实施方案
[0017] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，在本文中术语“上”、“下”、“内”、“一端”、“另一端”、“两侧”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0018] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，还可以是机械连接，又或者是通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0019] 下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
[0020] 如图1‑3所示，一种金属门窗叠放装置，包括底板1，底板1的上表面四角处固定连接有相互对称的矩形管2，矩形管2的内部开设有T形滑槽3，底板1的上方设有若干个等距排列的支撑板5，支撑板5的前表面和后表面均固定连接有对称的两个T形滑块4，T形滑块4的外侧壁滑动连接于T形滑槽3的内侧壁，支撑板5的上表面贯穿式嵌入安装有对称的两个压扣式玻璃吸盘6，底板1的上表面四角处固定连接有相互对称的四个第二弹簧14，第二弹簧14位于T形滑槽3的内部，第二弹簧14的顶端固定连接于位于最底层同一高度的T形滑块4的底部，每纵向相邻的两个T形滑块4相邻的一侧固定连接有一个第一弹簧7，四个矩形管2的顶部固定连接有固定板15，固定板15的上表面安装有气缸10，气缸10的活塞杆贯穿固定板
15的上表面，且气缸10的活塞杆固定连接有限位板11，最高层同一高度的相互对称的四个T形滑块4远离T形滑槽3的一侧固定连接于限位板11的外侧壁，支撑板5的下表面中部固定连接有橡胶块13。
[0021] 本实施例中，具体的：底板1的上表面四角处固定连接有相互对称的四个限位杆8，限位杆8的顶部固定连接于固定板15的下表面，T形滑块4的下表面开设有限位孔9，限位杆8贯穿限位孔9，第一弹簧7和第二弹簧14均套设在限位杆8的外侧壁；通过设置限位杆8对第一弹簧7和第二弹簧14起到限位的作用，从而可以保证第一弹簧7和第二弹簧14 受到挤压形变时的稳定性。
[0022] 本实施例中，具体的：气缸10为伸缩气缸；通过以上设置可以改变限位板11的位置高度。
[0023] 本实施例中，具体的：限位板11下表面固定连接有橡胶板12；设置橡胶板12不仅可以增加与玻璃表面之间的摩擦力，同时还可以避免限位板11与玻璃直接接触，导致玻璃破碎的情况出现，从而可以提高本装置对玻璃的保护能力。
[0024] 本实施例中，具体的：支撑板5的数量至少为4个，每一个支撑板5和每一个限位板 11均对应设置有四个T形滑块4。
[0025] 本实施例中：一个矩形管2的前表面安装有用于控制气缸10启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为气缸10供电。
[0026] 本实用新型的工作原理：将玻璃分层放置到压扣式玻璃吸盘6的表面，按下压扣对玻璃进行固定，通过开关启动气缸10，气缸10的活塞杆经限位板11带动T形滑块4向下挤压，带动最高层T形滑块4向下挤压第一弹簧7，使得橡胶块13对玻璃相互贴合压紧接触，从而对玻璃起到限位的作用，在遇到震动时，第一弹簧7和第二弹簧14受到挤压后所产生的弹性势能，可以吸附一部分震动力，从而可以提高对玻璃的保护能力，本装置结构简单，操作方便。
[0027] 以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
