实施方案
[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022] 实施例1
[0023] 请参阅图1‑图5所示，本实施例提供一种气囊式密封市政井盖安装框，包括安装框1，安装框1靠近顶部的内壁设置有密封装置3，密封装置3包括气囊31，气囊31外壁连通设置
有充气管32，充气管32端部密封穿出安装框1内部，安装框1内壁设置有放置板11，放置板11
顶部设置有井盖2，井盖2外径与安装框1内径相适配，气囊31位于井盖2外壁与安装框1内壁
之间，把井盖2放入安装框1内部，使井盖2位于放置板11顶部，然后通过充气管32向气囊31
内部充气，使气囊31膨胀，气囊31外壁膨胀与安装框1内壁和井盖2外壁紧密贴合，使井盖2
与安装框1之间连接密封，避免灰尘和砂石进入井盖2与安装框1之间的缝隙，造成井盖2与
安装框1之间连接固定而不方便取出井盖2。
[0024] 本实施例中，安装框1靠近顶部的外壁设置有通孔12，通孔12内径与充气管32外径相适配，使充气管32从通孔12外壁穿出，方便随时向气囊31内部充气，充气管32端部密封设
置有密封盖33，通过设置密封盖33，方便在充气时取下密封盖33，使充气管32端部开口处露
出，然后向气囊31内部充气，充气结束后，把密封盖33套在充气管32端部，避免气囊31内部
的气体流出。
[0025] 进一步的，井盖2顶部固定设置有固定块22，固定块22外壁转动设置有拉环23，转动拉环23，使拉环23截面与井盖2顶部垂直，将铁棍穿过拉环23，工作人员可以握住铁棍向
上用力，使拉环23向上用力拉起井盖2，操作方便，避免使用撬棍造成的安全隐患。
[0026] 具体的，井盖2顶部开设有弧形槽24，弧形槽24与拉环23相适配，在不使用时把拉环23转动到弧形槽24内部，使拉环23储存在弧形槽24内部，节省占用空间。
[0027] 除此之外的，安装框1外壁设置有多个加强板10，通过设置加强板10，增加安装框1外壁的强度。
[0028] 进一步的，井盖2顶部设置有防滑凸起20，通过设置防滑凸起20，使行人走在井盖2顶部时，增大行人脚底与井盖2之间的摩擦力，避免打滑。
[0029] 具体的，井盖2顶部设置有两个漏水孔21，地面上的水可以从漏水孔21流入地下，漏水孔21端部设置有防尘网210，通过设置防尘网210，可以避免地上的杂物流入地下，不方
便清理。
[0030] 本实施例的气囊式密封市政井盖安装框在具体安装时，将安装框1通过混凝土浇灌在井口，使安装框1固定在地面，然后把密封装置3粘在安装框1靠近顶部的内壁，使充气
管32从通孔12内部穿出安装框1内部，然后把井盖2放入安装框1内部，使井盖2位于放置板
11顶部，然后取下密封盖33，使充气管32端部开口处露出，然后向气囊31内部充气，使气囊
31膨胀，气囊31外壁膨胀与安装框1内壁和井盖2外壁紧密贴合，使井盖2与安装框1之间连
接密封，充气结束后，把密封盖33套在充气管32端部，避免气囊31内部的气体流出，可以避
免灰尘和砂石进入井盖2与安装框1之间的缝隙，造成井盖2与安装框1之间连接固定而不方
便取出井盖2；
[0031] 在取下井盖2时，打开密封盖33，从充气管32端部把气囊31内部的气体抽出，使井盖2与安装框1之间留有缝隙，然后将铁棍穿过拉环23，两个工作人员可以握住铁棍两端向
上用力，带动拉环23向上用力拉起井盖2，使井盖2从安装框1内部脱离，操作方便，避免使用
撬棍造成的安全隐患。
[0032] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围
的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
