[0022] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023] 实施例1一种用于电灯泡瓦数印刷的设备，如图1所示，包括有底板1、第一支撑架2、伺服电机3、送料机构4、放置机构5、拨料机构6、固定机构7和印刷机构8，底板1顶部右后侧设有第一支撑架2，第一支撑架2顶部设有伺服电机3，底板1顶部设有送料机构4，送料机构4内设有放置机构5，底板1顶部左侧设有拨料机构6，底板1顶部前侧设有固定机构7，底板1顶部后侧设有印刷机构8。
[0024] 工作人员将油墨放置在印刷机构8内，将灯泡逐个放置在送料机构4上，然后启动伺服电机3工作，伺服电机3带动拨料机构6工作，拨料机构6将一个灯泡推动至一个放置机构5内，同时伺服电机3带动送料机构4工作，送料机构4带动放置机构5进行移动，拨料机构6不断将灯泡推动至放置机构5内，同时送料机构4带动放置机构5移动至固定机构7的位置，固定机构7将灯泡进行固定，同时印刷机构8蘸取油墨对灯泡进行印刷，印刷完毕的灯泡继续传送，此时工作人员可以将印刷完毕的灯泡从放置机构5内取出收集。
[0025] 实施例2在实施例1的基础之上，如图2至图6所示，送料机构4包括有第一支撑板40、第一转轴41、传送带42和卡料架43，底板1顶部均匀设有四个第一支撑板40，一侧的第一支撑板40之间均转动式设有第一转轴41，第一转轴41之间设有传送带42，右侧的第一转轴41与伺服电机3输出端相连接，底板1顶部左后侧设有卡料架43。
[0026] 放置机构5包括有连接块50、第一连接杆51、放置架52和固定槽53，传送带42上放置有多个连接块50，连接块50顶部均对称转动式设有第一连接杆51，第一连接杆51与传送带42相配合，连接块50顶部均设有放置架52，放置架52内部均设有固定槽53。
[0027] 工作人员转动第一连接杆51，使第一连接杆51将连接块50固定在传送带42上，将灯泡逐个放置在卡料架43上，然后拨料机构6将灯泡拨动至固定槽53内，同时伺服电机3带动右侧的第一转轴41转动，右侧的第一转轴41带动传送带42与左侧的第一转轴41转动，传送带42带动固定槽53内的灯泡向右移动。
[0028] 拨料机构6包括有第二支撑架60、第一连接板61、第二转轴62、第一锥齿轮63、导向齿轮64、导向转筒65、拨杆66、齿条67、第二连接杆68、第二连接板69和第一滑轨板610，底板1顶部左后侧设有第二支撑架60，第二支撑架60上部设有第一连接板61，第一连接板61上转动式设有第二转轴62，第二转轴62与左侧的第一转轴41上均设有第一锥齿轮63，两个第一锥齿轮63相啮合，第二转轴62上设有第二连接板69，第二连接板69上设有第二连接杆68，第二连接杆68上转动式设有齿条67，第二支撑架60右侧转动式设有导向转筒65，导向转筒65顶部设有拨杆66，导向转筒65底部连接有导向齿轮64，导向齿轮64与齿条67相啮合，导向转筒65上设有第一滑轨板610，齿条67与第一滑轨板610滑动式接触。
[0029] 左侧的第一转轴41通过两个第一锥齿轮63相啮合带动第二转轴62转动，第二转轴62带动第二连接板69转动，第二连接板69通过第二连接杆68带动齿条67左右滑动，当齿条
67向左滑动时，通过与导向齿轮64相啮合带动导向转筒65顺时针转动，从而带动拨杆66转动，使拨杆66将一个灯泡向前推动，当齿条67向右滑动时，通过与导向齿轮64相啮合带动导向转筒65逆时针转动，从而带动拨杆66转动复位，此时工作人员可以继续将下一个灯泡放置在卡料架43上，在拨杆66的不断推动下，使灯泡逐个掉落至各个固定槽53内。
[0030] 固定机构7包括有第二支撑板70、弹簧71、第二滑轨板72、第三支撑板73、第三转轴74、第一皮带轮组件75、凸圆76、第三连接杆77、导向板78和固定板79，底板1顶部前侧设有第二支撑板70与第三支撑板73，第二支撑板70上部对称设有第二滑轨板72，第二滑轨板72之间滑动式设有导向板78，导向板78后侧设有第三连接杆77，第三连接杆77上设有固定板
79，导向板78与第二支撑板70之间连接有弹簧71，第二支撑板70与第三支撑板73之间转动式设有第三转轴74，第三转轴74上设有凸圆76，凸圆76与导向板78相配合，第三转轴74与右侧的第一转轴41之间连接有第一皮带轮组件75。
[0031] 传送带42带动固定槽53与灯泡继续向右移动，同时右侧的第一转轴41通过第一皮带轮组件75带动第三转轴74转动，第三转轴74带动凸圆76转动，当凸圆76转动至向上推动导向板78时，导向板78通过第三连接杆77带动固定板79向上移动，弹簧71被压缩，此时传送带42带动上一个印刷完毕的灯泡继续向右移动，带动下一个固定槽53与灯泡向右移动至靠近固定板79的位置，当凸圆76转动至不再推动导向板78时，在弹簧71的复位作用下，导向板78通过第三连接杆77带动固定板79向下移动，使固定板79对固定槽53内的灯泡进一步的固定，同时印刷机构8对灯泡顶部进行印刷。
[0032] 印刷机构8包括有第四支撑板80、第四转轴81、第二锥齿轮82、第五支撑板83、第五转轴84、齿链轮组件85、第二皮带轮组件86、印刷架87、第三滑轨板88、连接架89、导向块810、导向杆811、气缸812、印刷块813和储料盒814，底板1顶部右后侧设有第四支撑板80，第四支撑板80上转动式设有第四转轴81，第四转轴81与右侧的第一转轴41上均设有第二锥齿轮82，两个第二锥齿轮82相啮合，底板1顶部后侧设有两个第五支撑板83，第五支撑板83上均转动式设有第五转轴84，前侧的第五转轴84与第四转轴81之间连接有第二皮带轮组件
86，两个第五转轴84之间连接有齿链轮组件85，底板1顶部后侧设有印刷架87，印刷架87顶部左侧设有第三滑轨板88，第三滑轨板88内滑动式设有导向块810，导向块810上连接有连接架89，齿链轮组件85上连接有导向杆811，导向杆811与连接架89活动式配合，连接架89前侧设有气缸812，气缸812的伸缩杆上连接有印刷块813，连接架89后侧设有储料盒814。
[0033] 工作人员在储料盒814内放入油墨，然后右侧的第一转轴41通过两个第二锥齿轮82相啮合带动第四转轴81转动，第四转轴81通过第二皮带轮组件86带动前侧的第五转轴84转动，前侧的第五转轴84带动齿链轮组件85与后侧的第五转轴84转动，齿链轮组件85带动导向杆811进行移动，从而通过导向块810带动连接架89前后滑动，当连接架89向后滑动时，储料盒814内的油墨滴在印刷架87的平台上，同时工作人员启动气缸812，当连接架89滑动至最后端时，气缸812的伸缩杆带动印刷块813向下移动，使印刷块813蘸取上油墨，然后向上移动复位，当连接架89向前滑动至最前端时，传送带42带动固定槽53与灯泡移动至印刷块813下方，然后气缸812的伸缩杆再次带动印刷块813向下移动，使印刷块813对灯泡顶部进行印刷，印刷完毕后，气缸812的伸缩杆带动印刷块813向上移动复位。
[0034] 实施例3在实施例2的基础之上，如图1所示，还包括有收纳筐9。
[0035] 印刷完毕的灯泡掉落至内部铺满棉花的收纳筐9内，当灯泡全部收集完毕后，从而从收纳筐9收集印刷完毕的灯泡。
[0036] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
