[0003] 本发明为了克服现有技术的不足，提供一种工作效率高、工人投入成本小的城市垃圾分筛装置。
[0004] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种城市垃圾分筛装置，包括[0005] 分筛平台，用于放置物料；
[0006] 翻料装置，用于摊平和翻动所述分筛平台上堆积的物料；
[0007] 输送轨道，至少部分设于所述分筛平台上方；
[0008] 负压分筛部件，与所述输送轨道相配合，可通过负压吸附分筛平台上的部分物料。
[0009] 本发明中利用塑料垃圾质量较轻，从而通过负压吸附将塑料垃圾由城市垃圾中分离出来，从而通过输送轨道与负压分筛部件的配合，实现对分筛平台上物料的自动分拣，工作效率高，工人投入成本低；且通过翻转装置的设置，使得分筛平台上的物料能够被持续的翻动，保证堆积在下层的物料也能够被负压吸附，减小塑料垃圾的残留率。
[0010] 进一步的，还包括
[0011] 出料驱动装置，用于解除负压分筛部件对物料的吸附；
[0012] 出料轨道，被解除负压吸附后的物料掉落至该出料轨道上；通过上述结构，使得分拣得到后的物料能够实现自动出料，无需人工控制出料，操作简便，工作效率高。
[0013] 进一步的，所述负压分筛部件包括间隔分布于所述输送轨道上的抽气头、多个抽气管、与所述多个抽气管相连通的抽气连接头及与该抽气连接头相连通的抽气件；每个抽气头对应连接一抽气管；通过同一抽气件向多个抽气头进行供气，保证抽气头产生的吸力不会过大，进而保证抽气头仅能够将塑料垃圾这样质量较轻的垃圾，保证质量较重的金属或有机垃圾不会受到负压吸附，避免回收的塑料垃圾内混入金属或有机垃圾，便于对塑料垃圾的回收加工；且仅设置一个抽气件，可有效降低能耗耗费。
[0014] 进一步的，所述输送轨道包括多个依次首尾铰接以形成输送带的连接件、用于驱动输送带转动的两组齿轮件、用于驱动所述齿轮件转动的驱动件及用于限位所述齿轮件的支架；通过将输送轨道设置为该种结构，使得每个连接件上均能够连接一个抽气头，保证输送轨道移动过程中不会对抽气头造成影响；其次，由于设置了多个抽气头，且每个抽气头独立连接抽气管，进而即使其中一个或几个抽气头发生故障，剩余的抽气头依旧能够进行工作，使用寿命长，故障率低。
[0015] 进一步的，所述负压分筛部件还包括可转动的穿设于所述支架上的撑架，该撑架与所述齿轮件传动连接；所述抽气件设于该撑架上，所述抽气连接头与所述撑架相连，所述抽气管为螺旋状结构设置；由于撑架能够带动抽气连接头转动，进而在输送轨道转动的过程中，抽气连接头能够跟随输送轨道的运动方向移动发生转动，进而避免抽气管之间出现缠绕的情况；该种结构下，抽气管不会因为设置的过程而出现部分下垂的情况，降低抽气管之间出现相互缠绕的可能性；其次，由于设置为螺旋状，使得抽气管能够产生一定程度的形变，从而即使抽气头移动和抽气连接头转动的速度有略微偏差时，抽气管也能够保证抽气头与抽气连接头之间的连通，避免出现抽气管过短而与抽气头脱开的情况；其次，抽气管即使出现了拉伸，也依旧能够保证抽气管不下垂，保证不会出现抽气管缠绕的情况。
[0016] 进一步的，所述抽气头上设有开孔和与开孔相连通的通道，所述出料驱动装置包括可前后动作的设于所述通道内的活塞件、穿设于抽气头上与该活塞件相连的移动杆、设于移动杆上的压部、作用于压部上的复位件及设于所述输送轨道侧部与所述压部相配合的抵触件；所述抽气头上对应于所述活塞件上方位置设有与所述通道相连通的气口；当输送轨道带动抽气头移动至抵触件位置时，抵触件将推动压部发生移动，进而驱动移动杆带动活塞件移动，使得活塞件关闭通道，该种情况下，抽气头对塑料垃圾的吸力将消失，塑料垃圾由抽气头上掉下，进而实现塑料垃圾的出料；结构简单，无需设置复杂的控制结构，便于装配，成本投入低；且通过抵触件与压部的硬配合实现对通道的关闭，相较采用电控的方式而言，关闭效果好，且稳定性高，不易出现无法关闭通道的情况，故障率低；复位件能够在压部离开抵触件位置后驱动移动杆带动活塞件移动至原始状态，进而继续打开通道，使得抽气头能够重新工作，投入至下一轮的分拣操作中；当活塞件将通道关闭时，气体能够由气口处被抽入至抽气件内，进而使得抽气件无需进行启停控制，抽气件可一直持续工作，避免抽气件因为频繁的开关而出现故障；且该种结构下，保证了能够实现其中一个抽气头关闭，而其他抽气头依旧出现负压吸气状态，避免出料时对其他抽气头的工作状态造成影响。
[0017] 进一步的，所述通道内壁上设有与所述活塞件相配合的凹槽，该凹槽的内表面为球面结构，所述开孔与该凹槽相连通；所述活塞件外壁上设有柔性层；通过凹槽的设置，使得活塞件在通道内具有足够的活动空间，进而保证初始状态下，通道不会被活塞件关闭，保证抽气头吸气操作的正常进行；通过柔性层的设置，使得活塞件在关闭通道时，活塞件与通道内壁之间的配合更为紧密，对通道实现良好的截止，且柔性层还能够减小活塞件与通道内壁之间的撞击程度，减小活塞件的损坏程度；其次，通过将凹槽设置为球面结构，使得凹槽内壁能够与活塞件完全贴合，即使活塞件移动至对通道进行截止的位置时，活塞件也能够与凹槽的端部开口处实现密封配合，保证不会出现漏气而无法对通道实现有效截止的情况。
[0018] 进一步的，所述抽气头为T字型结构设置，所述通道为T字型结构设置，所述抽气头底部设有与所述通道相连通的多个吸气孔；通过在抽气头底部设置多个吸气孔，使得吸气孔的大小不会过大，进而通过抽气头对物料进行吸附时，塑料膜一类的物料不会被吸入至抽气头内，避免出现抽气头被堵塞的情况。
[0019] 进一步的，所述抵触件靠近所述输送轨道的一端为弧面结构设置；通过弧形面的设置，使得抵触件能够更为轻易的顶动压部发生移动，设备故障率低。
[0020] 进一步的，所述翻料装置包括设于所述分筛平台左右两侧的侧板和两端分别与侧板相配合的翻料板，该翻料板与分筛平台上表面之间具有间距；翻料板与分筛平台之间的间距使得翻料板的移动更为顺利，且不会出现翻转杆与分筛平台之间的距离过近而使得大件的垃圾均被翻料板推动至分筛平台单侧的情况，保证垃圾能够更为均匀的分布在分筛平台上，保证塑料垃圾均能够被分拣出，分拣残留率低。
[0021] 综上所述，本发明具有以下优点：利用塑料垃圾质量较轻，从而通过负压吸附将塑料垃圾由城市垃圾中分离出来，从而通过输送轨道与负压分筛部件的配合，实现对分筛平台上物料的自动分拣，工作效率高，工人投入成本低；且通过翻转装置的设置，使得分筛平台上的物料能够被持续的翻动，保证堆积在下层的物料也能够被负压吸附，减小塑料垃圾的残留率。
