[0030] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0031] 实施例1
[0032] 如图1‑6以及图13所示；一种臭鳜鱼木桶腌制装桶装置，包括：
[0033] 木桶上料输送带1、装桶单元2、臭鳜鱼上料输送带3；
[0034] 装桶单元2包括装料架12、升降导轨13、备料桶14，升降导轨13固定安装在装料架12上，备料桶14滑动安装在升降导轨13上，臭鳜鱼上料输送带3一端位于备料桶14上部，木桶上料输送带1一端位于备料桶14下部，备料桶14底部转动安装有下料盘21，下料盘21外圈侧安装有传动齿环22，备料桶14上固定有装料电机23，装料电机23输出端安装有驱动齿轮，驱动齿轮啮合传动齿环22，下料盘21下端面固定有导料筒24，导料筒24底端侧部安装有铺料板25，铺料板25上端面固定有铺料斗26，铺料斗26通过管道连接注料泵27出料口，注料泵
27进料口连接有腌制料仓28。
[0035] 臭鳜鱼由臭鳜鱼上料输送带3送入至备料桶14中，同时木桶由木桶上料输送带1运送至备料桶14底部，备料桶14沿升降导轨13下降，使得备料桶14下端的导料筒24伸入至木桶中，利用装料电机23带动驱动齿轮以及传动齿环22转动，进而带动下料盘21转动，下料盘21转动时带动导料筒24以及铺料板25转动，备料桶14中的臭鳜鱼由导料筒24摊铺在木桶中，与此同时，注料泵27将腌制料由腌制料仓28注入至铺料斗26中，有铺料斗26铺设在木桶中的臭鳜鱼上，随着装料电机23的转动以及备料桶14的升降，带动导料筒24旋转着上升，上升的同时臭鳜鱼逐层堆叠，且每堆叠的夹层中均能够铺设腌制料，确保臭鳜鱼充分腌制，整个过程无需人工进行装桶摆料操作，大大节约了劳动力，提高了生产效率。
[0036] 实施例2
[0037] 如图1‑6所示；导料筒24上端安装有导料板31，导料板31位于下料盘21上部，导料板31以及导料筒24内侧壁上安装有送料辊32，送料辊32沿下料盘21半径方向设置，送料辊32上安装有传送带33，备料桶14内侧壁上安装有下料齿环34，位于导料板31上的送料辊32一端安装有下料齿轮35，下料齿轮35啮合下料齿环34，导料板31侧部固定有隔离罩36，隔离罩36紧贴备料桶14内侧壁设置，下料齿环34以及下料齿轮35均位于隔离罩36内部。
[0038] 下料盘21在转动时，带动导料板31移动，使得备料桶14中的臭鳜鱼进入至导料板31下部，导料板31移动时带动送料辊32移动，送料辊32端头的下料齿轮35啮合备料桶14侧壁的下料齿环34，进而使得送料辊32转动，送料辊32带动传动带移动，进而推动导料板31与下料盘21之间的臭鳜鱼进入至导料筒24中，防止臭鳜鱼在导料筒24上端口堵料。
[0039] 实施例3
[0040] 在实施例2的基础上，如图1‑6所示；铺料板25上安装有布料轴41，布料轴41下端安装有第一布料齿轮42，位于导料筒24下端的送料辊32端头安装有第二布料齿轮43，第一布料齿轮42啮合第二布料齿轮43，布料轴41上端安装有凸轮44，凸轮44上偏心设置有凸柱45，凸柱45上铰接有摆动杆46，摆动杆46穿过铺料斗26，摆动杆46上固定有缓冲栅网47，缓冲栅网47位于铺料斗26内部。
[0041] 铺料斗26沿下料盘21半径方向设置。
[0042] 送料辊32转动时带动布料轴41转动，布料轴41带动凸轮44转动，进而带动摆动杆46在铺料斗26内部做往复运动，摆动杆46带动缓冲栅网47移动，铺料斗26流下的腌制料接触缓冲栅网47，进而能够分散腌制料，防止腌制料聚集下落，提高腌制料的铺料均匀度。
[0043] 实施例4
[0044] 在实施例1的基础上，如图7‑14所示；木桶上料输送带1另一端连接有木桶处理装置，木桶处理装置包括环形轨道51、清洗机构52、烘干机构53、涂料机构54；
[0045] 环形轨道51一侧设有木桶送料架61，环形轨道51上滑动安装有支撑板62，支撑板62上固定有安装架63，安装架63上设有水平滑道64，水平滑道64中滑动安装有移动杆65，移动杆65两端上端面设有驱动齿牙段66，安装架63上安装有电动推杆67，电动推杆67输出端连接在移动杆65上，安装架63上设有两个支撑槽68，每个支撑槽68中独立安装有支撑轴69，支撑轴69两端分别固定有转盘70，转盘70外侧设有从动齿牙段71，从动齿牙段71可啮合驱动齿牙段66，两根支撑轴69间固定连接有上料板72，上料板72上端面固定有夹持机构73，移动杆65两端分别固定有挡板74，挡板74上部固定有限位杆75，限位杆75位于支撑槽68上部；
清洗机构52、烘干机构53、涂料机构54均为与环形轨道51内侧。
[0046] 移动杆65两端的驱动齿牙段66间间距大于两个支撑槽68之间的间距，移动杆65两端的限位杆75的间距等于两个驱动齿牙段66间间距，转盘70外侧的从动齿牙段71呈180度设置在转盘70下端侧。
[0047] 利用电动推杆67推动移动杆65移动，移动杆65移动时其一端的驱动齿牙段66啮合转盘70上的从动齿牙段71，与此同时该端侧的限位杆75移动至支撑槽68上部，驱动齿牙段66带动该侧支撑槽68中的支撑轴69转动，进而使得上料板72绕该侧支撑轴69偏转，上料板
72翻转至垂直状态，上料板72上的夹持机构73将木桶送料架61送过来的开口上的木桶进行夹持，完成后，电动推杆67收缩，收缩过程中，移动杆65另一端的驱动齿牙段66啮合另一根支撑轴69上的转盘70外圈的从动齿牙段71，同时该侧的限位杆75移动至该侧的支撑槽68上部，另一侧支撑槽68上部的限位杆75移出，此时驱动齿牙段66带动转盘70转动，进而带动上料板72反向偏转，进而使得夹持机构73上夹持的木桶开口朝下，保持该状态在环形轨道51上移动。当木桶经过清洗机构52、烘干机构53、涂料机构54时，依次对木桶进行清洗、烘干以及预先在木桶内侧壁涂覆腌制料。
[0048] 实施例5
[0049] 在实施例4的基础上，如图7‑14所示；清洗机构52包括水箱81，水箱81中安装有清洗推杆82，清洗推杆82上端固定有清洗台83，清洗台83上安装有清洗架84，清洗台83上转动安装有清理轴85，清洗轴由清洗电机86驱动转动，清理轴85上固定有第一伞齿轮87，清洗架84上转动安装有清洗套筒88，清洗套筒88套装在清洗轴上，清洗套筒88下端安装有第二伞齿轮89，清洗架84上安装有中间伞齿轮93，中间伞齿轮93分别啮合第一伞齿轮87与第二伞齿轮89，清洗套筒88与清洗轴上端均安装有毛刷板90，清理轴85上端固定有喷水管91，清洗轴内部中空，喷水管91与清理轴85内部中空连通，清理轴85下端连接有旋转接头，旋转接头通过管道连接抽水泵92出水口，抽水泵92进水口连接水箱81。
[0050] 当木桶经过清洗机构52时，利用清洗推杆82推动清洗台83上升，使得清洗架84以及毛刷板90、喷水管91伸入至木桶内部，利用清洗电机86带动清洗轴、清洗套筒88转动，且利用第一伞齿轮87、第二伞齿轮89、第三伞齿轮进行传动，改变清洗轴与清洗套筒88的转动方向，提高毛刷板90对木桶内侧壁的清洗效果。
[0051] 烘干机构53包括烘干架101、导风筒102、鼓风机103、电加热丝104；烘干架101固定在环形轨道51内侧，导风筒102安装在烘干架101上，鼓风机103固定在导风筒102内部，电加热丝104盘绕在导风筒102内侧壁上，导风筒102下端安装有过滤网105。
[0052] 当木桶移动至烘干机构53时，利用鼓风机103鼓风，以及电加热丝104加热产生热风，对经过的木桶进行烘干。
[0053] 实施例6
[0054] 在实施例4的基础上，如图7‑14所示；涂料机构54包括涂料支架201、腌制料仓28、注料泵27、注料喷管202，涂料支架201固定安装在环形轨道51内侧，腌制料仓28固定在涂料支架201上，腌制料仓28底部通过管道连接注料泵27进水口，注料泵27出水口通过管道连接有注料喷管202，涂料支架201上安装有送料推杆203，注料喷管202固定在送料推杆203输出端。
[0055] 夹持机构73包括夹持架301、第一齿条302、第二齿条303、第一夹持板304、第二夹持板305，夹持架301固定安装在上料板72上，夹持架301上安装有传动轴306，传动轴306由夹持电机驱动，传动轴306上固定有传动齿轮307，第一齿条302与第二齿条303相互平行，分别滑动安装在夹持架301上，第一齿条302与第二齿条303均啮合传动齿轮307，第一夹持板304固定在第一齿条302上，第二夹持板305固定在第二齿条303上，第一夹持板304与第二夹持板305上分别安装有夹持轮组308，夹持轮组308有旋转电机驱动。
[0056] 夹持机构73在夹持木桶时，利用夹持电机驱动传动轴306转动，通过传动齿轮307传动带动第一齿条302与第二齿条303移动，进而对第一夹板与第二夹板之间的木桶进行夹持。
[0057] 夹持机构73在夹持木桶后，当木桶经过涂料机构54时，电动推杆67伸出，使得移动杆65两端的驱动齿牙段66均不接触转盘70上的从动齿牙段71，此时两根支撑轴69均搭靠在支撑槽68中，支撑板62呈水平状态，利用旋转电机带动夹持轮组308转动，使得木桶在夹持机构73上自转，与此同时，利用送料推杆203将注料喷管202伸入至木桶内部，注料泵27将腌制料仓28中的腌制料注入至木桶中，由于木桶自转，使得腌制料能够完美接触木桶内侧壁，完成木桶腌制料的预涂敷。
[0058] 在木桶移动至木桶上料输送带1处时，电动推杆67伸出，进而使得支撑板62再次偏转，夹持机构73松开，使得木桶开口朝上放置在木桶上料输送带1上。
[0059] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
