实施方案
[0020] 下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：
[0021] 如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种高效的水产饲料碎末分离装置，包括底座1，所述底座1上端两侧分别固定有立柱A2和立柱B3，所述立柱A2上端固定有料箱5，所述料箱5上铰接有箱盖6，所述立柱B3上端固定有横板4，所述横板4与料箱5固定，所述横板4上端固定有竖杆7和电机13，所述竖杆7上固定有转轴A8，所述电机13的输出轴上固定有齿轮14，所述横板4上设有通孔A4-1，所述通孔A4-1内插入有齿条12并与其滑动连接，所述齿条12与齿轮14啮合，所述齿条12正面上端铰接有横条11，所述横条11上设有滑轨11-1，所述转轴A8穿过滑轨11-1并与其滑动连接，所述滑轨11-1内穿过有转轴B10并与其滑动连接，所述转轴B10下端固定有竖板9，所述竖板9穿过横板4并与其滑动连接，所述转轴A8在滑轨11-1中央，所述转轴B10和齿条12分别在横条11的两端，所述齿条12的正面和背面均设有滑槽12-1，所述滑槽12-1内滑动连接有滑块4-2，所述滑块4-2在通孔A4-1内并与其内壁固定，所述齿条12下端固定有伸缩杆15，所述伸缩杆15侧壁上端套有挡环16并与其固定，所述伸缩杆15外部设置有套筒17，且与其滑动连接，所述挡环16与套筒17上端贴合，所述套筒17与料箱5之间固定有倾斜的出料管18并且与其连通，所述出料管18上壁设有通孔B18-1，所述竖板9下端插进通孔B18-1内，所述套筒17下端固定有圆形壳体19并与其连通，所述圆形壳体19分别与立柱A2和立柱B3通过支撑架20固定，所述圆形壳体19内设有滚筒21，所述滚筒
21表面固定有多个搅拌杆22，所述滚筒21侧端与电机的输出轴固定，所述电机固定在圆形壳体19背面，所述圆形壳体19两侧固定有弧形罩体26，所述圆形壳体19侧壁上设有多个通孔C19-1，所述通孔C19-1在弧形罩体26内，所述通孔C19-1内固定有阻拦网25，所述弧形罩体26上固定有吸粉风机27，所述吸粉风机27的吸风口穿过弧形罩体26外壁并与其内部连通，所述圆形壳体19下端铰接有门23，所述门23下端固定有把手24，所述圆形壳体19下方设有颗粒收集箱30和粉末收集箱29，所述吸粉风机27的出风口与粉末收集箱29通过软管28连接，所述粉末收集箱29和颗粒收集箱30均固定在底座1上。
[0022] 所述竖板9下端为倒锥形。
[0023] 所述滑块4-2与滑槽12-1相匹配。
[0024] 所述伸缩杆15下端为凹形并与圆形壳体19内壁相匹配。
[0025] 所述滚筒21正面与圆形壳体19内壁旋转连接。
[0026] 所述门23在颗粒收集箱30进料口的斜上方。
[0027] 工作原理：通过箱盖6将饲料放进料箱5内，饲料落入出料管18内并被伸缩杆15阻隔，启动电机13，使齿轮14旋转并带动齿条12上升，齿条12在通孔A4-1内滑动时，通孔A4-1内的滑块4-2在滑槽12-1内滑动，起到导向和支撑的作用。齿条12带动横条11与其铰接的位置上升，受转轴A8和竖杆7的影响，横条11在转轴A8上旋转，横条11的另一端下降，转轴B10在滑轨11-1内滑动，并被带动下降，转轴B10带动竖板9下降，竖板9通过通孔B18-1插进出料管18内，并将下落的饲料阻隔，与此同时，伸缩杆15被齿条12带动而上升，出料管18与套筒17连通，出料管18内原本存在的饲料进入套筒17并落入圆形壳体19内，伸缩杆15在套筒17内滑动，挡环16用来限位，通过两次阻隔可控制饲料的量，启动电机(图未示)使滚筒21旋转，滚筒21带动搅拌杆22将饲料搅动起来，可将饲料打散，启动吸粉风机27，饲料中的粉末从通孔C19-1吸入弧形罩体26，再被吸粉风机27吸走并通过软管28进入粉末收集箱29收集，阻拦网25防止颗粒饲料被吸走。通过把手24把门23打开，将门23倾斜至颗粒收集箱30的进料口上方，颗粒饲料顺着门23滚落到颗粒收集箱30内。
[0028] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
