[0017] 下面结合图1‑6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0018] 本发明所述的一种生物滤池，包括机壳10，所述机壳10内设有处理腔28，所述处理腔28上端壁内设有上端开口的入水腔18，所述入水腔18与所述处理腔28通过入水管道21连通，所述处理腔28下端壁内设有转动腔27，所述转动腔27下端壁内设有生物过滤腔25，所述生物过滤腔25左端壁内设有旋转腔78，所述旋转腔78左端壁内设有存水腔13，所述存水腔13与所述处理腔28连通设有连接管道15，所述生物过滤腔25与所述处理腔28通过连通管道
24连通，所述处理腔28左右端壁内设有两个对称的与所述处理腔28连通的存放腔17，所述处理腔28前端壁内设有驱动腔40，所述驱动腔40上端壁内设有凸轮腔30，所述凸轮腔30前端壁内设有滑动腔35，所述驱动腔40前端壁内设有平移腔43，所述转动腔27下端壁内设有两个左右对称的限位腔62，所述存放腔17后端壁内设有复位腔58，所述存放腔17、所述处理腔28、所述连接管道15、所述存水腔13、所述入水管道21以及所述入水腔18之间设有快速过滤机构85，所述处理腔28、所述转动腔27、所述连通管道24、所述生物过滤腔25、所述旋转腔
78、所述限制腔75、所述限位腔62之间设有生物过滤机构86，所述驱动腔40、所述凸轮腔30、所述滑动腔35以及所述平移腔43之间设有传动机构87，所述快速过滤机构85包括所述处理腔28内设有的转动板23，所述转动板23内设有过滤耗材22，所述过滤耗材22可将水源进行快速进行过滤，所述生物过滤机构86包括所述处理腔28内设有的阻挡圆盘16，所述阻挡圆盘16为一端高一端低，所述阻挡圆盘16可将所述连接管道15或所述连通管道24进行阻挡，所述传动机构87包括所述驱动腔40上端壁固定连接的驱动电机54，所述驱动电机54能够为装置提供动力。
[0019] 有益地，所述传动机构87包括所述驱动电机54动力连接的驱动轴53，所述驱动轴53上端固定连接有驱动摩擦轮55，所述驱动腔40下端壁转动连接有上端位于所述凸轮腔30内的凸轮轴31，所述凸轮轴31下端固定连接有与所述驱动摩擦轮55啮合的从动摩擦轮57，所述凸轮轴31上端固定连接有凸轮32，所述滑动腔35内滑动连接有滑动板36，所述滑动板
36后端面固定连接有后端位于所述凸轮腔30内的连接杆38，所述连接杆38后端面固定连接有移动板33，所述移动板33前端面与所述凸轮腔30前端壁连接设有连接弹簧34，驱动腔40下端壁转动连接有传动轴39，所述传动轴39上端固定连接有与所述驱动摩擦轮55啮合的传动摩擦轮41，所述传动轴39下端固定连接有离心轮52，所述离心轮52内均匀设有四个离心腔49，所述离心腔49内设有离心板50，所述离心板50与所述离心腔49靠近所述传动轴39一端壁连接设有离心弹簧51，所述离心板50远离所述传动轴39一端面固定连接有另一端位于所述驱动腔40内的离心杆48，所述平移腔43内设有平移板44，所述平移板44后端面固定连接有后端位于所述驱动腔40内的平移杆46，所述平移杆46后端面固定连接有能够被所述离心杆48推动的弧形块47，所述平移板44后端面与所述平移腔43后端壁连接设有平移弹簧
45。
[0020] 有益地，所述快速过滤机构85包括所述复位腔58后端壁转动连接的前端位于所述存放腔17内的扭转轴60，所述扭转轴60后端与所述复位腔58后端壁连接设有扭转弹簧59，所述扭转轴60前端固定连接有所述转动板23，所述存放腔17远离所述处理腔28一端壁内设有阻挡腔71，所述阻挡腔71内滑动连接有阻挡板72，所述阻挡板72靠近所述处理腔28一端面固定连接有另一端能够进入所述存放腔17内的阻挡三角板73，所述阻挡腔71与所述滑动腔35通过所述连接腔37连通，所述机壳10内设有连通所述存水腔13且另一端位于外界的出水管道12，所述出水管道12左端设有出水开关11，所述出水开关11可开启从而出水。
[0021] 有益地，所述生物过滤机构86包括所述转动腔27下端壁转动连接的上端位于所述处理腔28内的旋转轴65，所述旋转轴65上端固定连接有所述阻挡圆盘16，所述旋转轴65下端固定连接有从动带轮64，所述旋转轴65下端面固定连接有限位轮67，所述限位腔62内滑动连接有限位板70，所述限位板70上端面与所述限位腔62上端壁连接设有限位弹簧61，所述限位轮67内设有两个左右对称且下端开口的限位槽68，所述限位板70上端面固定连接有上端能够位于所述限位槽68内的限位块69，所述机壳10内设有连接所述传动带轮56与所述从动带轮64的传动带63，所述限位腔62与所述平移腔43连通设有连通腔42，所述生物过滤腔25内设有生物滤料26，所述生物过滤腔25与所述存水腔13连通设有中间腔79，所述中间腔79上下端壁内设有贯穿所述中间腔79的限制腔75，所述旋转腔78右端壁转动连接有左端位于所述限制腔75内的限制轴77，所述限制轴77左端固定连接有限制凸轮74，所述限制轴77右端与所述旋转腔78右端壁连接设有限制弹簧76，所述限制轴77右端固定连接有旋转块
80，所述旋转块80固定连接有另一端与所述旋转轴65固定连接的连接绳66，所述存水腔13与所述中间腔79连通处设有第二单向阀14。
[0022] 有益地，所述生物滤料26为生物过滤耗材，可缓慢对水进行过滤，所述第二单向阀14使得水只能从所述生物过滤腔25移动到所述存水腔13内，所述第一单向阀20使得水只能从所述入水腔18移动到所述入水管道21内，所述过滤网19可将外界水源的垃圾进行阻挡，所述滑动腔35、所述平移腔43以及与之连通的所有腔内设有液压油。
[0023] 以下结合图1至图6对本文中的的使用步骤进行详细说明：
[0024] 初始状态两个转动板23相接触，阻挡圆盘16高端接触处理腔28右端壁，存水腔13与处理腔28连通，连接弹簧34处于压缩状态，离心弹簧51处于放松状态，扭转弹簧59处于扭转状态，平移弹簧45处于放松状态，限制弹簧76处于放松状态。
[0025] 当在外界遇到水源时，人工将水源倒入入水腔18内，经过过滤网19的过滤将水源中垃圾取出，水经过第一单向阀20和入水管道21进入处理腔28内，此时两个转动板23相接触，水经过转动板23内的过滤耗材22过滤进入处理腔28下端，水经过阻挡圆盘16倒入连接管道15内，从而进入存水腔13内，此时人可以开启出水开关11从而得到干净的水源，此时限制凸轮74将中间腔79隔开，生物过滤腔25内水不能进入存水腔13内；
[0026] 当需要急用的水源使用完毕后，启动驱动电机54输出动力，从而带动驱动摩擦轮55转动半圈，从而带动传动摩擦轮41转动，从而带动传动轴39转动，从而带动离心轮52转动，从而带动离心板50向外侧运动并拉伸离心弹簧51，离心板50向外侧运动带动离心杆48向外侧运动，从而推动弧形块47向前侧运动，从而带动平移杆46和平移板44向前侧运动并拉伸平移弹簧45,平移板44向前侧运动将限位腔62内液压油通过连通腔42吸入平移腔43内，从而带动限位板70和限位块69向下运动并拉伸限位弹簧61，此时限位块69离开限位槽
68，限位轮67能够转动，同时驱动摩擦轮55转动带动从动摩擦轮57转动半圈，从而带动凸轮轴31转动半圈，从而带动凸轮32转动半圈，此时在连接弹簧34弹力作用下移动板33和连接杆38向后运动，从而带动滑动板36向后运动，从而将阻挡腔71内液压油经过连接腔37吸入滑动腔35内，从而带动阻挡板72和阻挡三角板73向内运动，使得阻挡三角板73进入阻挡腔
71内不再阻挡转动板23转动，在扭转弹簧59弹力作用下扭转轴60和转动板23转动，使得转动板23进入存放腔17内；
[0027] 同时凸轮轴31转动半圈带动传动带轮56转动半圈，从而通过传动带63带动从动带轮64转动半圈，从而带动旋转轴65转动半圈，从而带动限位轮67转动半圈，从而带动阻挡圆盘16转动半圈，使得阻挡圆盘16的高端与处理腔28左端壁接触，此时处理腔28与连接管道15不连通，处理腔28与连通管道24连通，旋转轴65转动半圈拉动连接绳66，从而拉动旋转块
80，从而带动限制轴77转动半圈并扭转限制弹簧76,限制轴77转动带动限制凸轮74转动半圈，此时中间腔79连通，驱动电机54关闭，则离心杆48回到初始位置，平移弹簧45弹力作用下平移板44回到初始位置，从而带动限位板70和限位块69向上运动，限位块69进入限位槽
68内将限位轮67卡住，使得旋转轴65不能继续转动；
[0028] 此时将水源倒入入水腔18内，经过过滤网19的过滤将水源中垃圾取出，水经过第一单向阀20和入水管道21进入处理腔28内，此时生物过滤腔25与处理腔28连通，水进入生物过滤腔25内经过生物滤料26进行缓慢过滤，水打满后由于第一单向阀20的作用，水不会洒出，可以用于后续的使用，减少对过滤耗材22的消耗，且生物滤料26过滤的更加干净，需要使用时启动出水开关11将生物过滤腔25内水经过中间腔79进入存水腔13内，从出水开关11流出。
[0029] 本发明的有益效果是：本发明通过设置能够快速过滤的过滤耗材，可以在野外到水源时快速的对水源进行过滤处理，进行使用，本发明还设置了能够过滤彻底且不需要更换的生物滤料，从而可以带着未过滤的水源经过生物滤料进行缓慢而彻底的过滤，从而减少对过滤耗材的使用，并且可以使得水源在过滤后更加干净。
[0030] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
