[0046] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0047] 请参阅图1‑6，本发明提供一种技术方案：一种智慧交通信号指示灯，包括箱体1，箱体1的一侧固定连接有把手2，把手2的外表面设置有防滑层，便于工作人员使用，箱体1的底部四角分别固定连接有四组车轮3，便于移动，箱体1的右侧壁与固定架4固定连接，箱体1的上表面设置有箱盖6，固定架4与液压缸5的右端固定连接，液压缸5的输出端穿过箱体1的右侧壁与移动板7的右侧固定连接，移动板7的顶部设置有第一滑轮18，第一滑轮18与曲型板12接触，曲型板12的左侧与限位板11的右端固定连接，曲型板12的顶部与支撑杆14的底端固定连接，支撑杆14与第二限位杆25滑动连接，曲型板12的上表面设置有至少两组弹簧15，弹簧15是合金弹簧钢材质，支撑杆14的顶端与固定板13固定连接，固定板13的上表面与灯杆16的底端固定连接，灯杆16的顶端设置有指示灯17，指示灯17的型号是AD16‑22DS，指示灯17的外侧设置有灯罩23，指示灯17的顶部设置有太阳能电板22，太阳能电板22的型号是APM18M5W27*27。
[0048] 具体的，为了对曲型板12的移动进行限位，所以箱体1的左侧壁设置有第一槽，第一槽的宽度与限位板11的宽度相适配，第一槽与限位板11滑动连接，曲型板12的右端固定连接有固定槽9，固定槽9的宽度与竖杆8的宽度相适配，竖杆8的底端固定连接有第一块，第一块的尺寸略大于竖杆8的尺寸，竖杆8的顶端与第二限位杆25固定连接，第二限位杆25的左右两端分别与箱体1的左右两侧内壁固定连接，防止曲型板12的移动发生偏移。
[0049] 具体的，为了对移动板7的移动进行导向，设置了箱体1的底部内壁设置有限位槽19，移动板7的底部转动连接有第二滑轮21，限位槽19的宽度与第二滑轮21的宽度相适配，限位槽19与第二滑轮21滑动连接，移动板7的顶部设置有凹槽，凹槽的两端分别与支撑轴20的前后两端转动连接，支撑轴20与第一滑轮18固定连接，第一滑轮18与曲型板12的下表面接触，曲型板12是等腰直角梯形结构，移动板7与第一限位杆10滑动连接，使得移动板7在规定的路线移动，提高了移动的稳定性。
[0050] 具体的，为了加强装置的密封效果，设置了箱盖6的下表面设置有密封板24，密封板24是橡胶板，箱盖6的上表面固定连接有箱盖手柄26，箱盖手柄26的外表面设置有防滑层，能够有效的防止雨水的渗入。
[0051] 具体的，为了对移动板7的移动限位，设置了第一限位杆10的数量是两组，两组第一限位杆10的左右两端分别与箱体1的左右两侧内壁固定连接，提高移动的稳定性。
[0052] 具体的，为了对装置进行减震，设置了弹簧15设置有两组，至少两组弹簧15关于曲型板12的垂直中线对称设置，弹簧15的顶端与第二限位杆25的下表面固定连接，利用弹簧15的弹性，减缓移动过程中的冲击力。
[0053] 具体的，为了对指示灯17进行保护，设置了灯罩23是曲型结构，灯罩23位于指示灯17的外侧，且灯罩23的直径大于指示灯17的直径，避免雨水的侵蚀。
[0054] 在使用时，首先工作者手握把手2，推动车轮3移动，将箱体1移动到指定的位置，打开箱盖6，启动液压缸5，液压缸5带动移动板7向右移动，进而使第一滑轮18与曲型板12接触，由于曲型板12的下表面是倾斜设置，所以第一滑轮18对曲型板12有一个向上的推动力，曲型板12带动支撑杆14向上移动，支撑杆14带动固定板13移动，固定板13带动灯杆16移动，灯杆16带动指示灯17向上移动，推出箱体1的内部，利用太阳能电板22供电，使得指示灯17进行工作，当工作完毕后，将指示灯17再次放回箱体1的内部进行收集，提高了装置的实用性，利用弹簧15的弹性减震，提高了升降的稳定性，延长装置的使用寿命。
[0055] 综上所述，该智慧交通信号指示灯，通过启动液压缸5，液压缸5带动移动板7左右移动，使得第一滑轮18与曲型板12接触，曲型板12带动支撑杆14升降，从而将指示灯17移出箱体1的内部，便于指示灯17的存放，车轮3由轱辘和刹车片组成，轱辘和刹车片相适配，便于装置的移动，提高了实用性，将把手2设计成U形结构，把手2的外表面设置有防滑层，方便工作人员使用，增大把手2外表面的摩擦力，通过设置的固定架4，对液压缸5进行支撑，避免了液压缸5由于缺乏固定装置而造成工作不稳定，通过设置两组第一限位杆10，且两组第一限位杆10关于移动板7的成横向对称设置，提高了移动板7移动的稳定性，设置第二滑轮21起到减小摩擦的作用，防止移动板7直接接触箱体1内壁的底部所产生的摩擦力，提高了移动的便捷性，设置限位板11对曲型板12起到限位作用，防止其在上下移动时脱离第一滑轮18，利用弹簧15的弹性，对装置的移动进行减震，提高了减震效果，通过固定槽9对竖杆8的移动限位，提高了曲型板12移动的稳定性，第一滑轮18与曲型板12的下表面接触，曲型板12是等腰直角梯形结构，提高了移动的稳定性，箱盖6的下表面设置有密封板24，密封板24是橡胶板，箱盖6的上表面固定连接有箱盖手柄26，箱盖手柄26的外表面设置有防滑层，能够有效的防止雨水的渗入，同时防止灰尘进入，加强装置的密封效果，灯罩23是曲型结构，灯罩23位于指示灯17的外侧，且灯罩23的直径大于指示灯17的直径，避免雨水的侵蚀。
[0056] 在一个实施例中，所述太阳能电板22安装在调节支架27上，所述调节支架27远离所述太阳能电板22的一端固定连接在所述指示灯17的顶部，所述调节支架27包括连接座2711、高度调节杆2712、主体架2713、旋转架2714以及旋转架驱动电机2715，所述连接座
2711与主体架2713之间通过所述高度调节杆2712连接，所述旋转架2714通过所述旋转架驱动电机2715与所述主体架2713转动连接，旋转架2714连接在所述旋转架驱动电机2715的工作端，所述旋转架2714上设有电板载体2716，所述电板载体2716一面上连接有太阳能电板
22，所述旋转架2714靠近所述电板载体2716的两侧面上设有安置室2718，所述安置室2718内均设有翻转装置2720，所述高度调节杆2712由升降杆2731和升降筒2732组成，所述升降筒2732内设有传动杆2733，所述升降杆2731为中空结构，且所述升降杆2731设有内螺纹，所述传动杆2733上设有外螺纹，所述升降杆2733套在所述传动杆2733内，所述外螺纹与所述内螺纹相互啮合，所述传动杆2733远离所述升降杆2731的一端连接有所述传动蜗轮2734，所述传动蜗轮2734与所述传动蜗杆2735相互啮合，所述传动蜗杆2735上设有蜗杆驱动电机，所述蜗杆驱动电机用于驱动所述蜗杆2735转动；
[0057] 所述翻转装置2720包括第一支撑座2721和第二支撑座2722和啮合齿条2723，所述第一支撑座2721和所述第二支撑座2722开设有凹槽，所述啮合齿条2723置于所述凹槽中，所述啮合齿条2723一端设有辅助凸轮2724，所述啮合齿条2723远离所述辅助凸轮2724的一端设有弹性部件2725，所述辅助凸轮2724连接有转动电机2726，所述第一支撑座2721和所述第二支撑座 2722之间设置有移块2727，所述移块2727上靠近啮合齿条2723上部设有啮合转轮2728，所述啮合转轮2728与所述啮合齿条2723啮合，所述啮合转轮2728上设有托杆2717，所述托杆2717设置在所述电板载体2716内，所述啮合转轮2728和所述托杆2717通过所述磨损环2730连接。
[0058] 上述实例的工作原理和有益效果为：当阳光充足时，所述高度调节杆2712调节所述调节支架27，使所述调节支架27升高，所述旋转架驱动电机2715驱动所述旋转架2714升高并调节旋转架2714的角度，此时啮合齿条2723最靠近转动电机2726，所述调节支架27升高有助于提高所述太阳能电板22照射阳光的面积；
[0059] 当阴雨天时，所述转动电机2726驱动所述电板载体2716转动，此时辅助凸轮2724将啮合齿条2723从靠近转动电机2726端向远离转动电机2726端推动，啮合齿条2723也同时对所述啮合转轮2728施加推力将移块2727从与第一支撑座2721贴合处推向与第二支撑座2722贴合，移块2727与第二支撑座2722贴合时啮合齿条2723继续运动使得啮合转轮2728，直到啮合齿条2723到达离转动电机最远距离时啮合转轮2728翻面，用所述电板载体2716的背面挡雨，避免了所述太阳能电板22淋雨，从而延长了所述太阳能电板22的寿命；
[0060] 当想要所述电板载体2716与所述旋转架2714共面时，所述辅助凸轮2724继续转动，啮合齿条2723从离转动电机2726最远处向靠近转动电机2726的方向移动，也同样对啮合转轮2728施力带动移块2727滑动到与第一支撑座2721贴合，此时电板载体2716与旋转架2714共面。
[0061] 在一个实施例中，还包括：
[0062] 太阳辐照度传感器，所述太阳辐照度传感器设置设在所述太阳能电板22上，用来检测所述太阳能电板22的太阳辐照度；
[0063] 第一温度传感器，所述第一温度传感器设置在所述太阳能电板22上，用于检测所述太阳能电板22的温度；
[0064] 第二温度传感器，所述第二温度传感器设置在所述箱体1上，用于检测所述箱体1所在的环境的温度；
[0065] 流速传感器，所述流速传感器设置在所述太阳能电板22上，用于检测空气流速；
[0066] 控制器，报警器，所述控制器与所述太阳辐照度传感器、所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述流速传感器和报警器电连接，所述控制器基于所述太阳辐照度传感器、第一温度传感器、所述第二温度传感器和所述流速传感器控制所述报警器报警。
[0067] 在一个实施例中，所述控制器基于所述太阳辐照度传感器、第一温度传感器、所述第二温度传感器和所述流速传感器控制所述报警器报警,包括以下步骤：
[0068] 步骤一：基于所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述流速传感器和公式（1）计算所述太阳能电板22的实际光电转换效率：
[0069] (1)
[0070] 其中， 为所述太阳能电板22的实际光电转换效率， 为太阳能电板22温度为预设基准温度时所述太阳能电板22的发电效率，为所述太阳能电板22的转换效率影响系数， 为所述太阳能电板22温度，即所述第一温度传感器的检测值， 为环境温度,即所述第二温度传感器的检测值， 为空气流速，即所述流速传感器的检测值， 为预设基准空气流速；
[0071] 步骤二：基于所述太阳辐照度传感器、步骤一和公式（2）计算所述太阳能电板22的实际发电功率：
[0072] * (2)
[0073] 其中， 为所述太阳能电板22的实际发电功率，为太阳的辐照度，即所述太阳辐照度传感器的检测值， 为所述太阳能电板22的表面积， 为所述太阳能电板22的实际光电转换效率，为所述太阳能电板22的发电功率误差系数， 为太阳能电板22温度为预设基准温度时所述太阳能电板22的发电效率；
[0074] 步骤三：所述控制器比较所述太阳能电板22的实际发电功率和预设的所述太阳能电板22的发电功率最小值，若所述太阳能电板22的实际发电功率小于所述太阳能电板22的发电功率最小值，则所述报警器报警。
[0075] 上述实例的工作原理和有益效果为：先基于所述第一温度传感器、所述第二温度传感器、所述流速传感器和公式（1）计算所述太阳能电板22的实际光电转换效率，之后基于所述太阳辐照度传感器、步骤一和公式（2）计算所述太阳能电板22的实际发电功率，最后所述控制器比较所述太阳能电板22的实际发电功率和预设的所述太阳能电板22的发电功率最小值，若所述太阳能电板22的实际发电功率小于所述太阳能电板22的发电功率最小值，则所述报警器报警， 提醒工作人员提高所述太阳能电板22的高度，对所述太阳能电板22的实际发电功率的监测不仅保证了所述智慧交通指示灯的正常工作，还保证了述智慧交通指示灯工作的稳定性，极大的保证了人们的出行安全，计算所述太阳能电板22的实际光电转换效率时引入所述第一温度传感器的检测值和是所述第二温度传感器的检测值使得计算结果更加的符合实际，引入空气流速排除了所述空气流速对所述太阳能电板22的实际光电转换效率的干扰，使得所述太阳能电板22的实际光电转换效率更加准确，计算所述太阳能电板22的实际发电功率时引入所述太阳能电板22的发电功率误差系数，使得计算出的所述太阳能电板22的实际发电功率更加准确。
[0076] 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0077] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
