卡块3‑9和推动握柄3‑
11,安装框1上固定设有四根限位条3‑1,四根限位条3‑1上滑动式设有U形限位板3‑2,第一楔形块3‑3固定设于U形限位板3‑2上,第一滑轨3‑4固定设于安装框1上与第一楔形块3‑3接近的一侧,楔形推块3‑5滑动式设于第一滑轨3‑4上且与第一楔形块3‑3滑动式接触,第一楔形块3‑3与楔形推块3‑5配合能对U形限位板3‑2起到限位的作用,楔形推块3‑5的一端与第一滑轨3‑4之间固定设有第一弹簧3‑6,带刻度线开合板3‑7铰接于安装框1的一侧且带刻度线开合板3‑7为透明状,透过带刻度线开合板3‑7工人可以随时观察清洁刷的检测情况,第一支撑柱3‑8固定设于安装框1上,卡块3‑9转动式设于第一支撑柱3‑8上且与带刻度线开合板3‑7转动式接触,卡块3‑9能在检测过程中对带刻度线开合板3‑7起到限位的作用,推动握柄3‑11固定设于U形限位板3‑2的一侧,推动握柄3‑11用于辅助工人拉动U形限位板3‑2上下移动。
[0028] 进一步地,传动组件4包括电机4‑1、第一直齿轮4‑2、固定支撑架4‑3、传动轴4‑4、第二直齿轮4‑5、滑动支撑架4‑6、第一转轴4‑7和长轴直齿轮4‑8,电机4‑1通过电机座固定设于安装盖2的底侧,第一直齿轮4‑2通过转轴设于电机4‑1的输出轴上,固定支撑架4‑3固定设于安装框1内且位于电机4‑1的下方,传动轴4‑4通过轴承设于固定支撑架4‑3上,第二直齿轮4‑5固定设于传动轴4‑4的上端且位于固定支撑架4‑3的上方,滑动支撑架4‑6滑动式设于安装框1上,第一转轴4‑7通过轴承设于滑动支撑架4‑6的上端,长轴直齿轮4‑8固定设于第一转轴4‑7上且第一直齿轮4‑2和第二直齿轮4‑5都与长轴直齿轮4‑8啮合。
[0029] 进一步地,清洁刷调节组件5包括第二滑轨5‑1、弧形夹紧条5‑2、第二支撑柱5‑3、摆动板5‑4、带卡柱握把5‑5、第三滑轨5‑6、第一滑动楔形块5‑7、第二弹簧5‑8、万向联轴器5‑9、带卡柱调节板5‑11、传动螺杆5‑12、调节安装螺母5‑13和带握柄调节杆5‑14,其中一第二滑轨5‑1固定设于安装框1上,另一第二滑轨5‑1固定设于安装盖2的上侧,两第二滑轨5‑1之间滑动式设有两弧形夹紧条5‑2,弧形夹紧条5‑2的上下两端都固定设有第二支撑柱5‑3,第二支撑柱5‑3上转动式设有摆动板5‑4,相邻两摆动板5‑4之间转动式连接有带卡柱握把
5‑5,通过推动带卡柱握把5‑5能对两弧形夹紧条5‑2之间的距离进行调整,第二滑轨5‑1的一侧固定设有第三滑轨5‑6,第三滑轨5‑6上滑动式设有第一滑动楔形块5‑7且第一滑动楔形块5‑7与带卡柱握把5‑5滑动式接触,第一滑动楔形块5‑7与第三滑轨5‑6之间固定设有第二弹簧5‑8,万向联轴器5‑9固定设于传动轴4‑4的下端,带卡柱调节板5‑11转动式设于万向联轴器5‑9上,传动螺杆5‑12固定设于万向联轴器5‑9的下端,调节安装螺母5‑13螺接于传动螺杆5‑12上,带握柄调节杆5‑14转动式设于固定支撑架4‑3和带卡柱调节板5‑11上且带握柄调节杆5‑14的另一端位于两弧形夹紧条5‑2之间,转动带握柄调节杆5‑14能对调节安装螺母5‑13的角度进行调整,从而能够模拟清洁刷在实际使用时的倾斜角度,两弧形夹紧条5‑2能对带握柄调节杆5‑14起到夹紧固定的作用。
[0030] 进一步地,碎屑收集组件6包括第一支撑块6‑1、筛板6‑2、第三弹簧6‑3、第二支撑块6‑4、收集板6‑5和第四弹簧6‑6,安装框1内固定设于四块第一支撑块6‑1,四块第一支撑块6‑1上滑动式设有筛板6‑2,筛板6‑2的底侧与第一支撑块6‑1之间固定设有第三弹簧6‑3,安装框1的底部固定设有四块第二支撑块6‑4且第二支撑块6‑4位于第一支撑块6‑1的下方,四块第二支撑块6‑4上滑动式设有收集板6‑5,收集板6‑5能将清洁刷耐磨性检测过程中产生的碎屑收集起来,便于工人对这些碎屑进行集中统一处理,收集板6‑5的底侧与第二支撑块6‑4之间固定设有第四弹簧6‑6。
[0031] 进一步地,急停组件7包括第二滑动楔形块7‑1、第四滑轨7‑2、双斜面楔形块7‑3、第五弹簧7‑4、第五滑轨7‑5和第六弹簧7‑6,第二滑动楔形块7‑1滑动式设于安装框1内且与筛板6‑2固接,第四滑轨7‑2固定设于安装框1上上与第二滑动楔形块7‑1接近的一侧,双斜面楔形块7‑3滑动式设于第四滑轨7‑2上且与滑动支撑架4‑6的下端滑动式接触,双斜面楔形的一侧与第四滑轨7‑2之间固定设有第五弹簧7‑4,第五滑轨7‑5固定设于安装框1的一侧且滑动支撑架4‑6滑动式位于第五滑轨7‑5上,滑动支撑架4‑6的一侧与第五滑轨7‑5之间固定设有第六弹簧7‑6。
[0032] 进一步地,摩擦面切换组件8包括支撑板8‑1、第二转轴8‑2、摩擦面切换架8‑3和转柄8‑4,支撑板8‑1固定设于安装框1的底部,第二转轴8‑2通过轴承设于支撑板8‑1上,摩擦面切换架8‑3固定设于第二转轴8‑2上且摩擦面切换架8‑3上固定设有四块不同类型的摩擦面板,转柄8‑4固定设于第二转轴8‑2的上端,转柄8‑4用于辅助工人转动第二转轴8‑2。
[0033] 具体操作过程:工人先通过推动握柄3‑11拉动U形限位板3‑2向下移动,接着工人可以通过转动转柄8‑4使得第二转轴8‑2能够带动摩擦面切换架8‑3转动,从而使得与清洁刷实际使用情况相对应的摩擦面板能转动至调节安装螺母5‑13的下方。由于摩擦面切换架8‑3上的四块摩擦面板对应不同的路面情况,所以满足多种路面清洁刷的检测需求。
[0034] 工人根据清洁刷的高度对调节安装螺母5‑13的高度进行调整,使得调节安装螺母5‑13与摩擦面切换架8‑3之间的距离能够适应清洁刷的高度;调节安装螺母5‑13的高度调整好后,工人还需要转动带握柄调节杆5‑14对调节安装螺母5‑13的角度进行调整,使得清洁刷在进行检测时的角度能与实际使用时的角度相对应。带握柄调节杆5‑14调整到合适的位置时,工人需要拉动调整带卡柱握把5‑5使得两弧形夹紧条5‑2能将带握柄调节杆5‑14夹紧,从而能对带握柄调节杆5‑14起到限位的作用。然后工人将清洁刷套装到调节安装螺母
5‑13上,并通过拉动握柄使得U形限位板3‑2向上移动复位,U形限位板3‑2能对摩擦面切换架8‑3起到限位的作用,楔形推块3‑5和第一楔形块3‑3配合能对U形限位板3‑2起到限位的作用。
[0035] 一切准备工作做好后,工人启动电机4‑1,电机4‑1通过第一直齿轮4‑2和长轴直齿轮4‑8会带动第二直齿轮4‑5和传动轴4‑4转动,传动轴4‑4通过万向联轴器5‑9会带动传动螺杆5‑12、调节安装螺母5‑13和清洁刷转动,清洁刷在转动过程中会不断与摩擦面板接触,从而能对清洁刷的耐磨性进行检测。如果在检测过程中清洁刷上的毛出现大量脱落的情况,则说明此清洁刷上的毛稳固性能较差;如果清洁刷上的毛磨损严重,则说明清洁刷的耐磨性较差。清洁刷上脱落下来的毛会掉落到筛板6‑2上,而清洁刷被磨损后产生的碎屑则会通过筛板6‑2掉落到收集板6‑5上进行收集。
[0036] 如果大量的毛掉落到筛板6‑2上则会挤压筛板6‑2向下移动,筛板6‑2会带动第二滑动楔形块7‑1向下移动,第二滑动楔形块7‑1通过双斜面楔形块7‑3会推动滑动支撑架4‑6向后移动,滑动支撑架4‑6会带动第一转轴4‑7和长轴直齿轮4‑8向后移动与第一直齿轮4‑2分离,此时,调节安装螺母5‑13会停止带动清洁刷转动。工人可以通过带刻度线开合板3‑7观察筛板6‑2和收集板6‑5的高度位置,从而对清洁刷的耐磨性进行判断。
[0037] 在检测时工人还可以根据不同类型清洁刷的需求设定好检测的时长,如果检测过程中调节安装螺母5‑13没有出现暂停的情况,则说明清洁刷的耐磨性能较好,达到设定的检测时间时工人需要通过关闭电机4‑1来使整个装置暂时停止运作,并将完成检测的清洁刷取下,接着将新的清洁刷套装都调节安装螺母5‑13上进行检测,多次重复上述操作,即可完成对同一类型的清洁刷的耐磨性进行检测。对同一类型的清洁刷完成检测操作后,工人需要通过带刻度线开合板3‑7将收集板6‑5上收集到的碎屑重量记录下来。通过记录不同类型清洁刷在检测过程碎屑掉落到收集板6‑5上的重量,就可对不同类型清洁刷的耐磨性进行对比分析。
[0038] 当全部的清洁刷完成检测操作后,工人先关闭电机4‑1,接着将清洁刷取下,接着转动卡块3‑9与带刻度线开合板3‑7分离,并将带刻度线开合板3‑7打开,然后将筛板6‑2上的毛和收集板6‑5碎屑取出即可。
[0039] 尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开,但是受益于本公开的本领域技术人员将理解,在不脱离本发明的范围的情况下,可以设计各种其他实施方式。因此,本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

附图说明

[0012] 图1为本发明的第一种立体结构示意图。
[0013] 图2为本发明的第二种立体结构示意图。
[0014] 图3为本发明的第一种局部立体结构示意图。
[0015] 图4为本发明的第二种局部立体结构示意图。
[0016] 图5为本发明A处的放大立体结构示意图。
[0017] 图6为本发明的第三种局部立体结构示意图。
[0018] 图7为本发明的第四种局部立体结构示意图。
[0019] 图8为本发明清洁刷调节组件的立体结构示意图。
[0020] 图9为本发明B处的放大立体结构示意图。
[0021] 图10为本发明的第五种局部立体结构示意图。
[0022] 图11为本发明摩擦面切换组件的立体结构示意图。
[0023] 图12为本发明C处的放大立体结构示意图。
[0024] 其中,上述附图包括以下附图标记:1、安装框,2、安装盖,3、封闭组件,3‑1、限位条,3‑2、U形限位板,3‑3、第一楔形块,3‑4、第一滑轨,3‑5、楔形推块,3‑6、第一弹簧,3‑7、带刻度线开合板,3‑8、第一支撑柱,3‑9、卡块,3‑11、推动握柄,4、传动组件,4‑1、电机,4‑2、第一直齿轮,4‑3、固定支撑架,4‑4、传动轴,4‑5、第二直齿轮,4‑6、滑动支撑架,4‑7、第一转轴,4‑8、长轴直齿轮,5、清洁刷调节组件,5‑1、第二滑轨,5‑2、弧形夹紧条,5‑3、第二支撑柱,5‑4、摆动板,5‑5、带卡柱握把,5‑6、第三滑轨,5‑7、第一滑动楔形块,5‑8、第二弹簧,5‑9、万向联轴器,5‑11、带卡柱调节板,5‑12、传动螺杆,5‑13、调节安装螺母,5‑14、带握柄调节杆,6、碎屑收集组件,6‑1、第一支撑块,6‑2、筛板,6‑3、第三弹簧,6‑4、第二支撑块,6‑5、收集板,6‑6、第四弹簧,7、急停组件,7‑1、第二滑动楔形块,7‑2、第四滑轨,7‑3、双斜面楔形块,7‑4、第五弹簧,7‑5、第五滑轨,7‑6、第六弹簧,8、摩擦面切换组件,8‑1、支撑板,8‑2、第二转轴,8‑3、摩擦面切换架,8‑4、转柄。