[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0029] 请参阅图1～9，本发明实施例中，畜牧业用碎草机的上料装置，包括底板5，底板5的下方安装有电机1，电机1安装在第三支撑杆4的上方，第三支撑杆4安装在第二支撑杆3的内侧，第二支撑杆3安装在第一支撑杆2的内侧，底板5的两端安装有传送轴9，传送轴9外侧套接有传送带，一端传送轴9的外侧安装有第二转动杆22，第二转动杆22外侧套接有转动袋23，转动袋23下端套接在第三转动杆24外侧，第三转动杆24内侧安装有第五转动杆43，第五转动杆43的端部安装有第二伞形齿轮42，第二伞形齿轮42与第一伞形齿轮41啮合，第一伞形齿轮41套接在第四转动杆40的外壁，第四转动杆40安装在电机1外侧，另一端传送轴9外侧安装有第三凸块28，第三凸块28外侧安装有刮除组件，底板5的外壁安装有第一固定组件，底板5的上方安装有第一侧板16，第一侧板16内部安装有缓冲组件，第一侧板16的上方安装有第二侧板17，第二侧板17上方安装有铰链21，第二侧板17通过铰链21与定量组件连接，底板5外侧与装置主体25相连，装置主体25后端外侧安装有出料槽26。能够在需要定量输送草料的情况下，可以通过定量组件对草料进行定量，然后通过缓冲对第一侧板16和第二侧板17进行保护，在通过第一固定组件对第一侧板16进行固定，再通刮除组件对传送带进行清理，避免了输送草料过程中无法定量输送，和传送带上堆积碎草无法清理导致传送带损坏的问题，方便提供定量草料，提高了设备的使用寿命。
[0030] 本实施例中，具体的，刮除组件包括第一把手10、第二把手11、第一转动杆12、第一刮除板27、连接杆29、第二刮除板57和第二转动轴58，连接杆29安装在第三凸块28外侧，连接杆29的端部安装有第一转动杆12，第一转动杆12内侧安装有第二刮除板57，第二刮除板57的外侧安装有第一刮除板27，第一刮除板27内部安装有拆卸组件，第一转动杆12的一端安装有第二转动轴58，第二转动轴58的端部安装有第二把手11，第二把手11的外侧安装有第一把手10，第一转动杆12的端部安装有调节组件。能够在需要刮除传送带上堆积的碎草和草汁的情况下，通过转动第一把手10，使得第一把手10带动第二把手11转动，第二把手11在带动第一转动杆12再第一螺栓19端部转动，第一转动杆12再带动第二刮除板57转动，第二刮除板57再带动第一刮除板27转动，使其对传送带进行刮除，避免了传送带上大量碎草和草汁的堆积导致设备损坏的问题，降低了设备的损耗，提高了设备的使用寿命。
[0031] 本实施例中，具体的，调节组件包括定位杆44、定位孔45、第三弹簧49、第六凸块50和第三滑槽51，定位孔45均匀开设在第一转动杆12的外壁上，定位孔45的外壁套接有定位杆44，定位杆44穿过第二把手11，第二把手11内部开设有第三滑槽51，定位杆44两侧安装有第六凸块50，第六凸块50的外侧安装有第三弹簧49。能够在需要调节刮除设备位置的情况下，通过拉动定位杆44，使其带动第六凸块50移动，然后第六凸块50在第三弹簧49的作用下，可以嵌入不同位置的定位孔45，做到对刮除装置位置的调节，避免了刮除设备无法调节使传送带受损的问题，方便了对刮除设备的调节，保护了传送带。
[0032] 本实施例中，具体的，拆卸组件包括第二螺纹杆30、第二螺栓31、第一连接孔32、第四凸块33、第二滑动杆34、第二连接孔35、第二弹簧46、第五凸块47、第一嵌入槽48和第四滑槽53，第一刮除板27的内部安装有第四凸块33，第四凸块33内部开设有第一连接孔32，第一连接孔32内部套接有第二滑动杆34，第二滑动杆34的两侧安装有第五凸块47，第五凸块47嵌入第四滑槽53，第四滑槽53开设在第四凸块33的内壁，第五凸块47的一端安装有第二弹簧46，第二滑动杆34嵌入在第二连接孔35内部，第二连接孔35开设在第一嵌入槽48内部，第一嵌入槽48开设在第二刮除板57的一侧，第二刮除板57的内壁安装有第二螺纹杆30，第二螺纹杆30的外壁套接有第二螺栓31。能够在需要拆卸刮除设备的情况下，转到第二螺栓31使得第二螺纹杆30松动，再抽出第二螺纹杆30，使得第二螺纹杆30脱离第一连接孔32，然后第五凸块47在第二弹簧46的弹力作用下在向第四滑槽53底端移动，然后第五凸块47带动第二滑动杆34移动，使得第二滑动杆34脱离第二连接孔35，使得第二滑动杆34完全嵌入第一连接孔32中，最后使得第四凸块33脱离第二刮除板57内部的第一嵌入槽48，避免了刮除设置长期使用损坏后，无法使用并对传送带造成破坏的问题，方便了设备的拆卸，提高了对设备的保护。
[0033] 本实施例中，具体的，第一固定组件包括第一转动轴6、固定板7和第一凸块8，第一转动轴6安装在底板5的外侧，第一转动轴6的外侧安装有固定板7，固定板7的内壁套接有第一凸块8，第一凸块8安装在第一侧板16的外壁。能够在需要对第一侧板16进行固定的情况下，推动固定板7，使其围绕第一转动轴6转动，最后嵌入第一凸块8的外壁，使第一侧板16得到固定，避免了定量输送草料过程中第一侧板16不稳定的问题，提高了设备的稳定性，降低了设备的损耗。
[0034] 本实施例中，具体的，缓冲组件包括第二滑槽38和第一弹簧39，第二滑槽38开设在第一侧板16内部，第二滑槽38的内部安装有第一弹簧39，第一弹簧39的底端与第一侧板16相连，第一弹簧39的上方安装有第二侧板17。能够在需要第二侧板17下降过程中得到缓冲的情况下，第二侧板17挤压第二滑槽38内部的第一弹簧39，使其对第二侧板17产生弹力作用，达到缓冲作用，避免了第二侧板17下降过程中直接与第一侧板16接触造成设备损坏的问题，增强了设备的稳定性，提高了设备的使用寿命。
[0035] 本实施例中，具体的，定量组件包括第四支撑杆13、第一滑槽14、第二凸块15和限定板52，第四支撑杆13安装在底板5的上方，第四支撑杆13的内部开设有第一滑槽14，第一滑槽14的上端套接有第二凸块15，第二凸块15的安装在限定板52的外侧，限定板52的内部安装有第二固定组件。能够在需要给草料进行定量的情况下，首先拉动第二凸块15，使其在第四支撑杆13内部的第一滑槽14中移动，然后第二凸块15带动限定板52进行向下移动，避免了需要定量草料时人为输送不能提供所需的草料的问题，提高了生产效率。
[0036] 本实施例中，具体的，第二固定组件包括第一滑动杆18、第一螺栓19、第一螺纹杆20、啮合凸块36、啮合槽37、第二嵌入槽54、第五滑槽55、啮合杆56、第四弹簧59和定位板60，第五滑槽55开设在限定板52内部，第五滑槽55的内部套接第一滑动杆18，第一滑动杆18的外壁套接有第四弹簧59，第一滑动杆18的一端安装有啮合杆56，啮合杆56的两端安装有啮合凸块36，啮合杆56嵌入第二嵌入槽54内壁，第二嵌入槽54开设在限定板52端部，啮合杆56的外侧安装有定位板60，定位板60与限定板52固定连接，定位板60的外侧安装有第一螺纹杆20，第一螺纹杆20的外壁套接有第一螺栓19，啮合凸块36与啮合槽37啮合，啮合槽37安装在第四支撑杆13的内侧。能够在需要对定量设备进行固定的情况下，首先拉动第一螺纹杆
20，使得第一螺纹杆20带动第一滑动杆18移动，第一滑动杆18再带动啮合杆56移动，然后啮合杆56带动啮合凸块36移动，当啮合凸块36与啮合槽37啮合时停止拉动第一螺纹杆20，再转动第一螺栓19至定位板60使其固定，当不需要固定时，松开第一螺栓19，第一滑动杆18再第四弹簧59的作用下带动啮合杆56收缩，使其不再固定，避免了定量设备无法固定的问题，提高了定量设备的稳定性。
[0037] 本发明的工作原理是：需要输送草料时，首先打开电机1，在电机1的带动下第四转动杆40转到，然后第四转动杆40带动第一伞形齿轮41转到，第一伞形齿轮41在带动第二伞形齿轮42转动，使得第二伞形齿轮42带动第五转动杆43转动，然后第五转动杆43带动第三转动杆24转动，最后第三转动杆24带动转动袋23转动，使得转动袋23带动第二转动杆22转动，从而使得第二转动杆22带动传送轴9转动，传送轴9再带动传送带转动，达到输送草料的目的。
[0038] 当需要对草料进行定量时，首先向下拉动第二凸块15，使其在第四支撑杆13内部的第一滑槽14中移动，然后第二凸块15带动限定板52进行向下移动，使其停止合适位置对草料进行输送，当需要固定限定板52的位置时，首先拉动第一螺纹杆20，使得第一螺纹杆20带动第一滑动杆18移动，第一滑动杆18再带动啮合杆56移动，然后啮合杆56带动啮合凸块36移动，当啮合凸块36与啮合槽37啮合时停止拉动第一螺纹杆20，再转动第一螺栓19至定位板60使其固定。
[0039] 当不需要固定限定板52时，松开第一螺栓19，第一滑动杆18再第四弹簧59的作用下带动啮合杆56收缩，使其不再固定，在限定板52移动过程中第二侧板17挤压第二滑槽38内部的第一弹簧39，使得第二侧板17不能直接接触第一侧板16底部，起到缓冲作用。
[0040] 当需要对传送带进行刮除时，首先向上拔定位杆44，使其脱离定位孔45内壁，再转到第一把手10，使得第一把手10带动第二把手11转到，从而使得第二把手11在连接杆29上转动，然后第二把手11再带动第二刮除板57转动，最后第二刮除板57带动第一刮除板27转到，当第一刮除板27与传送带贴合时停止转到第一把手10，停止转动时第六凸块50在第三弹簧49的弹力作用下带动定位杆44嵌入定位孔45内壁，这时在传送带转动效果下第一刮除板27对其进行刮除。
[0041] 当需要拆除刮除设备时，首先转到第二螺栓31使得第二螺纹杆30松动，然后再抽出第二螺纹杆30，使得第二螺纹杆30脱离第一连接孔32，然后第五凸块47在第二弹簧46的弹力作用下在向第四滑槽53底端移动，然后第五凸块47带动第二滑动杆34移动，使得第二滑动杆34脱离第二连接孔35，使得第二滑动杆34完全嵌入第一连接孔32中，最后使得第四凸块33脱离第二刮除板57内部的第一嵌入槽48，从而使得第一刮除板27脱离第二刮除板57，使其拆卸，当需要打开第一侧板16对传送带进行清理时，首先推动固定板7，使得固定板
7围绕第一转动轴6转动并脱离第一凸块8，然后提起第一凸块8，第一凸块8带动第一侧板16和第二侧板17移动，最后通过铰链21转动，然后可以对传送带进行清理。
[0042] 以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
